棒材在线自动抽头机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧钢生产设备，特别是热轧棒材成品在冷床上对有缺陷头部自动抽出的装置。针对成品倍尺剪切后，对有缺陷首段（仅１支）和无缺陷的其余段（多支）同等切头造成不必要的切损而设计的。生产中根据倍尺首段缺陷长度确定调整挡板位置，成品倍尺首段自动抽出所需长度后用调整挡板对齐，倍尺其余段用活动挡板对齐，使得除倍尺首段外，其余段微量切头或不切头，有效地提高成材率。可适用于棒材生产。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢设备领域，特别是热轧棒材成品在冷床上对有缺陷头部自动抽出的装置。
技术介绍
热轧棒材生产中，冷床对齐设备一般采用固定的对齐挡板，成品钢材经倍尺剪切后的各段通过辊道在对齐挡板处对齐。由于倍尺首段存在弯头、耳子(圆钢)、纵筋高(螺纹钢)等缺陷，对齐后各段头部均需按首段缺陷长度剪切，通常剪切量为100～300毫米。而倍尺其余段头部基本无缺陷，增加了不必要的切损，直接影响成材率。尤其是目前棒材生产中坯料单重越来越大，倍尺段数随之增加，影响更为显著。专利技术目的为减少热轧棒材生产中的切头损失，使成品钢材经倍尺剪切后首段单独剪切，其余段实现微量切头或不切头，提高成材率，本技术提供一种棒材在线自动抽头机。技术方案棒材在线自动抽头机包括固定挡板、活动挡板和调整挡板三部分，其中，固定挡板为冷床对齐设备上的对齐挡板，活动挡板安装在冷床对齐辊道的最后一个槽处，为可升降式结构，调整挡板安装在一排固定的插槽内，与活动挡板的距离可调。活动挡板可以由气缸带动升降。当倍尺首段进入对齐辊道最后一个槽时，随动齿条动作活动挡板落下，钢材在辊道上继续前行至调整挡板处对齐；待动齿条下一次动作时，活动挡板上升，倍尺其余段以活动挡板对齐。在定尺剪切时，倍尺首段缺陷可切净，同时倍尺其余段实现了微量切头或不切头。生产中根据倍尺首段缺陷长度确定调整挡板位置，成品倍尺首段自动抽出所需长度后用调整挡板对齐，倍尺其余段用活动挡板对齐，使得除倍尺首段外，其余段微量切头或不切头。自动抽头功能可通过跟踪倍尺首段实现自动控制，也可在手动对位后，仅当出现空齿等异常情况时人为干预。有益效果由于采用上述技术方案，本技术具有除倍尺首段外切头量少的优点，可成倍降低冷切头损失，提高成材率。特别是在生产圆钢时，头部耳子较长且不稳定，通过及时调整倍尺首段切头量，可使其他段切损不受影响，效果更为显著。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图。实施例如图1、图2所示，棒材在线自动抽头机包括固定挡板1、活动挡板2和调整挡板3三部分，其中，固定挡板1为冷床对齐设备上的对齐挡板，活动挡板2安装在冷床对齐辊道的最后一个槽处，由气缸4带动升降，调整挡板3安装在一排固定的插槽内，与活动挡板2的距离可调。当倍尺首段进入对齐辊道最后一个槽时，随动齿条动作活动挡板落下，钢材在辊道上继续前行至调整挡板处对齐；待动齿条下一次动作时，活动挡板上升，倍尺其余段以活动挡板对齐。在定尺剪切时，倍尺首段缺陷可切净，同时倍尺其余段实现了微量切头或不切头。自动抽头功能可通过跟踪倍尺首段实现自动控制，也可在手动对位后，仅当出现空齿等异常情况时人为干预。权利要求1.一种棒材在线自动抽头机，其特征在于包括固定挡板、活动挡板和调整挡板三部分，其中，固定挡板为冷床对齐设备上的对齐挡板，活动挡板安装在冷床对齐辊道的最后一个槽处，为可升降式结构，调整挡板安装在一排固定的插槽内，与活动挡板的距离可调。专利摘要本技术涉及一种轧钢生产设备，特别是热轧棒材成品在冷床上对有缺陷头部自动抽出的装置。针对成品倍尺剪切后，对有缺陷首段(仅1支)和无缺陷的其余段(多支)同等切头造成不必要的切损而设计的。生产中根据倍尺首段缺陷长度确定调整挡板位置，成品倍尺首段自动抽出所需长度后用调整挡板对齐，倍尺其余段用活动挡板对齐，使得除倍尺首段外，其余段微量切头或不切头，有效地提高成材率。可适用于棒材生产。文档编号B21B43/12GK2691724SQ200420001778公开日2005年4月13日 申请日期2004年1月6日 优先权日2004年1月6日专利技术者郎宗兴, 闫秀军 申请人:承德新新钒钛股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材在线自动抽头机，其特征在于：包括固定挡板、活动挡板和调整挡板三部分，其中，固定挡板为冷床对齐设备上的对齐挡板，活动挡板安装在冷床对齐辊道的最后一个槽处，为可升降式结构，调整挡板安装在一排固定的插槽内，与活动挡板的距离可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎宗兴，闫秀军，
申请(专利权)人：承德新新钒钛股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]