圆形竖炉的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:2484351 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种圆形竖炉的冷却装置,包括公共冷风室和一端与公共冷风室相连接的单独引风管,还包括锥形冷却装置,所述锥形冷却装置与单独引风管的另一端相通。使用本实用新型专利技术的圆形竖炉冷却装置,球团矿可在所述锥形冷却装置上正常运动,不易堆积结块,从而使球团矿的冷却效果好,可以得到质量较好的球团矿,且延长了竖炉本体的使用寿命。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆形竖炉,尤其涉及一种具有冷风室与引风管的圆形竖炉的冷却装置
技术介绍
现有技术中的圆形竖炉的冷却装置为耐火砖与钢结构组成的不规则复合结构,其存在的较突出的问题是受到均热室高温热废气与高压冷却风双重作用,钢结构易发生氧化、受热变形,最后坍塌,从均热室向冷风室“跑火”,一方面直接威胁均热室寿命,另一方面使冷却装置失去冷却作用,球团矿没有被冷却直接“红球”排出,烧坏炉外排球设备,而且造成球团矿质量不合格,抗压强度低。且经冷却的球团矿在冷却时易堆积、结块,而处理结块必须停炉,从而影响作业率的提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种在冷却时不易堆积、结块的圆形竖炉的冷却装置。本技术采用的技术方案是一种圆形竖炉的冷却装置,包括公共冷风室和一端与公共冷风室相连接的单独引风管,还包括与单独引风管的另一端相通的锥形冷却装置。进一步地,所述公共冷风室包括冷风室底板、冷风室内墙和冷风室外墙。进一步地,所述单独引风管包括引风管外墙、下引风管和上引风管。进一步地,所述锥形冷却装置包括锥形出风带、第一锥形下料带和第二锥形下料带。进一步地,所述的公共冷风室为整体浇铸而成。采用本技术的技术方案,由于增设了与单独引风管相连接的锥形冷却装置,球团矿在所述锥形冷却装置上运动顺畅,不易堆积结块,且冷却效果好,可以得到质量较好的球团矿,且延长了竖炉本体的使用寿命。附图说明图1示出了本技术的一实施例的圆形竖炉的冷却装置的半剖视图;图2示出了引风管与排料口的位置图;图3示出了各引风管沿竖炉径向的排列示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本技术圆形竖炉的冷却装置包括由冷风室底板2、冷风室内墙3和冷风室外墙4组成的公共冷风室1,公共冷风室1由浇铸耐火材料整体浇铸而成,如图3所示,39支单独引风管5分别包括引风管外墙6、下引风管7和上引风管8,下引风管7与公共冷风室1相通,锥形冷却装置9包括第一下料带10、第二下料带11与锥形出风带12,锥形冷却装置全部为耐火砖与耐火土及浇注材料组成,并与上引风管8相通,第一下料带10与均热室14上的出火孔15相连接,锥形出风带12上开设有交错布置的圆形出风孔。各单独引风管5分别对应于各排料口13,如图2所示。本实施例中的球团矿的冷却及运动过程如下高压冷却空气从公共冷风室1由39支单独引风管5引致锥形出风带9,并从多个圆形出风孔喷出;同时球团矿经过第一下料带10、第二下料带11、顺利到达锥形出风带12,被由单独引风管5排出的高冷风冷却后,分别经过39个排料口13排出,实现了对球团矿的正常冷却,保证球团矿正常运动、不堆积结块。本技术通过多个单独引风管将冷风引至各对应的排料口,有针对性地进行冷却,解决了各个排料口冷却不均匀问题,锥形出风带减少了出风口数量,改直缝为圆形出风孔,增加了供风强度,第一下料带与均热室出火孔相连,保证球团矿下料均匀不会停留堆积,消除“死料区”。同时增大了锥形冷却装置风箱体积,缩小了竖炉冷却带截面面积,提高了冷却强度;锥形冷却装置的锥形出风带及锥形下料带的特殊结构解决了球团矿在此堆积结块、冷却效果差、抗压强度低的问题。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,本技术还可以有多种改进和其他的优选实施例,因此,尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或者等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种圆形竖炉的冷却装置,包括公共冷风室和一端与公共冷风室相连接的单独引风管,其特征在于还包括锥形冷却装置,所述锥形冷却装置与单独引风管的另一端相通。2.根据权利要求1所述的圆形竖炉的冷却装置,其特征在于所述公共冷风室包括冷风室底板、冷风室内墙和冷风室外墙。3.根据权利要求1或2所述的圆形竖炉的冷却装置,其特征在于所述单独引风管包括引风管外墙、下引风管和上引风管。4.根据权利要求3所述的圆形竖炉的冷却装置,其特征在于所述锥形冷却装置包括锥形出风带、第一锥形下料带和第二锥形下料带。5.根据权利要求4所述的圆形竖炉的冷却装置,其特征在于所述的公共冷风室为整体浇铸而成。6.根据权利要求5所述的圆形竖炉的冷却装置,其特征在于所述单独引风管为多个。7.根据权利要求4所述的圆形竖炉的冷却装置,其特征在于在所述锥形出风带上开设有圆形出风孔,并交错布置。专利摘要本技术公开了一种圆形竖炉的冷却装置,包括公共冷风室和一端与公共冷风室相连接的单独引风管,还包括锥形冷却装置,所述锥形冷却装置与单独引风管的另一端相通。使用本技术的圆形竖炉冷却装置,球团矿可在所述锥形冷却装置上正常运动,不易堆积结块,从而使球团矿的冷却效果好,可以得到质量较好的球团矿,且延长了竖炉本体的使用寿命。文档编号F27D9/00GK2798003SQ20052010746公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日专利技术者孟德田, 王文山, 王万年, 杨树明, 隋孝利 申请人:承德新新钒钛股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形竖炉的冷却装置,包括公共冷风室和一端与公共冷风室相连接的单独引风管,其特征在于:还包括锥形冷却装置,所述锥形冷却装置与单独引风管的另一端相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟德田王文山王万年杨树明隋孝利
申请(专利权)人:承德新新钒钛股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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