铜铬触头生产用铬粉的制备方法技术

一种铜铬触头生产用铬粉的制备方法，它主要包括：原料铬块、粗碎、涡流细碎、真空球磨、振动过筛、铬粉；所述的粗碎过程是在装有空调和除湿机的房间内进行，使用专用的带水冷装置的液压粗碎机进行粗碎，粗碎后的最大颗粒直径小于３ｍｍ；它可以有效避免在粗碎过程中铬发热、氧化；所述的涡流细碎是在由自动加料器、涡轮式粉碎机、集粉器、真空泵、氩气进口和冷却器组成的封闭系统中进行；将涡流细碎后的铬粉装入真空球磨机中球磨，球料比＝（２－３）∶１，控制球磨机转速，使料球处于滚动状态，球磨时间在９６±５小时；它具有铬粉质量稳定、生产效率高、能耗低、得粉率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种专用于真空开关铜铬触头材料的铬粉制造方法,属于金属材料的加 工
技术背景铜铬触头具有优良的导电导热性能、较低的截流值、较高的耐电压水平、良好的抗电弧 烧蚀和优异的抗熔焊能力，因而在中高压真空开关管的制造中得到了大量的使用。铬粉的颗 粒大小、形状和氧、氮含量是影响铜铬触头性能的主要因素。目前在铜铬触头生产中使用的 铬粉采用普通机械粉碎法制造，颗粒形状不规则，粒度分布范围较宽，氧、氮含量较高，从 而造成铜铬触头材料中氧、氮偏高和微观下铜格分布不均匀。电解法制造的铬粉由于生产成 本和氧含量太高而没有在铜铬触头的生产中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高效可行的、能满足铜铬触头 优良性能的。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的铬粉制备工艺流程包括原料铬块、 粗碎、涡流细碎、真空球磨、振动过筛、铬粉；所述的粗碎过程是在装有空调和除湿机的房 间内进行，使用专用的带水冷装置的液压粗碎机进行粗碎，粗碎后的最大颗粒直径小于3mm; 它可以有效避免在粗碎过程中铬发热、氧化。所述的涡流细碎是在由自动加料器、涡轮式粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铬触头生产用铬粉的制备方法，其特征在于，该方法包括如下工序：原料铬块、粗碎、涡流细碎、真空球磨、振动过筛、铬粉；所述的粗碎过程是在装有空调和除湿机的房间内进行，使用专用的带水冷装置的液压粗碎机进行粗碎，粗碎后的最大颗粒直径小于３ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁枢华，方敏，余祖良，
申请(专利权)人：浙江亚通金属陶瓷有限公司，浙江省冶金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]