【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以铝片取代铝粉用独特的加工步骤，形成纯铝与氮反应具有商业价值厚度与纯度的氮化铝的新颖工法技术，特别涉及一种。
技术介绍
传统思维制作氮化铝片是利用铝粉在高温加热与氮气反应，铝粉愈细越容易与氮气反应，但铝材本身在常温接触空气下，表面就会氧化成氧化铝，由此一般铝粉与氮气反应时，因铝粉与空气接触后，表面也会形成一层氧化层，阻碍铝粉与氮气反应，造成铝粉与氮气反应时，以一般高温加热技术，仅能在铝粉表面形成I 2μ或2 3μ间厚度的氮化铝而已，造成铝粉中心仍为纯铝，仅表面约I 3μ厚度部分反应成氮化铝，再行经繁复加工程序；模压、成型、烧结、加工；制成氮化铝片，如此中心仍为纯铝的氮化铝粉所制作出来的铝片，质量不佳。 而为使铝粉可全部成为氮化铝，传统改良方案为使用更细铝粉，即5u以下直径的铝粉来与氮气反应，但5u直径以下的铝粉因过细，非常容易因氧化而产生自然爆炸，极为危险，造成使用、保管、加工非常困难，失败率非常高，且铝粉越细，再加工加压制成氮化铝片的手续更琐碎、繁杂，失败率更高。有鉴于现有用铝粉或细铝粉与氮反应成的氮化铝粉再加压制成氮化铝片有上述种种缺点、高...
【技术保护点】
一种制造氮化铝片的方法，其特征在于，其步骤如下：第一步将铝片浸泡于无氧的油脂环境中；第二步在油脂环境中以机械加工方式磨光铝片表面氧化层；第三步将受油裹保护且磨除氧化层的铝片移入真空炉内；第四步启用真空并加热真空炉，使铝片上的油脂完全挥发抽离；第五步再将氮气持续通入真空炉内，并加热真空炉加热到炉内铝片与氮气反应的预定温度；第六步：铝片与氮气在炉内充分反应完成，使该铝片全变成为氮化铝片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧俊庆，张江忠，
申请(专利权)人：华广光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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