浓盐水串级高分散脱水设备制造技术

本实用新型专利技术的浓盐水串级高分散脱水设备依据高分散的特殊物理化学性能，提供了一种浓盐水串级高分散脱水设备，包括高分散室、蒸汽室、冷凝区和浓缩区，高分散室为一上大下小的杯形结构，蒸汽室位于高分散室上方，冷凝区与蒸汽室相通，高分散室的下部安装有高分散网，高分散网与水泵的出水口相连接，冷凝区与真空泵相连，盛装浓盐水的进水箱，进水箱包围在冷凝区外部。本实用新型专利技术的浓盐水串级高分散脱水设备，使用此浓盐水串级高分散脱水设备可将浓盐水减量提浓，使其可溶性的盐因过饱析出，环保节能，而且处理效率高。本实用新型专利技术的不仅为物质组分的分离和提纯提供了一种新设备，更为人类生存的水资源环境的改善提供了一种新的思路和方法。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业废水处理设备，特别是涉及浓盐水串级高分散脱水设备。
技术介绍
在化工、电力、石油、制药和冶金等行业生产过程中有大量的浓盐水排出，主要包括反渗透浓盐水、循环冷却系统排污水和锅炉排污水，该类废水中含有大量的溶解性无机盐，盐度可高达每升几十克，若直接将该类废水排放至受纳水体(江、河、湖或海等)，会打破受纳水体的平衡，对受纳水体中的生物环境造成破坏，威胁水中动、植物的生存。目前，常用的浓盐水处理工艺包括多效蒸发、电渗析和反渗透等，这些处理工艺不 仅存在设备投资大、处理成本高和经济性差等缺点，并且其产生的高浓度盐水无法有效处置，有的釆用直接蒸发，不仅造成能耗高，而且易结垢，造成资源浪费等缺点。专利号为CN201010029012. 9的串级高分散卧式除氨设备，是依据高分散后的溶液是由极细、大小不同的液粒与气体组成的高分散的雾状体的诸多特性，并经过数年试验，反复证实，所以才采用优选的串级分离技术，结合高分散法，在平卧的空塔内完成了氨气的逸出和分离的过程。此过程的气水比小(500:1或更低)，它仅为喷雾竖式塔的1/4 1/5、吹脱法的1/7或更低。采用串级高分散卧式法，不仅是降低了气水比；而且降低了温度对除氨效率的影响；也对除氨后的氨气便于回收和利用带来了好处。设备投资少、运行费用也降低、对环保产业还能有一些收益。专利号为CN201010029012. 9的串级高分散卧式除氨设备，在处理废水除氨工艺中效果明显，但它并不适用于浓盐水废水处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浓盐水串级高分散脱水设备，使用此浓盐水串级高分散脱水设备可将浓盐水减量提浓，使其可溶性的盐因过饱析出。为了达到上述目的，本技术的浓盐水串级高分散脱水设备，包括高分散室、蒸汽室、冷凝区和浓缩区，高分散室为一上大下小的杯形结构或桶型结构，浓缩区位于高分散室下方并与高分散室相通，蒸汽室位于高分散室上方，冷凝区与蒸汽室相通，其特征在于高分散室的下部安装有高分散网，高分散网是由多个高分散器组装而成的集合体，高分散网与水泵的出水口相连接。因为高分散室的下部安装有高分散网，在水泵的作用下，高分散网把浓盐水分散成微小的液粒，根据表面化学中热力学计算和实验证实当液粒高分散到极细时，液粒的蒸汽压几乎为同温度下平液面的蒸汽圧的广3倍，也就是说液体的蒸汽压随分散度的增加而增大，因而利用高分散法，可以提高液体体系的蒸汽内压，使浓盐水中的水在较低能耗的条件下，以蒸汽的形式脱离出来，从高分散室进入蒸汽室，再由蒸汽室进入冷凝区冷凝，这样，浓盐水得到减量提浓，提浓后的浓盐水回落在浓缩区，进一步循环或串接处理减量提浓后，使可溶性的盐因过饱和而析出。所述的浓盐水串级高分散脱水设备，其特征在于冷凝区与真空泵相连。因为冷凝区与蒸汽室相通，蒸汽室又与高分散室相通，真空泵工作可使蒸汽室产生的负压，使高分散网分散出的浓盐水中的水的沸点降低，浓盐水更容易沸腾，使水蒸汽更容易从浓盐水中脱离，浓盐水处理效率高。所述的浓盐水串级高分散脱水设备，其特征在干还包括盛装浓盐水的进水箱，进水箱包围在冷凝区外部，从蒸汽室进入到冷凝区的蒸汽在冷凝区冷凝，在冷凝过程中放出热量，放出的热量传递到进水箱，使进水箱的浓盐水温度升高，适当加热的可提高浓盐水体系内溶液的蒸汽压，使水蒸汽更容易从浓盐水中脱离，浓盐水处理效率高，并且节能。所述的浓盐水串级高分散脱水设备，其特征在干蒸汽室与高分散室之间安装有网式气体分布器。网式气体分布器可以有效阻挡蒸汽中夹带的低分散度的液粒进入蒸汽室；如分散网对蒸汽分散效果好，高分散的液粒所占比值越高，就可以不安装气体分布器。 所述的浓盐水串级高分散脱水设备，其特征在干多个浓盐水串级高分散脱水设备串接，前一个浓盐水串级高分散脱水设备的浓缩区内浓缩的浓盐水通过水泵输送到后一个浓盐水串级高分散脱水设备继续处理。