轧机轧辊轴承机构制造技术

技术编号:798432 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轧机轧辊轴承机构,其主要是在轴承箱内端外设单列推力球轴承,该轴承轴圈固定在轧辊上,轴承座圈固定在轴承箱端顶上。在上述轴承轴圈的外环面上固定有与轧辊同轴线的防水圈。本实用新型专利技术结构简单、易制造安装,提高了轴承箱内轴承整体使用寿命,具有良好的防水防尘性能,适合现有轧机的改造。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧机轧辊两侧的轴承组合。目前轧机的轧辊(包括工作辊和支承辊)其两侧的轧辊轴承即向心轴承和向心推力轴承均设在轴承箱内,在与轧辊相邻的轴承箱端顶外设防水圈、压盖和密封垫。它的不足之处是由于轴承箱内体积所限,箱内的轴承组满足不了轴向冲击负荷所需的轴承外型尺寸,因而导致轴承箱内的轴承极易损坏。本技术的目的在于提供一种能承受较大轴向冲击负荷并且有防水防尘作用的轧机轧辊轴承机构。本技术的目的可以通过以下措施来实现一种轧机轧辊轴承机构,其轴承箱内设有向心轴承、向心推力轴承,箱体外端设有内、外压盖、螺母及半圆螺丝,其特征在于轴承箱内端外设单列推力球轴承,该轴承轴圈固定在轧辊上,轴承座圈固定在轴承箱端顶上。在单列推力球轴承轴圈的外环面上固定有与轧辊同轴线的防水圈。本技术主要是在与轧辊相邻的轴承箱端顶外设单列推力球轴承。本技术主要包括有轴承箱、向心推力轴承、向心轴承、外压盖、内压盖、螺母、半圆螺丝及单列推力球轴承。其中轴承箱及其内所设的向心推力轴承、向心轴承,其外端端顶所设的内、外压盖、螺母及半圆螺丝均与现有技术相同。只是在轴承箱内端即与轧辊相邻的一端,端顶外设单列推力球轴承,该轴承轴圈固定在轧辊上,可随轧辊转动;轴承座圈取代原密封垫的位置,固定在轴承箱端顶外,而且还将轴承箱内端封闭。在轴承轴圈的外环面上固定有与轧辊同轴线的筒形防水圈,它可将轴承座圈与轴承轴圈间隙遮盖。由于在轴承箱外端设有单列推力球轴承,其能承受较大的轴向冲击负荷,因此轴承箱内可只设一个向心推力轴承,余下的空间设有环形垫。本技术相比现有技术具有如下优点1、结构简单、易制造安装。2、提高了轴承箱内轴承整体使用寿命。3、具有良好的防水防尘性能。4、适合现有轧机的改造。5、对新设计轧机有改进价值。图面说明如下附图说明图1是本技术例1的剖视示意图。图2是本技术例2的剖视示意图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的轧机轧辊轴承机构剖视示意图中,轴承箱1内设有一个向心轴承2、两个向心推力轴承3,在轴承箱的外端设有内4、外压盖5、螺母6和半圆螺丝7。轴承箱内端端顶外设单列推力球轴承8,该轴承轴圈9固定在轧辊10上,轴承座圈11固定在轴承箱端顶外。在轴承轴圈的外环面上固定有与轧辊同轴线的筒形防水圈12。在图2所示的轧机轧辊轴上的轴承机构剖视示意图中,其结构基本与例1相同,不同的是轴承箱内只设一个向心推力轴承,箱内两轴承间设有环形垫13。权利要求1.一种轧机轧辊轴承机构,其轴承箱(1)内设有向心轴承(2)、向心推力轴承(3),箱体外端设有内(4)、外压盖(5)、螺母(6)及半圆螺丝(7),其特征在于轴承箱内端外设单列推力球轴承(8),该轴承轴圈(9)固定在轧辊(10)上,轴承座圈(11)固定在轴承箱端顶上。2.根据权利要求1所述的轧机轧辊轴承机构,其特征在于在单列推力球轴承轴圈的外环面上固定有与轧辊同轴线的防水圈(12)。专利摘要一种轧机轧辊轴承机构,其主要是在轴承箱内端外设单列推力球轴承,该轴承轴圈固定在轧辊上,轴承座圈固定在轴承箱端顶上。在上述轴承轴圈的外环面上固定有与轧辊同轴线的防水圈。本技术结构简单、易制造安装,提高了轴承箱内轴承整体使用寿命,具有良好的防水防尘性能,适合现有轧机的改造。文档编号B21B31/00GK2410056SQ0021078公开日2000年12月13日 申请日期2000年1月31日 优先权日2000年1月31日专利技术者刘洪富 申请人:瓦房店重型轧机轴承厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机轧辊轴承机构,其轴承箱(1)内设有向心轴承(2)、向心推力轴承(3),箱体外端设有内(4)、外压盖(5)、螺母(6)及半圆螺丝(7),其特征在于:轴承箱内端外设单列推力球轴承(8),该轴承轴圈(9)固定在轧辊(10)上,轴承座圈(11)固定在轴承箱端顶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪富
申请(专利权)人:瓦房店重型轧机轴承厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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