一种转炉提钒工艺方法技术

本发明专利技术是在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；以改善对熔池的充分搅拌，达到降低半钢余钒和钒渣中的碳、铁，提高了半钢余碳，提高钒渣品位和钒回收率，达到去钒保碳的目的。侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。适用于转炉提钒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢铁冶金方法，特别是转炉提钒工艺。
技术介绍
高炉炼铁所的含钒铁水经脱硫后，进入转炉提钒。目前提钒工艺主要有以下几种雾化提钒、钠化提钒、空气底吹提钒、空气侧吹提钒、氧气顶吹提钒和顶底复吹提钒等，其各有特点，但均存在提钒周期较长、钒渣中含铁量高和钒氧化率低等不足，在一定程度上影响了钒渣的产量和质量。专利技术目的为解决上述问题，本专利技术提供，顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置，增强对熔池的搅拌，改善熔池动力学条件，加快反应速度，降低半钢余钒和钒渣中的碳、铁，提高钒渣品位和钒回收率。技术方案在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气，通过顶、底、侧复合向熔池中吹入惰性气体，以实现对熔池的充分搅拌，改善熔池反应的动力学条件，降低了半钢余钒，提高了半钢余碳，降低了钒渣中碳含量，提高了钒渣品位，达到去钒保碳的目的。为实现底、侧吹砖寿命与炉龄的同步，在生产过程中根据生产调节供气参数，调整范围顶吹供氧强度为2.8-3.2pa/m3；侧吹供气强度为0.015-0.030pa/m3；底吹供气强度为0.02-0.04pa/m3。有益效果由于采用上述技术方案，本专利技术既保留了顶底复吹吹炼时间短、半钢含碳量高的特点，又由于采用侧吹，兼具半钢余钒底、钒氧化率高的优点，提高了钒渣的品质和钒回收率，降低钒渣的生产成本，提高了转炉的经济技术指标。实施例在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。权利要求1.，其特征在于在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。2.根据权利要求1所述的，其特征在于顶吹供氧强度为2.8-3.2pa/m3；侧吹供气强度为0.015-0.030pa/m3；底吹供气强度为0.02-0.04pa/m3。全文摘要本专利技术是在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；以改善对熔池的充分搅拌，达到降低半钢余钒和钒渣中的碳、铁，提高了半钢余碳，提高钒渣品位和钒回收率，达到去钒保碳的目的。侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。适用于转炉提钒。文档编号C22B34/22GK1757759SQ20041008531公开日2006年4月12日 申请日期2004年10月10日 优先权日2004年10月10日专利技术者樊永忠 申请人:承德新新钒钛股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉提钒工艺方法，其特征在于：在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永忠，
申请(专利权)人：承德新新钒钛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]