轧机用双列圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术属于机械制造领域，为了提高轴承的使用寿命和承载能力、简化工艺、降低成本、特别是便于安装，采用了双外圈、单外圈、钢板保持架、双列滚子结构。主要用于我国的φ２５０～φ２８０复二重轧机上，也可用于短应力线轧机及其它小型轧机上，并可在机械制造所有领域内供承受径向载荷的转轴用。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造领域，主要用于我国的φ250～φ280复二重轧机上，也可用于短应力线轧机及其它小型轧机上，也可在机械制造所有领域内供承受径向载荷的转轴用。已有的轧机用轴承采用四列短圆柱子和梳形、铸青铜保持架，结构复杂，工艺性差，造价高。已知的轧机用轴承FC3045120(见中华人民共和国机械工业部轧机用四列圆柱滚子轴承外型尺寸标准JB4039－85)由两个外圈、一个内圈、两个梳形铸青铜保持架和四列共96粒短圆柱滚子构成，轴承的尺寸为内径×外径×宽＝φ150×φ225×120毫米3，内圈外径尺寸＝φ169毫米，径向承载的动载荷C＝650千牛顿、静载荷C0＝771千牛顿。由于该轴承采用梳形的铸青铜保持架、每个外圈有三个内挡边、短圆柱滚子达96粒之多，故工艺复杂，加工精度难于保证，成本较高，而且承载能力差、寿命较低。又由于梳形的铸青铜保持架与每个圆柱滚子是沿轴向半边接触的，故滚子另外半边易沉头，不利于内圈的装配，特别在修磨轧辊时，一般是轧辊两端带着轴承内圈一起拆下，修磨后再安装十分不便。本技术的目的在于改进上述缺点，即改变轴承结构，变铸青铜保持架为钢板保持架，减少圆柱滚子的数量，使其制造工艺简单、节省工时、降低成本，并提高承载能力和寿命，便于安装。图1轧机用双列圆柱滚子轴承TC3045120的纵剖面图图2轴承TC3045120的钢板保持架纵剖面图图3图2的A－A向断面图本技术，即轧机用双列圆柱滚子轴承，型号为TC3045120的实施例；(图1、2、3示)其结构外部采用双外圈(1)、内部为单内圈(2)、内、外圈之间由两个带孔的钢板保持架(3)将圆柱滚子(4)分成双列并逐个均匀隔开。轴承尺寸为内径×外径×宽＝φ150×φ250×120毫米3，每个外圈(1)有两个内挡边，外径尺寸225毫米，宽度为60毫米。每个钢板保持架(3)轴向开有工字形窗孔22个，工字形窗孔的中部凸起部分向心部转折成弧形。而圆柱滚子(4)的数量为44粒，直径尺寸为20毫米。钢板保持架(3)，在滚子腰部呈弧状支撑住滚子，受力均匀合理，解决了滚子的沉头问题，大大有利于装配，省掉了有色金属青铜。由于结构简单和减少了滚子的数量，便于制造，降低了成本。这种新结构使得轴承内部空间增大了，增加了润滑脂的储量，延长了轴承的清洗、换脂周期，并增加了轴承的使用寿命和承载能力。本轴承TC3045120与已知轴承FC3045120的比较如下表 轴承TC3045120于1986年底试制成功，实践证明该轴承比FC3045120轴承的承载能力动载荷提高6.9％，静载荷提高7.3％，疲劳寿命提高20％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用双列圆柱滚子轴承，包括双外圈、单内圈、保持架和圆柱滚子组成，其特征在于轴承结构外部采用双外圈〔１〕、内部为单内圈〔２〕、内、外圈之间由两个带孔的钢板保持架〔３〕将圆柱滚子〔４〕分成双列并逐个均匀隔开。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用双列圆柱滚子轴承，包括双外圈、单内圈、保持架和圆柱滚子组成，其特征在于轴承结构外部采用双外圈[1]、内部为单内圈[2]、内、外圈之间由两个带孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉达，王奋，养德友，王俊利，袁启平，
申请(专利权)人：北京轴承厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]