干法流化床选矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种干法流化床选矿装置，包括磁选机壳体、磁滚筒、流化床。磁滚筒安装于磁选机壳体上部，下部安装流化床，流化床包括等压仓、布风板、小风帽及风室隔板。布风板下方为等压仓，布风板上方安装有风室隔板，将磁滚筒下方，布风板上方分隔成三个相互连通的区域，在上述三个区域的布风板上均匀分布有小风帽。本实用新型专利技术干法流化床选矿装置由传统的上给料改为下给料，由将物料固态转化为流态，从而加大了磁滚筒与物料的接触面积，并延长了接触时间，更好地进行选别。物料排出时必须经过磁滚筒的磁性作用范围，从而可有效控制跑尾现象的发生。并且本装置维修方便，安装简单，设备运行稳定可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种干法流化床选矿装置，属于分离选矿装置领域。
技术介绍
在目前的干法磁选过程中，通过布料装置(传统为簸箕)给磁选机均匀布料，但要求布料连续均匀并且料层较薄，此生产方法直接影响磁选机的产能，而且由于大量的裹夹作用，致使选矿品位很难提高。而由于布料不均匀，则会造成大量的跑尾，回收率会大幅降低
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种干法流化床选矿装置，延长矿料与磁选机磁性装置的接触时间，更好地进行选别，提高选矿质量，有效控制跑尾现象的发生。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案干法流化床选矿装置，包括磁选机壳体、磁滚筒、流化床。磁滚筒安装于磁选机壳体上部，下部安装流化床，流化床包括等压仓、布风板、小风帽及风室隔板。布风板将磁选机壳体下部空间分割成两部分，布风板下方为等压仓，等压仓ー侧设置有高压风进ロ ；布风板上方安装有两个风室隔板，将磁滚筒下方，布风板上方分隔成三个相互连通的区域，分别为布料室、选别室、卸料室，在上述三个区域的布风板上均匀分布有小风帽；磁选机壳体两端分别设置有进料口和出料ロ。布料室上方设有进料ロ。卸料室设有出料ロ。本技术干法流化床选矿装置由传统的上给料改为下给料，由将物料固态转化为流态，从而加大了磁滚筒与物料的接触面积，井延长了接触时间，更好地进行选别。物料排出时必须经过磁滚筒的磁性作用范围，从而可有效控制跑尾现象的发生。并且本装置维修方便，安装简单，设备运行稳定可靠。附图说明附图用来提供对本技术的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图I是本技术干法流化床选矿装置的结构示意图；图2是本技术干法流化床选矿装置的左视结构示意图。图中1、磁选机壳体；2、磁滚筒；3、进料ロ ；4、布料室；5、选别室；6、卸料室；7、出料ロ ；8、等压仓；9、布风板；10、小风帽；11、高压进风ロ ；12、风室隔板；13、料位线。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，干法流化床选矿装置，包括磁选机壳体、磁滚筒、流化床。磁滚选筒2安装于磁选机壳体I上部，下部安装流化床，流化床包括等压仓8、布风板9、小风帽10及风室隔板12。布风板9将磁选机壳体下部空间分割成两部分，布风板9下方为等压仓8，等压仓8 —侧设置有高压风进ロ 11 ;布风板9上方安装有两个风室隔板12，将磁滚筒2下方，布风板9上方分隔成三个相互连通的区域，分别为布料室4、选别室5、卸料室6，在上述三个区域的布风板9上均匀分布有小风帽10 ;布料室4上方设有进料ロ 3，卸料室6设有出料ロ 7。需加工的物料由进料ロ 3进入布料室4，高压风进ロ 11送入高压风カ进入等压仓8，通过布风板9上均匀分布的小风帽10输出，将物料吹散，达到流化状态后，由风室隔板12上方翻过风室隔板12，进入选别室5，由选别室5下方的小风帽10使物料继续保持流化状态，由于高压风将物料吹散，并且选别室5与卸料室6之间设有风室隔板，此风室隔板使得物料排出时必须经过磁滚筒的磁性作用范围，使得磁滚筒2部分能浸入流化后的物料中进行磁性物质的选别。最終，磁性物质由磁滚筒2带入成品卸料区排出，尾矿继续翻过风室隔板12进入卸料室6并由出料ロ 7排出，达到选矿目的。干法流化床选矿装置设有料位线13。本技术干法流化床选矿装置由传统的上给料改为下给料，由将物料固态转化为流态，从而加大了磁滚筒与物料的接触面积，井延长了接触时间，更好地进行选别。物料排出时必须经过磁滚筒的磁性作用范围，从而可有效控制跑尾现象的发生。并且本装置维修方便，安装简单，设备运行稳定可靠。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管參照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.干法流化床选矿装置，其特征在于包括磁选机壳体、磁滚筒、流化床， 磁滚选筒安装于磁选机壳体上部，下部安装流化床，流化床包括等压仓、布风板、小风帽及风室隔板； 布风板将磁选机壳体下部空间分割成两部分，布风板下方为等压仓，等压仓一侧设置有闻压风进口 ； 布风板上方安装有两个风室隔板，将磁滚筒下方，布风板上方分隔成三个相互连通的区域，分别为布料室、选别室、卸料室，在上述三个区域的布风板上均匀分布有小风帽；磁选机壳体两端分别设置有进料口和出料口。2.根据权利要求I所述的干法流化床选矿装置，其特征在于进料口位于布料室一侧，出料口位于卸料室一侧。专利摘要本技术提供一种干法流化床选矿装置，包括磁选机壳体、磁滚筒、流化床。磁滚筒安装于磁选机壳体上部，下部安装流化床，流化床包括等压仓、布风板、小风帽及风室隔板。布风板下方为等压仓，布风板上方安装有风室隔板，将磁滚筒下方，布风板上方分隔成三个相互连通的区域，在上述三个区域的布风板上均匀分布有小风帽。本技术干法流化床选矿装置由传统的上给料改为下给料，由将物料固态转化为流态，从而加大了磁滚筒与物料的接触面积，并延长了接触时间，更好地进行选别。物料排出时必须经过磁滚筒的磁性作用范围，从而可有效控制跑尾现象的发生。并且本装置维修方便，安装简单，设备运行稳定可靠。文档编号B03C1/02GK202527271SQ201220212299公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日专利技术者石永兵 申请人:哈密合盛源矿业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
干法流化床选矿装置，其特征在于：包括磁选机壳体、磁滚筒、流化床，磁滚选筒安装于磁选机壳体上部，下部安装流化床，流化床包括等压仓、布风板、小风帽及风室隔板；布风板将磁选机壳体下部空间分割成两部分，布风板下方为等压仓，等压仓一侧设置有高压风进口；布风板上方安装有两个风室隔板，将磁滚筒下方，布风板上方分隔成三个相互连通的区域，分别为布料室、选别室、卸料室，在上述三个区域的布风板上均匀分布有小风帽；磁选机壳体两端分别设置有进料口和出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石永兵，
申请(专利权)人：哈密合盛源矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：