【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，其特征在于：将Al2O3与Al4C3微粉均匀混合，在真空或氩气气氛中、高温下制成高纯氧化铝发泡陶瓷。本专利技术制备的高纯氧化铝发泡陶瓷显微结构均匀，强度高，孔大小均匀，重量轻、耐高温、抗热冲击性能优良。【专利说明】
本专利技术涉及一种高纯氧化铝发泡陶瓷，属于多孔陶瓷制备
。
技术介绍
氧化铝是一种耐腐蚀、高强度、耐高温的结构陶瓷材料。将氧化铝经高温发泡，形成具有封闭孔结构的高纯氧化铝发泡陶瓷，除了氧化铝所具有的优良性能以外，还具有优良的保温性能、重量轻等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。其技术方案为:将Al2O3与Al4C3微粉与重量比为100:0.Γ3的比例均匀混合，在真空或氩气气氛中、温度为210(T2250°C、保温20?60分钟制成高纯氧化铝发泡陶瓷。 本专利技术与现有技术相比，其优点为:1、本专利技术制备的高纯氧化铝发泡陶瓷显微结构、孔大小均匀，强度高；2、本专利技术采用Al4C3为发泡剂，在高温下Al4C3分解形成Al和C，Al与Al2O3反应生成招的亚氧化物A10,而C和O反应形成CO, AlO和CO均为气体,使高温氧化招熔体发泡，发泡效率高；2、该高纯氧化铝发泡陶瓷重量轻、耐高温、抗热冲击性能优良。 【具体实施方式】 实施例1将Al2O3与Al4C3微粉以重量比为100:0.1的比例均匀混合，在真空或氩气气氛中、温度为2100°C、保温60分钟制成高纯氧化铝发泡陶瓷。 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。 实施例2将Al2O3与Al4C3微粉以重量比为100:1...
【技术保护点】
一种高纯氧化铝发泡陶瓷的制备方法，其特征在于：将Al2O3与Al4C3微粉以重量比为100:0.1~3的比例均匀混合，在真空或氩气气氛中、温度为2100~2250℃、保温20~60分钟制成高纯氧化铝发泡陶瓷。
【技术特征摘要】
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