食品腌制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品腌制机，包括腌制箱、输送机构、盐水供给系统和气流翻料系统；输送机构包括主输送链板、一级减速器、斜段输送链板和二级减速器；盐水供给系统包括搅拌电机和盐水调配罐、盐度计，电机带动一根搅拌棒对盐水进行均匀混合，盐度计穿过腌制箱插入盐水中，精确检测盐水浓度；气流翻料系统包括风机、气流管道、蒸汽系统和鼓泡系统；风机提供的气流经气流管道进入鼓泡系统后被鼓出大量气泡；蒸汽系统位于鼓泡系统下方，能产生大量高温蒸汽，蒸汽与鼓泡系统产生的气泡混合，用于腌制食品物料。本实用新型专利技术腌制食品快速高效，有效地保证盐水腌制浓度，能充分而均匀地腌制食材。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品腌制
，尤其是涉及一种食品腌制设备。
技术介绍
目前在食品加工行业中，腌制是一种常用的食品加工方法，食品腌制的主要目的是防止腐败变质，但同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品。为了达到这些目的就需要对腌制过程进行合理的控制，盐分的扩散渗透程度是腌制过程的关键，若对影响这两者的因素控制不当，就难以获得优质腌制食品，传统的腌制方法是采用腌制池进人工腌制，将需要腌制的食材放入装有一定盐水的腌制池中，人工拌匀后，经过一段时间即可出池，这种腌制方法不仅效率低下，而且无法控制腌制过程中的盐分浓度，池水会不断被食材吸收或是被蒸发，导致腌制池中的浓度一直处在变化之中，导致盐水浓度失衡，腌制出来的食品味道差甚至腐烂。鉴于上述技术问题，设计一种新型食品物料腌制设备显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种食品腌制机，该食品腌制机能快速均匀地腌制食品，防止食品因腌制不充分引起的变质、腐烂。本技术的技术方案如下：一种食品腌制机，包括腌制箱、输送机构、盐水供给系统和气流翻料系统；所述输送机构包括主输送链板、一级减速器、斜段输送链板和二级减速器；所述一级减速器为主输送链板提供传输动力，所述二级减速器为斜段输送链板提供传输动力，腌制食品物料从所述主输送链板传输至斜段输送链板，最后从食品腌制机输出；所述盐水供给系统包括搅拌电机、盐水调配罐和盐度计，所述搅拌电机上设有搅拌棒，所述搅拌棒对盐水调配罐中的盐水进行均匀混合，所述盐水调配罐与腌制箱相连，所述盐度计穿过腌制箱插入盐水中，精确检测盐水浓度；所述气流翻料系统包括风机、气流管道、蒸汽系统和鼓泡系统；所述风机提供的气流经气流管道进入鼓泡系统后被鼓出大量气泡；所述蒸汽系统位于鼓泡系统下方，能产生大量高温蒸汽，所述高温蒸汽与所述鼓泡系统产生的气泡混合，用于食品物料的渗透腌制。有益效果：本技术采用气流与蒸汽混合后的翻滚气流来实现腌制食品物料的渗透腌制，可对物料进行全方位的盐分渗透，腌制快速而均匀，且全程采用输送链板自动运输，操作简单，工作效率高；本技术的盐水供给系统中的盐度计还能对盐水浓度进行实时检测，便于及时调节盐水浓度，使食品腌制效果最佳。附图说明图1为本技术结构示意图。图1中：腌制箱1、主输送链板2、气流管道3、风机4、一级减速器5、盐度计6、防浮输送链板7、溢流口8、斜段输送链板9、盐水进口10、二级减速器11、溢流除渣水箱12、溢流水箱排污口13、腌制箱排污口14、手孔15、泵16、蒸汽系统17、鼓泡系统18、循环进水口19、进水口20、物料缓冲板21、盐水调配罐22、搅拌电机23、盐水存储箱24、搅拌棒25。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容清楚地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种食品腌制机，用于腌制兔肉，具体腌制物料如兔腿或兔头等被肢解了的兔子身体的各部位；该食品腌制机包括腌制箱1、气流翻料系统、输送机构和盐水供给系统构成。其中，输送机构主要包括主输送链板2、一级减速器5、斜段输送链板9、二级减速器11；一级减速器5为主输送链板2提供传输动力，二级减速器11为斜段输送链板9提供传输动力，腌制物料进入主输送链板2后才被传送至斜段输送链板9，最后输出食品腌制机，顺序传递，不仅延长腌制食品物料的传输时间，便于充分腌制，还能实现物料先进先出原则。