本发明专利技术公开了一种包片机的取板装置，解决了现有横向送料包片机所存在的缺陷，本发明专利技术包片机的取板装置包括支架、摆动架、取板缸以及安装在所述摆动架上的抓取部件，所述支架上设有导向槽，所述摆动架两端设有嵌入所述导向槽的转轴，所述取板缸通过转轴驱动摆动架沿所述导向槽往复移动，所述摆动架上设有顶块，所述支架上设有导向块，所述导向块作用于所述顶块上使在移动过程中的摆动架产生转动。本发明专利技术主要用于横向送料的自动包片机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包片机，尤其是包片机的取板装置。
技术介绍
目前，在蓄电池生产行业中普遍使用自动包片机来完成极板包片(隔板纸包夹在正极片与负极片之间，行业内通常称之为“包片”或“包板”工序，生产效率以及产品质量较之传统的手工包片已有大幅提闻。现有自动包片机的极板送料方式主要分为纵向送料和横向送料，对于采用横向送料方式的包片机来说，需要存放极板的储料台以及能将储料台上的极板取出并放入包片机输送轨道的取板装置，由于极板在储料台上通常是直立状态，而包片机输送轨道一般只能输送水平状态的极板，这就要求取板装置具有能转换极板放置状态的功能，以适应包片机 的工作要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种包片机的取板装置，结构简单、使用方便，能在取板过程中将极板从直立状态转换到水平状态，以适应包片机的工作要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种包片机的取板装置，包括支架、摆动架、取板缸以及安装在所述摆动架上的抓取部件，所述支架上设有导向槽，所述摆动架两端设有嵌入所述导向槽的转轴，所述取板缸通过转轴驱动摆动架沿所述导向槽往复移动，所述摆动架上设有顶块，所述支架上设有导向块，所述导向块作用于所述顶块上使在移动过程中的摆动架产生转动。进一步的，所述导向块包括楔形导向部和平直保持部。进一步的，所述顶块上设有与导向块相抵的滑轮。进一步的，所述转轴上安装有传动臂，所述摆动架两端的传动臂通过连接板连接，所述取板缸连接所述连接板。进一步的，所述支架上设有可转动的导轨，所述连接板上设有限位杆，所述限位杆一端靠于所述传动臂上，所述限位杆另一端沿所述导轨滑动。进一步的，所述转轴上设有使顶块与导向块保持相抵状态的预紧件。进一步的，所述预紧件为套在转轴上的扭簧，所述扭簧作用于所述摆动架上，使顶块与导向块保持相抵状态。进一步的，所述抓取部件为真空吸盘。本专利技术的有益效果I、本专利技术结构简单，操作方便，工作时，利用取板缸驱动摆动架前移，利用导向块与顶块的相互作用，使在移动过程中的摆动架产生转动，摆动架可带动抓取部件一起转动，从而使得抓取部件在包片机的储料台与输送轨道来回摆动，摆动过程中，将储料台上直立状态的极板转换到水平状态。2、取板装置上增加了限位杆，该限位杆只沿导轨滑动，从而防止了摆动架两侧的转轴从导向槽中滑脱，提高装置可靠性。3、取板装置上增加了使顶块与导向块保持相抵状态的预紧件，防止摆动架因重力失衡而自由转动，保证了抓取部件转动到位，在最有利的位置抓取极板。附图说明 下面结合附图对本专利技术做进一步的说明图I为本专利技术取板装置的结构示意图；图2为本专利技术取板装置的摆动架结构示意图；图3为本专利技术取板装置的初始状态示意图；图4为本专利技术取板装置的取板状态示意图；图5为本专利技术取板装置的复位状态示意图。具体实施例方式本专利技术提供一种包片机的取板装置，包括支架、摆动架、取板缸以及安装在所述摆动架上的抓取部件，所述支架上设有导向槽，所述摆动架两端设有嵌入所述导向槽的转轴，所述取板缸通过转轴驱动摆动架沿所述导向槽往复移动，所述摆动架上设有顶块，所述支架上设有导向块，所述导向块作用于所述顶块上使在移动过程中的摆动架产生转动。摆动架可带动抓取部件一起转动，从而使得抓取部件在包片机的储料台与输送轨道来回摆动，摆动过程中，将储料台上直立状态的极板转换到水平状态。下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。参照图1，包片机的取板装置，包括支架I、摆动架2、取板缸4以及安装在所述摆动架2上的抓取部件6，所述支架I上设有导向槽10，所述摆动架2两端设有嵌入所述导向槽10的转轴20，所述取板缸4通过转轴20驱动摆动架2沿所述导向槽10往复移动，所述摆动架2上设有顶块21，所述支架I上设有导向块3，所述导向块3作用于所述顶块21上使在移动过程中的摆动架2产生转动。参照图2，转轴20的端部可套上轴承201，以便滑动时减小摩擦阻力，摆动架2移动更加顺畅。