一种氮化钒刀具涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维结构的氮化钒刀具涂层，该氮化钒刀具涂层中的氮化钒晶粒呈纤维状紧密排列，平均粒径为5-100nm，晶粒长度大于200nm，长度和粒径比大于2，在保证较低摩擦系数的同时，能够保证具有较高的硬度，特别适合作为刀具润滑涂层。本发明专利技术还公开了一种纤维状结构的VN刀具涂层的制备方法，包括以下步骤：基体清洗；沉积涂层：在真空室中，V靶安装在中频阴极上，通入N2气，通过调节V靶的功率和N2的流量，在400℃～600℃和0.3Pa～1.0Pa条件下，对基体溅射沉积得到纤维结构的VN刀具涂层，其可操作性强、可控性好、易于工业化生产，具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷涂层
，具体涉及一种刀具涂层及其制备方法。
技术介绍
运用气相沉积技术，将硬质涂层施加于刀具的表面，如烧结碳化物硬质合金、高速工具钢、陶瓷等，已被证明可以显著提高刀具的寿命，并能有效改善工件的切削质量，硬质涂层特别适合施加于合金刀具，用于提高合金刀具的寿命和改善工件的切削质量。这些硬质涂层最典型的代表是钛基二元及多元氮化物，如氮化钛(TiN)、碳氮化钛(TiCN)、钛铝氮(TiAlN)、钛硅氮(TiSiN)、钛铝碳氮(TiAlCN)、钛铝硅氮(TiAlSiN)等。其它的硬质涂层包括但不限于，氧化铝(Al2O3)、氮化铬(CrN)、铝钛氮(AlTiN)、铝铬氮(AlCrN)等。针对具体的应用场合，这些硬质涂层可以以单层、多层、叠层、多相复合等多种方式在工件上加以使·用。上述现有的硬质涂层，施加于刀具的表面，沉积有硬质涂层的刀具在切削钛合金、镍合金等一些难加工的合金时，仍存在一些缺陷。具体表现为，在切削的过程中切削区温度高、粘刀现象严重、刀具磨损快、切削困难，而且工件切削表面质量不高。导致这些技术缺陷主要是由于切削过程中摩擦系数过大。因此，针对以上技术缺陷，急需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化钒刀具涂层，其特征在于，所述的氮化钒刀具涂层为一层覆盖于基体上的氮化钒膜，所述的氮化钒膜由具有纤维状结构的氮化钒晶粒组成，所述的氮化钒晶粒沿着与基体表面垂直的方向延伸，具有NaCl型晶体结构；所述的氮化钒晶粒的粒径为5～100nm，晶粒长度大于200nm，长度和粒径比大于2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，葛芳芳，李艳玲，朱萍，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：