气流翻料系统主要由风机4、气流管道3、蒸汽系统17、鼓泡系统18构成；上述气流管道3位于腌制箱1外部，且管道上设有阀门，以便在食品腌制机外部可以控制气流的通断；上述风机4提供的气流经气流管道3进入鼓泡系统18，上述鼓泡系统18能冒出大量的气泡，其具体可以是若干纵横交错的管道上开设有若干小孔，气流从该小孔中逸出；该鼓泡系统18也可采用其他可实现气泡功能的装置；上述蒸汽系统17位于鼓泡系统18下方，能给腌制箱1内的盐水进行加热并自动控制温度，产生大量高温蒸汽，用以加热腌制食品物料，与上述鼓泡系统18产生的气泡混合，使腌制箱1内的盐水翻滚，带动腌制箱1内的腌制食品物料在主输送链板2上翻转移动，进而对腌制食品快速均匀地腌制。上述盐水供给系统包括搅拌电机23、盐水调配罐22，搅拌电机23与搅拌棒25相连，带动搅拌棒25对盐水调配罐22中的盐水进行均匀混合，混合后的盐水经盐水调配泵输送至腌制箱1上的盐水进口10，进入腌制箱体。为便于添加盐水，在盐水调配罐22的出口与盐水调配泵之间设有阀门，控制盐水通断。为实时检测腌制箱1内的盐水浓度，特在腌制箱1上设有可视的盐度计6，方便在线实时观测盐水浓度，及时通过加水或是盐水来将箱体内的盐水调节至合适的浓度。腌制时，先将物料放入腌制箱1，再从进水口20加水，打开阀门，启动盐水调配泵，将盐水放入腌制箱1，腌制食品物料经气流翻料系统产生的翻滚气流盐水混合物腌制之后，经主输送链板2传送至斜段输送链板9，最后从腌制机输出。进一步，为防止在腌制时，物料在盐水中浮在水面，影响腌制，特在腌制箱体1内的上方设有防浮输送链板7，将食品物料限制在盐水中，防止漂浮。该防浮输送链板7与主输送链板2同步传输。进一步，为方便将腌制食品物料放到主输送链板2上便于物料传输，特在腌制箱1的上顶端设有一个物料缓冲板21，该板为一滑梯形式，一端与腌制箱1的投料口相接，一端与主输送链板2相接，腌制食品物料经过物料缓冲板21滑至主输送链板2上，避免直接投料时导致物料在主输送链板2上堆叠，影响均匀腌制效果。进一步，为提高鼓泡系统18的鼓泡率，增强气流翻料系统对腌制食品物料的气流翻滚腌制效果，上述风机4和气流管道3采用高压风机和高压水管，以便提供较高的压强来产生更高的气泡鼓泡率。进一步，为循环利用盐水，降低能耗和盐水耗费量，特设有一个循环盐水系统，具体是在腌制箱1的底部设有一个出口，该出口将腌制箱1内的盐水分两路输出，一路直接与排污阀相连，便于腌制机使用完之后经腌制箱排污口14排污，另一路经阀门流出，并被泵16输送至循环进水口19，再次进入腌制箱1内循环使用。进一步，在腌制箱1内的顶部设有溢流口8，该溢流口8是为了消除腌制箱1内盐水满后渗出箱体的安全隐患，同时为了充分循环利用水源，特将该溢流口8与溢流除渣水箱12相连，从腌制箱1内溢流出来的水就在该溢流除渣水箱12中清洁过滤，溢流除渣水箱12底部设有两个阀门，一个阀门与上述循环盐水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品腌制机，包括腌制箱、输送机构、盐水供给系统和气流翻料系统；其特征在于：所述输送机构包括主输送链板、一级减速器、斜段输送链板和二级减速器；所述一级减速器为主输送链板提供传输动力，所述二级减速器为斜段输送链板提供传输动力，腌制食品物料从所述主输送链板传输至斜段输送链板，最后从食品腌制机输出；所述盐水供给系统包括搅拌电机、盐水调配罐和盐度计，所述搅拌电机上设有搅拌棒，所述搅拌棒对盐水调配罐中的盐水进行均匀混合，所述盐水调配罐与腌制箱相连，所述盐度计穿过腌制箱插入盐水中，精确检测盐水浓度；所述气流翻料系统包括风机、气流管道、蒸汽系统和鼓泡系统，所述风机提供的气流经气流管道进入鼓泡系统后被鼓出大量气泡，所述蒸汽系统位于鼓泡系统下方，所述蒸汽系统能产生大量高温蒸汽，所述高温蒸汽与所述鼓泡系统产生的气泡混合，用于食品物料的渗透腌制。

【技术特征摘要】
1.一种食品腌制机，包括腌制箱、输送机构、盐水供给系统和气流翻料系统；其特征在
于：所述输送机构包括主输送链板、一级减速器、斜段输送链板和二级减速器；所述一级减
速器为主输送链板提供传输动力，所述二级减速器为斜段输送链板提供传输动力，腌制食品
物料从所述主输送链板传输至斜段输送链板，最后从食品腌制机输出；所述盐水供给系统包
括搅拌电机、盐水调配罐和盐度计，所述搅拌电机上设有搅拌棒，所述搅拌棒对盐水调配罐
中的盐水进行均匀混合，所述盐水调配罐与腌制箱相连，所述盐度计穿过腌制箱插入盐水中，
精确检测盐水浓度；所述气流翻料系统包括风机、气流管道、蒸汽系统和鼓泡系统，所述风
机提供的气流经气流管道进入鼓泡系统后被鼓出大量气泡，所述蒸汽系统位于鼓泡系统下方，
所述蒸汽系统能产生大量高温蒸汽，所述高温蒸汽与所述鼓泡系统产生的气泡混合，用于食
品物料的渗透腌制。...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛纵江，欧徽全，
申请(专利权)人：重庆阿兴记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50