本实用新型专利技术涉及一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，结构包括设置于外圈剖分处下部呈“∧”型结构的凸起切口和设置于外圈剖分处上部呈“∧”型结构的凹陷切口，凸起切口和凹陷切口相配合；凸起切口处设置有定位鞘，凹陷切口处设置有与定位鞘相配合的定位销钉孔。设置于外圈剖分处下部呈“∧”型结构的凸起切口和设置于外圈剖分处上部呈“∧”型结构的凹陷切口相配合，采用本实用新型专利技术设置的外圈定位装置，当外圈处于重载或偏载状态时，轴向不会串位，避免因错位导致的滚子破损；凸起切口处设置有定位鞘，凹陷切口处设置有与定位鞘相配合的定位销钉孔，此种结构保证上、下两半外圈组合之后径向方向不会错位，同时便于安装。
【技术实现步骤摘要】
—种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置
本技术涉及超大型剖分轴承结构改进
，具体涉及一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置。
技术介绍
剖分轴承以其便于拆卸、更换方便、安装成本低、停机时间少、维修效率高等诸多优点而广泛应用于冶金、煤炭、船舶、化工等领域。剖分轴承的主体部分包括外圈、内圈，以及用于固定外圈和内圈的保持架，通常的外圈、内圈及保持架是径向剖开的，在装机时才组装连接成一个整 体。传统结构的剖分轴承在使用过程中，轴承外圈剖分处易出现错位问题，造成滚子表面易损坏、轴承寿命大大降低。除此之外，现有的轴承外圈在组装过程中，剖分连接处不能完全吻合，影响该类轴承的美观度及综合性能。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有超大型剖分双列圆柱滚子轴承外圈剖分连接处易出现错位，造成滚子磨损，降低轴承使用寿命，以及组装时外圈剖分连接处不能完全吻合的技术问题，提供一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，解决外圈剖分处连接处错位问题，提高轴承使用寿命。本技术通过以下技术方案实现:一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，结构包括设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)，所述设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)相配合，其特征在于，所述凸起切口(11)与凹陷切口( 12 )无缝贴合；所述凸起切口( 11)处设置有定位鞘(101 )，凹陷切口( 12 )处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102);所述凹陷切口(12)处设置有定位鞘(101)，凸起切口( 11)处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102)。进一步，所述定位鞘(101)与定位销钉孔(102)的数量一致。进一步，所述定位鞘(101)与定位销钉孔(102)的数量≥2。进一步，所述定位鞘(101)与定位销钉孔(102)的数量为2。本技术涉及一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，有益效果在于:1、本技术设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)相配合，采用此种结构的剖切口，当外圈处于重载或偏载状态时，轴向不会串位，避免因错位导致的滚子破损，提升轴承的协调性和使用寿命。2、本技术凸起切口( 11)处设置有定位鞘(101 )，凹陷切口( 12)处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102)，此种结构保证上、下两半外圈组合之后径向方向不会错位，同时便于安装。【附图说明】图1为本技术应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置的分解结构示意图。图2为本技术应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置的组装结构示意图。图3为本技术外圈定位装置应用于剖分双列圆柱滚子轴承的示例图。【具体实施方式】参阅附图1、图2及图3对本技术做进一步描述。一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，结构包括设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)，所述设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈 (I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)相配合，其特征在于，所述凸起切口(11)与凹陷切口( 12 )无缝贴合；所述凸起切口( 11)处设置有定位鞘(101 )，凹陷切口( 12 )处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102);所述凹陷切口( 12)处设置有定位鞘(101 )，凸起切口( 11)处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102)。优选地，作为改进，所述定位鞘(101)与定位销钉孔(102)的数量一致。优选地，作为改进，所述定位鞘(101)与定位销钉孔(102)的数量≥2。优选地，作为改进，所述定位鞘(101)与定位销钉孔(102)的数量为2。本技术设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(11)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)相配合，采用此种结构的剖切口，当外圈处于重载或偏载状态时，轴向不会串位，避免因错位导致的滚子破损，提升轴承的协调性和使用寿命；凸起切口( 11)处设置有定位鞘(101 )，凹陷切口( 12)处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102)，此种结构保证上、下两半外圈组合之后径向方向不会错位，同时便于安装。本技术要求加工外圈(I)时，将外圈(I)进行“Λ”型剖切，在外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口( 12)，凸起切口( 11)处设置有定位鞘(101)或销钉孔(102)，凹陷切口( 12)处设置有与凸起切口(11)处相配合的销钉孔(102)或定位鞘(101)，本技术凸起切口(11)与凹陷切口(12)相配合，完成外圈(I)的轴向定位，定位鞘(101)与销钉孔(102)相配合，进行径向定位。本技术凸起切口(11)可统一设置定位鞘(101)或统一设置销钉孔(102)，或者同时设置定位鞘(101)和销钉孔(102);凹陷切口(12)可统一设置销钉孔(102)或统一设置定位鞘(101 )，或者同时设置销钉孔(102)和定位鞘(101 )。本技术与保持架(2)组装完成后，外圈(I)固定于保持架(2)外侧，内圈(3)通过卡紧环(201)固定于保持架(2)内侧，然后装上其它配件，即可完成该系列剖分双列圆柱滚子轴承的安装。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，结构包括设置于外圈（1）剖分处下部呈 “∧”型结构的凸起切口（11）和设置于外圈（1）剖分处上部呈 “∧”型结构的凹陷切口（12），所述设置于外圈（1）剖分处下部呈 “∧”型结构的凸起切口（11）和设置于外圈（1）剖分处上部呈 “∧”型结构的凹陷切口（12）相配合，其特征在于，所述凸起切口（11）与凹陷切口（12）无缝贴合；所述凸起切口（11）处设置有定位鞘（101），凹陷切口（12）处设置有与定位鞘（101）相配合的定位销钉孔（102）；所述凹陷切口（12）处设置有定位鞘（101），凸起切口（11）处设置有与定位鞘（101）相配合的定位销钉孔（102）。
【技术特征摘要】
1.一种应用于剖分双列圆柱滚子轴承的外圈定位装置，结构包括设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(11)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)，所述设置于外圈(I)剖分处下部呈“Λ”型结构的凸起切口(Ii)和设置于外圈(I)剖分处上部呈“Λ”型结构的凹陷切口(12)相配合，其特征在于，所述凸起切口(11)与凹陷切口( 12 )无缝贴合；所述凸起切口( 11)处设置有定位鞘(101 )，凹陷切口( 12 )处设置有与定位鞘(101)相配合的定位销钉孔(102);所述凹陷切口...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠诚，郭志刚，
申请(专利权)人：四川东轴轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。