摆动架2的上端设置顶块21，本实施例中，为减小导向块3与顶块21的摩擦阻力，在顶块21上设置滑轮22，依靠滑轮22与导向块3相抵。参照图I，上述的支架I由两块挡板11连接构成，导向槽10设置在挡板11上，转轴20端部的轴承201嵌入导向槽10内，取板缸4转动连接在支架I后方，转轴20上安装有传动臂5，传动臂5可以在转轴20上转动但不会沿转轴20轴向移动，摆动架2两端的传动臂5通过连接板51连接，取板缸4连接连接板51，取板缸4推动连接板51，通过传动臂5推动转轴20在导向槽10内往复滑动，从而使得摆动架2往复滑动。由于转轴20在导向槽10内没有限位，滑动时容易脱出导向槽10，为此，在支架I的挡板11上设有带凹槽的导轨12，导轨12通过轴承座13转动连接挡板11，连接板51上设有限位杆52，限位杆52 —端靠于传动臂5上，限位杆52的另一端延伸至导轨12并嵌入导轨12的凹槽内。当取板缸4推动摆动架2时，限位杆52可沿导轨12内滑动，由于限位杆52 —端与传动臂5相抵，另一端由导轨12定位，且传动臂5转动时不会沿转轴20轴向移动，因此，限位杆52可以防止摆动架2两侧的转轴20从导向槽10中滑脱，提高装置可靠性。另外，本实施例中的导向块3包括楔形导向部31和平直保持部32，一般来说采用横向送料方式的包片机，储料台与输送轨道之间的距离较远，在摆动架2移动时，导向块3的楔形导向部31作用于顶块21上使在移动过程中的摆动架2产生转动，当顶块21移动至平直保持部32时，平直保持部32的底面基本为水平，摆动架2不再转动，而是在平直保持部32的导向作用下沿着导向槽10 —直移动至储料台上，使得抓取部件6抓取极板，平直保持部32为摆动架2提供了足够长的水平移动距离，避免了因摆动架2移动不到位导致抓取部件6无法抓取极板的情况。参照2、3，为防止摆动架2移动时因重力失衡而自由转动，在转轴20上设有使顶块21与导向块3始终保持相抵状态的预紧件，预紧件优选为扭簧7，扭簧7套在转轴20上，扭簧7 —端固定在传动臂5上，另一端固定在摆动架2上，如图3所示，扭簧7提供一个能使·摆动架2向逆时针方向旋转的扭力，使得顶块21与导向块3始终保持相抵状态，不仅是为了防止摆动架2因重力失衡而自由转动，保证了抓取部件6转动到位，在最有利的位置抓取极板，且在摆动架2复位时，保证摆动架2复位到位。参照图2，上述的抓取部件6采用真空吸盘，结构简单、安装方便，适合抓取电池极板类的片状工件。下面通过具体的工作原理来说进一步解释和说明本专利技术的特点参照图3，摆动架2在初始位置时，在扭簧7扭力的作用，顶块21与导向块3保持相抵状态。参照图4,取板缸4的活塞杆推动连接板51,通过传动臂5推动转轴20向前移动，摆动架2随之向前移动，在摆动架2前移过程中，导向块3的楔形导向部31作用于顶块21上使在移动过程中的摆动架2产生转动，抓取部件6向极板方向翻转上抬，在导向块3的平直保持部32的导向作用下，摆动架2 —直移动至储料台上，抓取部件6抓取极板。参照图5，取板缸4的活塞杆复位拉动连接板51，通过传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包片机的取板装置，其特征在于：包括支架、摆动架、取板缸以及安装在所述摆动架上的抓取部件，所述支架上设有导向槽，所述摆动架两端设有嵌入所述导向槽的转轴，所述取板缸通过转轴驱动摆动架沿所述导向槽往复移动，所述摆动架上设有顶块，所述支架上设有导向块，所述导向块作用于所述顶块上使在移动过程中的摆动架产生转动。
【技术特征摘要】
1.一种包片机的取板装置，其特征在于包括支架、摆动架、取板缸以及安装在所述摆动架上的抓取部件，所述支架上设有导向槽，所述摆动架两端设有嵌入所述导向槽的转轴，所述取板缸通过转轴驱动摆动架沿所述导向槽往复移动，所述摆动架上设有顶块，所述支架上设有导向块，所述导向块作用于所述顶块上使在移动过程中的摆动架产生转动。2.根据权利要求I所述的一种包片机的取板装置，其特征在于所述导向块包括楔形导向部和平直保持部。3.根据权利要求I所述的一种包片机的取板装置，其特征在于所述顶块上设有与导向块相抵的滑轮。4.根据权利要求I所述的一种包片机的取板装置，其特征在于所述转轴上安装有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雁斌，张建章，
申请(专利权)人：浙江海悦自动化机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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