【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热轧无缝钢管生产轧管工具，特别是涉及一种限动芯棒连轧管机组轧管机芯棒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是芯棒横断面构造由芯棒心部(1)、环形堆焊层(2)、环形镀铬层(3)组成。其特征是环形堆焊层熔铸在芯棒心部上，环形镀铬层电镀在环形堆焊层上，其特征还在于环形堆焊层增加芯棒断面尺寸，达到芯棒恢复原始规格的目的，环形堆焊层镀铬后，达到芯棒恢复原始表面状态的目的。本技术的有益效果是，芯棒心部具有良好的强韧性，表面具有良好的耐磨性，结构简单，材料充分利用，降低成本。图7是芯棒堆焊的主视图；图8是沿图7中A-A线的剖视图；图9是芯棒堆焊加工的主视图；附图说明图10是沿图9中A-A线的剖视图；图11是芯棒毛坯的主视图；图12是沿图15中A-A线的剖视图图中1.芯棒心部，2.环形堆焊层，3.环形镀铬层，3.环形缺陷层，4.焊缝。以下结合实施例说明本技术更新旧芯棒的具体实施方式实施例一、选料①标准ASTM中的H13钢制造，旧芯棒图3，②规格为φ166.6mm，长度为15m，③清除缺陷后规格为φ156mm，全长平直度≤5mm，④超声波探伤检查，质量等级φl≤1，二、芯棒预热加热温度为280℃，升温速度为40℃/h，保温3小时，三、芯棒堆焊①电焊自动堆焊，调整机床转速、电焊机焊头运行速度及其焊丝喂入速度，②焊丝规格为φ4mm，③堆焊之后规格为φ176mm，④芯棒表面焊缝呈螺旋形，每道焊缝之间连接处过度平滑，四、芯棒退火退火温度为540℃，升温速度为40℃/h，保温时间8小时，随加热器却到110℃，空冷至室温，五、芯棒加工①粗加工规格为φ169mm，②精...
【技术保护点】
一种轧管机芯棒，它由芯棒心部、环形堆焊层、环形镀铬层组成，其特征是：环形堆焊层熔铸在芯棒心部上，环形镀铬层电镀在环形堆焊层上。
【技术特征摘要】
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