一种人造板厚度测量装置和测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种人造板厚度测量装置，包括上料区、出料区、测量区，所述测量区位于所述上料区和所述出料区之间；所述上料区包括驱动电机、变频器、主动传送辊，所述驱动电机与所述主动传送辊动力连接，所述变频器与所述驱动电机电连接；所述测量区包括显示模块、架体、上测量头、下测量头、空气压缩机、上气缸、下气缸、运算模块，所述出料区包括从动传送辊，所述从动传送辊用于传送和承载经所述测量区测量后的人造板；本发明专利技术还涉及一种人造板厚度测量方法；可实现人造板材生产状态的实时厚度检测，并将测量数据实时送入运算模块和显示模块，可及时调整热压机以消除厚度偏差，本发明专利技术采用接触式测量，能够减小测量误差，提高测量精度。

Device and method for measuring thickness of artificial board

The present invention relates to an artificial plate thickness measuring device, comprising a feeding zone and a discharging area, the measurement area, the measurement area is located in the feeding zone and the discharge zone; the feeding area includes a drive motor, frequency converter, active transfer roller, the driving motor and the driving transfer and power connection, the transducer is connected with the driving motor; the measuring area includes a display module, a frame body, measuring head, measuring head, air compressor, cylinder, cylinder, operation module, the discharging area includes a driven conveyor roller, the driven roller conveyor for conveying and by measuring the bearing board after the measurement area; the invention also relates to an artificial plate thickness measurement method can realize real-time detection; the thickness of artificial plate production, and the real-time measurement data into the module and display module. The utility model can adjust the hot press in time to eliminate the thickness deviation, the contact measurement is adopted, the measurement error can be reduced, and the measurement precision can be improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造板测量
，尤其涉及一种人造板厚度测量装置，还涉及一种使用该测量装置的人造板厚度测量方法。
技术介绍
人造板的厚度测量对连续热压机生产高质量的人造板成品板材有至关重要的作用，它一方面能够反映出热压过程中板坯的厚度差，使热压缸及时调整以消除厚度偏差；另一方面，直接反映了成品人造板板面的状态。目前，在市场上人造板热压过程中，板坯的厚度偏差检测往往都是利用激光、射线、超声波等非接触式测量装置来测量的。但是由于热压后的人造板表面材料比较特殊，并且在人造板实际生产中，激光等非接触式测量头更容易受灰尘和木纤维的影响，造成测量误差，普遍的在线测量精度均较低，难以做到精准测量，这就造成了人造板厚度测量误差较大，进而导致原料浪费等问题，因此有必要研发一种高精度地人造板在线测量装置，有利于提高企业生产高质量的人造板，提升企业的竞争力。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是为了克服上述现有技术的不足，进而提供一种人造板厚度测量装置，可实现人造板材生产状态的实时厚度检测，并将测量数据实时送入运算模块和显示模块，根据人造板的厚度测量数据，可及时调整热压机以消除厚度偏差，本专利技术采用接触式测量，能够减小测量误差，提高测量精度。本专利技术的技术方案：一种人造板厚度测量装置，包括上料区、出料区、测量区，所述测量区位于所述上料区和所述出料区之间；所述上料区包括驱动电机、变频器、主动传送辊，所述驱动电机与所述主动传送辊动力连接，所述变频器与所述驱动电机电连接；所述测量区包括显示模块、架体、上测量头、下测量头、空气压缩机、上气缸、下气缸、运算模块，所述上气缸和所述下气缸呈上下对称地安装在所述架体上，所述上气缸、下气缸均由所述空气压缩机驱动，所述上气缸的输出端设置有所述上测量头、所述下气缸的输出端设置有所述下测量头，所述上测量头和所述下测量头检测到的信号经所述运算模块处理后可通过所述显示模块显示；所述出料区包括从动传送辊，所述从动传送辊用于传送和承载经所述测量区测量后的人造板。