一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统技术方案

技术编号:10197192 阅读:326 留言:0更新日期:2014-07-11 01:29
本实用新型专利技术涉及一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统,包括第一离子交换柱、第二离子交换柱、第三离子交换柱、物料管、第一出料管、膜过滤装置,离子交换柱之间通过循环管首尾相连,所述第一出料管的下游与膜过滤装置连接;该膜过滤装置包括底座、滤芯、外壳,所述的滤芯一端封密,另一端开口;所述底座上有底座盖板,所述底座与该底座盖板围成一个腔;该底座盖板上有多个孔,所述滤芯的开口端通过孔与该底座盖板密封连接。实现吸附、洗脱、离子树脂再生的循环动态工艺,减少废液排放,减少工艺成本,适用于化工分离提纯工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统
本技术涉及化工设备领域。
技术介绍
维生素C葡萄糖苷(ascorbyl glucoside), 2_0-a_D-卩比喃葡萄糖基抗坏血酸(AA-2G),是VC的一种衍生物,AA-2G是卫生署公布认可的6种美白添加剂之一。它可以直接排出表皮层中已经形成的黑色素(即将已形成的黑色素加速逆向还原至最初形态),美白效果比其他添加剂更加明显和快速,因此在多种高端美白化妆品中都有着广泛的应用。在制备AA-2G过程中,分离提纯工艺难度较大。现有技术采用离子树脂静态吸附,洗脱,排放废液多,且树脂再生耗用物料多。
技术实现思路
技术目的:为了克服上述缺陷,本技术提供一种可循环动态实现工艺、排放废液少,环保、低成本的工艺系统。本技术采用的技术方案:一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统,包括依次管道连接的第一离子交换柱、第二离子交换柱、第三离子交换柱、物料管、第一出料管,所述第一离子交换柱、第二离子交换柱、第三离子交换柱之间通过循环管首尾相连接;该循环管与所述物料管连接,分别由循环管控制阀、物料管控制阀控制开关;所述物料管有多组;所述第一出料管的下游与过滤装置连接;该过滤装置包括底座、滤芯、外壳,所述的滤芯一端封密,另一端开口 ;所述底座上有底座盖板,所述底座与该底座盖板围成一个腔;该底座盖板上有多个孔,所述滤芯的开口端通过孔与该底座盖板密封连接。作为优选,所述的第一离子交换柱、第二离子交换柱、第三离子交换柱分别有多组,且该第一离子交换柱、第二离子交换柱、第三离子交换柱中装有离子树脂。作为优选,所述的过滤装置有多组,该过滤装置之间通过第二出料管首尾连接。作为优选,所述的滤芯的表面为滤膜,该滤膜可更换。有益的效果:静态工艺排放尾液多,且洗脱液要额外使用配置,整个工艺成本高,工艺周期长。采用动态循环工艺,三个离子交换柱交替完成吸附、洗脱、再生三个主要工艺过程,尾液用于再生,既减少废液排放,减少工艺成本,静态工艺收集的洗脱液容量取决于离子交换柱的容积,该动态循环工艺收集的洗脱液比静态工艺收集物料多,即动态工艺收率远远高于静态工艺,可达97%以上,而静态工艺的收率仅在80%左右。【附图说明】图1为本技术的示意图;图2为本技术过滤装置示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术作进一步说明,但本技术的保护范围不局限于下面的实施例。如图1、图2所示,一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统,包括依次管道连接的第一离子交换柱1、第二离子交换柱2、第三离子交换柱3、物料管5、第一出料管6,所述第一离子交换柱1、第二离子交换柱2、第三离子交换柱3之间通过循环管7首尾相连接;该循环管7与所述物料管5连接,分别由循环管控制阀8、物料管控制阀9控制开关;所述物料管5有多组;所述第一出料管6的下游与过滤装置4连接;该过滤装置4包括底座10、滤芯12、夕卜壳,所述的滤芯12 —端封密,另一端开口 ;所述底座10上有底座盖板11,所述底座10与该底座盖板11围成一个腔;该底座盖板11上有多个孔,所述滤芯12的开口端通过孔与该底座盖板11密封连接。