喷涂凝结散热膜的组成物制造技术

技术编号:5155085 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种喷涂凝结散热膜的组成物,主要由重量填充比例实质配成占整体25%至30%造粒选别的碳化硅,与重量填充比例实质配成占整体约10%的铁弗龙系树脂,及总和重量填充比例实质占配成整体60%至65%的酮/醇类的稀释料,共同混搅成能喷在欲散热工件表面,烘干凝结成预定厚度散热膜的喷涂料,达到更便捷提高散热效率,降低对大散热片仰赖,且成本经济,回收再利用容易,无须高污染的阳极抗氧化处理,就有良好地抗酸碱耐候者。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂凝结散热膜的组成物
技术介绍
很多作功发热元件,都需要对该作功发热元件加强散热,如电脑的CPU或高照明 度LED电路板等,都需要有良好的散热结构,才能运作正常维持产品使用寿命,现有这些作 功发热元件多是在背面叠装散热片(发热作功元件本身,或发热作功元件与散热片在此都 可称为欲散热工件),以强化散热机能,虽然有些还再叠装电子风扇,进一步做强迫散热,但 基本上都还是叠装不须牦电的散热片为主。而这些元件随着功能越发强大,作功发热度也就更高,使得相配用的散热片也需 越发增大,才能有够多的散热表面积,造成整个产品变大变重,不利现今讲究小巧个人易携 带化的产品设计潮流。另外由于设有这些元件的产品,有些是用在户外全天候受曝晒雨淋承袭击处,一 如海埔地、温泉区等地方,为了要让其能抗酸碱耐候,如铝材制成的散热片,还须以阳极抗 氧化处理,才能有良好地抗酸碱耐候性,而阳极抗氧化处理又会造成大量排放污染,破坏环 境,使制造成本以及环境处理成本居高不下。鉴于现有作功发热元件加强散热的方式,有上述种种缺点,本创作人积极研究改 进之道,经过一番艰辛的专利技术过程,终于研制出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一 种喷涂凝结散热膜的组成物,达到更便捷提高散热效率,降低对大散热片仰赖,使欲散热物 件配用的原散热片有缩小可能,利于现今讲究小巧个人易携带化的产品设计潮流,无须针 对铝金属散热片实行有高污染的阳极抗氧化处理,就有良好地抗酸碱耐候效果,从而省除 阳极抗氧化处理的制造成本,以及环境处理成本,能轻易地回收本专利技术方法的喷涂膜层,适 用素材范围非常广,且不须特别变更受喷涂素材表面形状,就能提升其散热性。本专利技术此种喷涂凝结散热膜的组成物,主要由重量填充比例实质配成占整体25% 至30%造粒选别的碳化硅,与重量填充比例实质配成占整体约10%的铁弗龙系树脂,及总 和重量填充比例实质占配成整体60 %至65 %的酮/醇类稀释料,共同混搅成能在欲散热物 件表面,或在欲散热物件表面装设的散热片上,烘干凝结成散热膜的喷涂料,经测试喷在铁 金属上,可比传统只在铁金属上烤漆的方式,高出20 30倍散热效能,且本专利技术此种喷涂 料能直接喷涂在铝金属上,较经扬极处理的铝金属,高出10 15倍以上散热效能,达到更 便捷提高散热效率,降低对大散热片仰赖,使欲散热物件配用的原散热片有缩小可能,利于 现今讲究小巧个人易携带化的产品设计潮流。又,本专利技术此种喷涂凝结散热膜的组成物所制成的喷涂料,于喷涂到欲散热物件 表面,或在欲散热物件表面装设的散热片上后,即能借其膜面阻隔酸碱耐气候侵袭,而无须针对铝金属散热片实行有高污染的阳极抗氧化处理,就有良好地抗酸碱耐候效果,从而省 除阳极抗氧化处理的制造成本,以及环境处理成本。再者,本专利技术此种喷涂凝结散热膜的组成物所制成的喷涂料,喷涂于欲散热物件 表面,或在欲散热物件表面装设的散热片上,当产品整体用久耗损,欲丢弃回收时,不需对 受喷面刮撕除膜,只要整体产品于镕炉烧融,因比重与材料特性不同而自然分离,就能轻易 地回收本专利技术方法的喷涂膜层。另外,本专利技术此种喷涂凝结散热膜的组成物所制成的喷涂料又可喷涂于任何金属 材表面(例如Fe,Al,Cu)、任何非金属材质的表面(例如PP,PC, ABS)、任何软性陶瓷散热 片表面、任何软性石油基素材表面(例如压克力,硅利康),以及任何纯石墨素材表面,适用 素材范围非常广,且不须特别变更受喷涂素材表面形状,就能提升其散热性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术喷涂凝结散热膜的组成物的配方比例图。图2是本专利技术喷涂凝结散热膜的组成物的素材混炼流程图。图3是本专利技术喷涂凝结散热膜的组成物的欲散热工件喷涂流程图。图中标号说明1····碳化硅2....铁弗龙系树脂3....酮 / 醇类具体实施例方式由图1所示,本专利技术此种喷涂凝结散热膜的配成方法,其主要由重量填充比例实 质配成占整体25 %至30 %造粒选别的碳化硅1,与重量填充比例实质配成占整体约10 %的 铁弗龙系树脂2,及总和重量填充比例实质占配成整体60 %至65 %的酮/醇类3稀释料,这 种组合比例是以多次实验得出,能共同混搅成能在欲散热物件表面,或在欲散热物件表面 装设的散热片上,烘干凝结成散热膜的喷涂料,达到更便捷提高散热效率,降低对大散热片 仰赖,且成本经济,回收再利用容易,无须在受喷涂的铝材表面,进行高污染的阳极抗氧化 处理,就有良好地抗酸碱耐候,这些实验结果概略如下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂凝结散热膜的组成物,其特征在于,主要由重量填充比例实质配成占整体25%至30%造粒选别的碳化硅,与重量填充比例实质配成占整体约10%的铁弗龙系树脂,及总和重量填充比例实质占配成整体60%至65%的酮类的稀释料,共同混搅成能喷在欲散热工件表面,烘干凝结成预定厚度散热膜的喷涂料。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂凝结散热膜的组成物,其特征在于,主要由重量填充比例实质配成占整体 25%至30%造粒选别的碳化硅,与重量填充比例实质配成占整体约10%的铁弗龙系树脂, 及总和重量填充比例实质占配成整体60%至65%的酮类的稀释料,共同混搅成能喷在欲 散热工件表面,烘干凝结成预定厚度散热膜的喷涂料。2.根据权利要求1所述的喷涂凝结散热膜的组成物,其特征在于所述碳化硅为经造 粒选别重量填充比例实质配成占整体30%,且酮类为重量填充比例实质占配成整体60% 的丙酮。3.根据权利要求1所述的喷涂凝结散热膜的组成物,其特征在于所述碳化硅为经造 粒选别重量填充比例实质配成占整体30 %,且酮类为重量填充比例实质占配成整体60 % 的丁酮。4.根据权利要求1所述的喷涂凝结散热膜的组成物,其特征在于所述碳化硅为经造 粒选别重量填充比例实质配成占整体30%,且酮类为重量填充比例实质占配成整体30% 的丙酮,加上重量填充比例实质占配成整体30%的丁酮。5.根据权利要求1所述的喷涂凝结散热膜的组成物,其特征在于所述铁弗龙系树脂 添有宝石粉,以达到变更...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧俊庆张江忠
申请(专利权)人:华广光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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