【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理领域,特别涉及一种溶媒水处理系统。
技术介绍
在制造丙氨酰谷胺酰氨的中间体一2-氯丙酰氯的工业化生产过程中,往往会产生高盐、废酸、有机油状物等废水,高沸物废水中酸性非常强,有很多的有机溶剂,盐含量达到饱和浓度,用物化的方式很难达到进生化系统的要求,由于盐洗废水中的盐含量达到饱和,需进行脱盐后进后续处理环节,整个浓废水部分,需进行催化氧化+沉淀+脱盐处理后才能进生化系统,该方法成本高,大范围推广使用不起,还不可避免的产生二次污染,主要指化学絮凝剂、分解剂的生产不但要大量的耗能,生产过程中也会排出大量的废水废气污染环境,不能彻底的解决问题。·采用微生物分解法,虽然不用加入化学分解剂、絮凝剂等,但固有的“分解速度慢、设备投资大、尤其是占地面积太大并且受环境温度的影响太大的问题也一直没有很好的解决,比如在北方地区最少半年不能使用,(环境温度低于零上15°C就明显的降低分解能力,在零上8°C时就基本停止工作了,微生物的生命规律所决定,不可能突破这个规律),这是微生物分解法最致命的、不可克服的缺点。
技术实现思路
专利技术目的为了克服上述缺陷,本专利技术提供一种能耗低,经济环保的溶媒水处理系统。本专利技术采用的技术方案一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统,包括溶媒水管道、蒸汽管道、凝水预热装置、脱溶处理装置、脱溶蒸发装置、溶媒收集装置、凝水收集装置;其中,所述的凝水预热装置设有蒸汽输入口、溶媒水输入口、溶媒水输出口、凝水输出口 ;所述的溶媒水管道与所述的凝水预热装置的溶媒水输入口固定连接,所述的蒸汽管道与所述的凝水预热装置的蒸汽输入口固定连接;所述的 ...
【技术保护点】
一种用于2?氯丙酰氯的溶媒水处理系统,其特征在于:包括溶媒水管道(1)、蒸汽管道(6)、凝水预热装置(2)、脱溶处理装置(20)、脱溶蒸发装置(4)、溶媒收集装置(3)、凝水收集装置(7);其中,所述的凝水预热装置(2)设有蒸汽输入口(8)、溶媒水输入口(21)、溶媒水输出口(9)、凝水输出口(10);所述的溶媒水管道(1)与所述的凝水预热装置(2)的溶媒水输入口(21)固定连接,所述的蒸汽管道(6)与所述的凝水预热装置(2)的蒸汽输入口(8)固定连接;所述的脱溶处理装置(20)包括输入口(11)、输入口(12)、输出口(13)、输出口(14),所述的输入口(12)与所述的蒸汽管道(6)固定连接,所述的输入口(11)与所述的凝水预热装置(2)的溶媒水输出口(9)固定连接;所述的输出口(14)与所述的溶媒收集装置(3)固定连接,所述的输出口(13)与脱溶蒸发装置(4)的输入口固定连接;所述的凝水收集装置(7)与所述的凝水预热装置(2)的凝水输出口(10)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于2-氯丙酰氯的溶媒水处理系统,其特征在于包括溶媒水管道(I)、蒸汽管道(6)、凝水预热装置(2)、脱溶处理装置(20)、脱溶蒸发装置(4)、溶媒收集装置(3)、凝水收集装置(7);其中,所述的凝水预热装置(2)设有蒸汽输入口(8)、溶媒水输入口(21)、溶媒水输出口(9)、凝水输出口(10);所述的溶媒水管道⑴与所述的凝水预热装置⑵的溶媒水输入口(21)固定连接,所述的蒸汽管道(6)与所述的凝水预热装置(2)的蒸汽输入口(8)固定连接;所述的脱溶处理装置(20)包括输入口(11)、输入口(12)、输出口(13)、输出口(14),所述的输入口(12)与所述的蒸汽管道(6)固定连接,所述的输入口(11)与所述的凝水预热装置(2)的溶媒水输出口(9)固定连接;所述的输出口(14)与所述的溶媒收集装置(3)固定连接,所述的输出口(13)与脱溶蒸发装置(4)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员:许刘华,钟勇,
申请(专利权)人:江苏诚信制药有限公司,
类型:发明
国别省市:
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