【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属塑性成型
，涉及到镁合金板材的挤压成型方法。
技术介绍
目前，镁合金的塑性成型加工技术主要集中在挤压成型、锻造成型、轧制成型等上，但应用还很不广泛。常规的挤压方法还没有应用在利用镁合金板材制备工件上，而锻造方法仅能产生小的变形，当材料变形比较大时，会发生断裂。文献《镁合金上机匣等温精锻工艺的研究》，哈尔滨工业大学学报2000，32(4)介绍了镁合金锻造工件精锻工艺方法，该方法变形小，但有较大圆角，壁厚不均匀，有变化，且不适用于镁合金板材挤压成型。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镁合金板材的挤压成型方法，利用该方法挤压成型时，对被挤压的镁合金板材进行特殊处理，使得镁合金板材在挤压成型中尽管变形量很大，工件也不会发生断裂，而且挤压表面质量好，壁厚均匀、美观。本专利技术的技术方案是一种，采用上、下挤压模挤压，其特征是在挤压前，先将镁合金板材2的外面包一层薄钢板3，然后挤压成型，见图1。其方法的具体步骤如下(1)、上挤压模1、下挤压模4依据工件形状制成，其中上挤压模1是一个系列共有数个，并依据逐次加大成形的力度情况制成不同系列形状和尺寸，依次加大变形量，如附图2中的a-椭圆形、b-圆形、c-矩形等；(2)、将镁合金板材2放入自制的电炉中加热至250～450℃，并保温5～30分钟；在保温的同时，将上挤压模1、下挤压模4预热至150～300℃；(3)、将下挤压模4置于压力机上，取出镁板2置于下挤压模上； (4)、用小变形的椭圆形上挤压模，在压力机上挤压，挤压时要防止镁板2过度冷却；(5)、挤压后，采用重新回炉等方法将镁板2加热至...
【技术保护点】
一种镁合金板材挤压成型方法，采用上、下挤压模挤压，其特征是：在挤压前，先将镁合金板材［２］的外面包一层薄钢板［３］，然后挤压成型，其方法的具体步骤如下： （１）、上挤压模［１］、下挤压模［４］依据工件形状制成，其中上挤压模［１］是一个系列共有数个，依据逐次加大成形力度情况，依次加大变形量，上挤压模被制成不同的形状和尺寸，如椭圆形［ａ］、圆形［ｂ］、矩形［ｃ］等； （２）、将镁合金板材［２］放入自制的电炉中加热至２５０～４５０℃，并保温５～３０分钟；在保温的同时，将上挤压模［１］、下挤压模［４］预热至１５０～３００℃； （３）、将下挤压模［４］置于压力机上，取出镁板［２］置于下挤压模上； （４）、用小变形的椭圆形上挤压模在压力机上挤压，挤压时要防止镁板［２］过度冷却； （５）、挤压后，采用重新回炉等方法将镁板［２］加热至与第二步相同的挤压温度挤压；再次挤压时，选择变形量大些的圆形上挤压模挤压挤压； （６）、再返回到第五步，选择变形量更大的矩形上挤压模，直到挤压出合格的镁合金坯件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎明，董长富，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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