浓盐水进ー步浓缩，使其可溶性的盐因过饱和析出。本技术的浓盐水串级高分散脱水设备，使用此浓盐水串级高分散脱水设备可将浓盐水減量提浓，使其可溶性的盐因过饱析出更节能，且效率高。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图。图2是多个浓盐水串级高分散脱水设备竖式串接的结构示意图。图3是多个浓盐水串级高分散脱水设备横式串接的结构示意图。具体实施方式图I标记的说明进水箱1，高压水泵2，高分散室3，加热保温套4，高分散网5，浓缩区6，冷凝区7，传感器8，蒸汽室9，真空泵10，网式气体分布器11，贮水箱12，浓盐水注入ロ A，减量浓缩的盐水流出ロ B。參见图1，本技术浓盐水串级高分散脱水设备的实施例包括高分散室3、蒸汽室9、冷凝区7和浓缩区6，高分散室3为ー上大下小的杯形，浓缩区6位于高分散室3下方，蒸汽室9位于高分散室3上方，冷凝区7与蒸汽室9相通，高分散室3的下部安装有高分散网5，高分散网5与水泵2的出水ロ相连接。因为高分散室3的下部安装有高分散网5，在水泵2的作用下，高分散网5把浓盐水分散成微小的液粒，根据表面化学中热力学计算和实验证实当液粒高分散到极细时，液粒的蒸汽压几乎为同温度下平液面的蒸汽圧f 3倍，也就是说液体的蒸汽压随分散度的增加而增大，因而利用高分散法可以提高液体体系的内蒸汽压，使浓盐水经分散网中旳高分散器分散而成极细的液粒，而这些液粒的蒸汽圧与外圧相等时就沸腾，沸腾的液粒就变成水蒸汽，進入蒸汽室，即水蒸汽从高分散室3进入蒸汽室9，再由蒸汽室9进入冷凝区7冷凝，这样，浓盐水得到減量提浓，提浓后的浓盐水落在浓缩区6，进ー步如此处理減量提浓后，使可溶性的盐因过饱和析出。实施例中，冷凝区7与真空泵10相连。因为冷凝区7与蒸汽室9相通，蒸汽室9又与高分散室3相通，真空泵10工作可使蒸汽室9产生的负压，使高分散网5分散出的浓盐水的沸点降低，浓盐水更容易沸腾，使水蒸汽更容易从浓盐水中脱离，浓盐水处理效率高。浓盐水串级高分散脱水设备中还设置有盛装浓盐水的进水箱1，进水箱I包围在冷凝区7外部，从蒸汽室9进入到冷凝区7的蒸汽在冷凝区7冷凝，在冷凝过程中放出热量，放出的热量传递到进水箱1，使进水箱I的浓盐水温度升高，适当加热的可提高浓盐水体系内溶液的蒸汽压，使水蒸汽更容易从浓盐水中脱离，浓盐水处理效率高，并且环保节能。蒸汽室9与高分散室3之间安装有网式气体分布器11。网式气体分布器可以有效阻挡蒸汽中夹带的低分散度的液粒进入蒸汽室9。本技术浓盐水串级高分散脱水设备的外围是进水箱I、浓盐水先从浓盐水注 入口 A输送到进水箱I预热到合适温度，再经其下部的连通管道经过水泵2送入高分散室3的高分散网5中，加热保温套4位于高分散室3周围，对高分散室3保温，促使高分散网5喷出的雾滴蒸发速度加快，借助连接的水泵2，使溶液高分散，溶液中的溶液蒸发脱水，余下的液体则形成浓缩溶液，留在浓缩区6内。通过真空泵10对高分散室3内抽真空，使容器内形成负压，使经过高分散的蒸汽和液粒混合物，急速上升至高分散室3上部的网式气体分布器11，低分散度的液粒碰撞网式气体分布器11后回落，而蒸汽则从网式气体分布器11的小孔穿过进入蒸汔室9，再进入蒸冷凝区7形成冷凝液。冷凝区7位于加热保温套4与进水箱I之间，它与加热保温套4之间有绝热保温层，冷凝区7的余热也可用来对进水箱I的浓盐水进行预热。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
浓盐水串级高分散脱水设备，包括高分散室、蒸汽室、冷凝区和浓缩区，高分散室为一上大下小的杯形结构或桶型结构，浓缩区位于高分散室下方并与高分散室相通，蒸汽室位于高分散室上方，冷凝区与蒸汽室相通，其特征在于：高分散室内安装有高分散网，高分散网是由多个高分散器组装而成的集合体，高分散网与水泵的出水口相连接。

【技术特征摘要】
1.浓盐水串级高分散脱水设备，包括高分散室、蒸汽室、冷凝区和浓缩区，高分散室为一上大下小的杯形结构或桶型结构，浓缩区位于高分散室下方并与高分散室相通，蒸汽室位于闻分散室上方，冷凝区与蒸汽室相通，其特征在于闻分散室内安装有闻分散网，闻分散网是由多个高分散器组装而成的集合体，高分散网与水泵的出水口相连接。2.根据权利要求I所述的浓盐水串级高分散脱水设备，其特征在于冷凝区与真空泵相连。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡治邠，文志敏，刘浩，
申请(专利权)人：胡治邠，文志敏，刘浩，
类型：实用新型
国别省市：