铅酸蓄电池铸焊用脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铅酸蓄电池铸焊用脱模剂及其制备方法技术领域，其主要原料组分包括：碱性溶液萃取测六价铬2、多溴联苯10、单溴联苯10、二溴联苯10、三溴联苯醚10、高抗热树脂5、甲醇4、界面活性剂2、甘油1、溶剂46；将甘油、界面活性剂加热到80-100℃后加入甲醇搅拌1小时，再加入碱性溶液萃取测六价铬、多溴联苯、单溴联苯、二溴联苯、三溴联苯醚、高抗热树脂和溶剂搅拌1小时；该脱模剂能有效增强焊接效果，铸焊完成后能迅速脱模，同时能提高汇流排的表面光洁度，延长蓄电池的使用寿命，脱模后的模具里不粘黏铅残留和其他附着物，可免铸后模具清洗环节，且配置简单容易，无异味、无有害物质产生，安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱模剂
，具体涉及一种。
技术介绍
近年来，随着电动车辆的迅猛发展，大大推动了电池工业的突飞猛进，其中铅酸蓄电池更是得到了长足的发展，制造工艺也从过去的烧焊发展为现行的铸焊工艺。但是，在铸焊过程中脱模却成了铅酸蓄电池制造上的一大难 题。老的脱模方法主要是用脱模机加超声波加脱模剂进行脱模。脱模时所使用的脱模剂一般有两类一类是含有硅酸盐的脱模剂，如硅酸钠，俗称水玻璃的脱模剂；另一类是软木粉加粘合剂加水的混合物式脱模剂。但以上两类脱模剂的脱模效果并不很理想，主要存在以下几点问题①脱模效果差，容易粘模；②汇流排质量不一致，例如表面凸凹不平，同一组当中汇流排厚度不一致；③对模具损伤大，难以清洗，降低了模具的寿命脱模剂不均匀，保温性能差；⑤水玻璃成分及配置过程复杂，如有一步错误，则会导致整个脱模剂不能发挥作用用量大，成本高。软木粉虽然脱模容易些，成本也较低，但脱模后的底模上常常粘黏上残留物，需要对底模进行专门的清洗，清洗方法或用碱块或用碱液、清洗液清洗，或用喷沙清洗机清洗，或用油、乙炔、氧气烧去残留和污垢，或用电动打磨机、抛光机清理，既费时费工，又损伤模具。
技术实现思路
从以本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅酸蓄电池铸焊用脱模剂及其制备方法，其特征是：主要原料组分包括：碱性溶剂萃取测六价铬、多溴联苯、单溴联苯、二溴联苯、三溴联苯醚、高抗热树脂、甲醇、界面活性剂、甘油、溶剂等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志娥，
申请(专利权)人：沭阳县壹陆捌助剂经营部，
类型：发明
国别省市：