作为优选,所述的第一离子交换柱1、第二离子交换柱2、第三离子交换柱3分别有多组,且该第一离子交换柱1、第二离子交换柱2、第三离子交换柱3中装有离子树脂。作为优选,所述的过滤装置4有多组,该过滤装置4之间通过第二出料管13首尾连接。作为优选,所述的滤芯12的表面为滤膜,该滤膜可更换。当物料通过物料管5进入第一离子交换柱1,通过离子树脂吸附;等该第一离子交换柱I中的离子树脂吸附饱和后,用洗脱液通过另一组物料管5进入第一离子交换柱1,对吸附在第一离子交换柱I中的离子树脂进行洗脱,洗脱后的溶液通过第一出料管6收集进入过滤装置4 ;在该第一离子交换柱I洗脱过程同时,物料通过物料管5进入第二离子交换柱2进行吸附,等该第二离子交换柱2中的离子树脂吸附饱和后,用洗脱液通过另一组物料管5进入第二离子交换柱2,对吸附在第二离子交换柱I中的离子树脂进行洗脱,洗脱后的溶液通过第一出料管6收集进入过滤装置4 ;该第二离子交换柱I洗脱过程同时,物料通过物料管5进入第三离子交换柱2进行吸附,重复第一离子交换柱I的工艺过程;第三离子交换柱3的物料尾液通过循环管7进入第一离子交换柱I,第一离子交换柱I中的离子树脂进行再生,准备下一工艺周期的吸附;第一离子交换柱1、第二离子交换柱2、第三离子交换柱3交替完成吸附、洗脱、再生三个工艺过程。静态工艺排放尾液多,且洗脱液要额外使用配置,整个工艺成本高,工艺周期长。采用动态循环工艺,三个离子交换柱交替完成吸附、洗脱、再生三个主要工艺过程,尾液用于再生,既减少废液排放,减少工艺成本,而静态工艺收集的洗脱液容量取决于离子交换柱的容积,该动态循环工艺收集的洗脱液比静态工艺收集物料多,即动态工艺收率远远高于静态工艺,可达97%以上,而静态工艺的收率仅在80%左右。洗脱液经过第一出料管6收集进入过滤装置4后,进入过滤装置4的滤芯12的外腔,液体经过滤芯12表面的滤膜过滤提纯,液体进入滤芯12的内腔,由于第二出料管13与滤芯12的内腔相通,液体经第二出料管13收集,达到去除杂质提纯的目的。根据杂质的不同更换不同型号的滤膜,且滤膜可拆换,达到定期清洁的目的,以便过滤装置可重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统,包括依次管道连接的第一离子交换柱(1)、第二离子交换柱(2)、第三离子交换柱(3)、物料管(5)、第一出料管(6),其特征在于:所述第一离子交换柱(1)、第二离子交换柱(2)、第三离子交换柱(3)之间通过循环管(7)首尾相连接;该循环管(7)与所述物料管(5)连接,分别由循环管控制阀(8)、物料管控制阀(9)控制开关;所述物料管(5)有多组;所述第一出料管(6)的下游与过滤装置(4)连接;该过滤装置(4)包括底座(10)、滤芯(12)、外壳,所述的滤芯(12)一端封密,另一端开口;所述底座(10)上有底座盖板(11),所述底座(10)与该底座盖板(11)围成一个腔;该底座盖板(11)上有多个孔,所述滤芯(12)的开口端通过孔与该底座盖板(11)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种制备维生素C葡萄糖苷的工艺系统,包括依次管道连接的第一离子交换柱(I)、第二离子交换柱(2)、第三离子交换柱(3)、物料管(5)、第一出料管(6),其特征在于:所述第一离子交换柱(I)、第二离子交换柱(2)、第三离子交换柱(3)之间通过循环管(7)首尾相连接;该循环管(7)与所述物料管(5)连接,分别由循环管控制阀(8)、物料管控制阀(9)控制开关;所述物料管(5)有多组;所述第一出料管(6)的下游与过滤装置(4)连接;该过滤装置(4)包括底座(10)、滤芯(12)、外壳,所述的滤芯(12) —端封密,另一端开口 ;所述底座(10)上有底座盖板(11),所述底座(10)与该底座盖板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢将军祝俊任世阔徐飞
申请(专利权)人:江苏诚信制药有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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