一种大厚度板坯制造工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种大厚度板坯制造工艺方法，属于钢铁冶金技术领域，该工艺方法利用两块以上连铸板坯坯料叠放在一起后，通过采用气体保护焊、埋弧焊和真空电子束焊三种组合焊接工艺，将坯料四周组合焊接在一起，形成一种大厚度板坯。本发明专利技术突破了现有大厚度坯料制造工艺复杂、内部质量无法保证或生产效率低下的限制性环节，提供了一种利用现有连铸板坯优质高效生产大厚度板坯的方法，操作简单、投资少、生产效率高，组织形式灵活，能够更好地满足大单重、大压缩比的大厚度钢板生产用原料要求，实现批量工业化工厂生产，尤其适用于厚度600mm以上大厚度板坯的生产，可广泛应用于各类重大技术装备用优质特厚钢板的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域，涉及一种大厚度板坯的制造工艺方法。
技术介绍
大厚度板坯是指厚度大于400mm的坯料，主要用于重型机械、模具、高层建筑、压力容器、电力等重大技术装备行业用优质特厚钢板的生产制造，国内大厚度板坯的生产制造多采用大型模铸钢锭、电渣重熔板坯等形式。 传统模铸制坯生产工艺效率低，能耗高，坯料成材率低，同时由于模铸钢锭截面尺寸大，心部质量缺陷难以消除，不能满足高质量特厚钢板的质量要求。电渣重熔法生产的大型板坯，具有非常高的内部质量，适合高品质特厚钢板的生产，但是这种生产工艺效率低，需将钢坯二次熔化，消耗大量能源，导致生产成本高。专利CN101927336A “一种大型特厚板坯及其生产方法”公开了一种采用向两块或三块连铸坯之间浇注钢水生产特厚板坯的方法，该方法需要将连铸坯表面进行清理，并粘结一层含有铝热剂和造渣剂的涂层，同时需要将钢坯预热到一定温度后浇注钢水，并采用惰性气体或保护渣进行保护浇注，工艺复杂，技术要求高，生产难度大。专利CN102009332A“一种叠轧焊工艺生产特厚板的方法”，公开了一种采用氩弧焊将多块连铸坯料焊接后再用真空泵抽真空的方式制造大厚度板坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大厚度板坯制造工艺方法，其特征是，包括以下步骤：1）以两块以上的连铸板坯为原料，将所有连铸板坯四周加工成相同尺寸；2）将所有经步骤（1）表面处理的连铸板坯拟焊接面的三条边加工坡口，坡口深度10？40mm，坡口角度15？35°；3）将经步骤（2）加工好坡口的连铸板坯叠放在一起后，旋转90°竖直放置，并组齐对正、夹紧；4）采用气体保护焊对组齐对正、夹紧后的连铸板坯三个面上的边缝进行打底焊接，焊丝直径1.2？2.0mm，焊接电压20？35V，焊接电流120？400A，焊接速度250？600mm/min，焊丝干伸长度15？25mm，保护气体为CO2或Ar+CO2，保护气体流量15？25L/min，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启祥，孙卫华，马兴云，赵乾，崔健，李敏，王金华，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：