进一步地，还包括设置在所述测量区内的光电传感器，所述光电传感器与所述运算模块信号连接。进一步地，所述上气缸沿所述人造板的宽度方向均匀间隔地设置有五个，所述下气缸的数量与所述上气缸的数量相匹配的设置，在每个所述上气缸的输出端均设置有所述上测量头，在每个所述下气缸的输出端均设置有所述下测量头。进一步地，所述驱动电机为三相异步电机。进一步地，还包括保护翼板，所述保护翼板安装在所述上测量头上。本专利技术相对于现有技术具有以下有益效果：本专利技术公开的人造板厚度测量装置，包括上料区、出料区、测量区，测量区位于上料区和出料区之间，上料区包括驱动电机、变频器和主动传送辊，驱动电机与主动传送辊动力连接，可驱动主动传送辊转动，变频器与驱动电机电连接，通过变频器，可控制主动传送辊的进给速度，这样可以更加方便人们的上料操作；测量区包括显示模块、架体、上测量头、下测量头、空气压缩机、上气缸、下气缸、运算模块，如此设置，可利用上气缸和下气缸的相对运动，使上气缸输出端上安装的上测量头和下气缸输出端安装的下测量头能够与人造板的上下表面分别接触，随着人造板的传送，上测量头可将人造板厚度的变化转换为测量信号并传递至运算模块，通过运算模块处理后，可通过显示模块显示，这样可以实现人造板材生产状态的实时厚度检测，并可及时调整热压机以消除厚度偏差，能够减小测量误差，提高测量精度；经测量区对人造板测量后，可通过出料区设置的从动传送辊对人造板进行传动和承载，这样可以高效率地完成人造板厚度的测量。本专利技术的另一个目的是提供一种人造板厚度测量方法，使用如上述的人造板厚度检测装置，包括如下步骤：第一步：启动所述显示模块和所述运算模块；第二步：启动所述空气压缩机，所述空气压缩机通过管道将高压气体送入所述上气缸和所述下气缸；第三步：启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述主动传送辊运动，将所述人造板连续放置在所述主动传送辊上；第四步：所述光电传感器检测到所述人造板进入所述测量区后，所述上气缸、所述下气缸同时运动，带动所述上测量头、所述下测量头与所述人造板接触，并将所述人造板厚度的变化转换为所述上测量头的垂直移动，所述上测量头将测量信号传递至所述运算模块，经所述运算模块对信号处理后通过所述显示模块显示。第五步：经所述测量区测量后的所述人造板传送至所述从动传送辊上，经测量合格的人造板可下线保存。本专利技术除了具有上述测量装置的有益效果以外，还具有测量方法简单，测量精确，安全可靠等优势。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例上测量头与下测量头对人造板进行测量的示意图；图中1-上料区；2-出料区；3-测量区；4-驱动电机；5-变频器；6-主动传送辊；7-显示模块；8-架体；9-上测量头；10-下测量头；11-空气压缩机；12-上气缸；13-下气缸；14-运算模块；15-从动传送辊；16-光栅尺；17-保护翼板。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行详细说明。结合图1所示，本实施例公开的人造板厚度测量装置，包括上料区1、出料区2、测量区3，测量区3位于上料区1和出料区2之间；上料区1包括驱动电机4、变频器5、主动传送辊6，驱动电机4与主动传送辊6动力连接，优选地，驱动电机4采用三相异步电机，这样驱动电机4具有良好地控制性能和稳定性能，降低整套测量装置的制造成本，提高了测量装置的可靠性；本实施例公开的驱动电机4与主动传送辊6之间采用链传动，如此设置可以使驱动电机4与主动传送辊6之间具有较少的传动损失，动力传递稳定性高；当然，本领域的技术人员容易想到用丝杠和导轨的方式替代链传动，或其他本领域所熟知的传动方式，这些都是无需花费创造性劳动就能够想到的，在此不再详细赘述。变频器5与驱动电机4电连接，变频器5可控制主动传送辊6的进给速度，这样可以更加方便人们的上料操作。测量区3包括显示模块7、架体8、上测量头9、下测量头10、空气压缩机11、上气缸12、下气缸13、运算模块14，上气缸12和下气缸13呈上下对称地安装架体8上，上气缸12、下气缸13均由空气压缩机11驱动，空气压缩机11的设置还可以连通管路对人造板表面进行灰尘清洁和碎屑清洁；在上气缸12的输出端设置有上测量头9，在下气缸13的输出端设置有下测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造板厚度测量装置，其特征在于，包括上料区(1)、出料区(2)、测量区(3)，所述测量区(3)位于所述上料区(1)和所述出料区(2)之间；所述上料区(1)包括驱动电机(4)、变频器(5)、主动传送辊(6)，所述驱动电机(4)与所述主动传送辊(6)动力连接，所述变频器(5)与所述驱动电机(4)电连接；所述测量区(3)包括显示模块(7)、架体(8)、上测量头(9)、下测量头(10)、空气压缩机(11)、上气缸(12)、下气缸(13)、运算模块(14)，所述上气缸(12)和所述下气缸(13)呈上下对称地安装在所述架体(8)上，所述上气缸(12)、下气缸(13)均由所述空气压缩机(11)驱动，所述上气缸(12)的输出端设置有所述上测量头(9)、所述下气缸(13)的输出端设置有所述下测量头(10)，所述上测量头(9)和所述下测量头(10)检测到的信号经所述运算模块(14)处理后可通过所述显示模块(7)显示；所述出料区(2)包括从动传送辊(15)，所述从动传送辊(15)用于传送和承载经所述测量区(3)测量后的人造板。

【技术特征摘要】
1.一种人造板厚度测量装置，其特征在于，包括上料区(1)、出料区(2)、测量区(3)，
所述测量区(3)位于所述上料区(1)和所述出料区(2)之间；
所述上料区(1)包括驱动电机(4)、变频器(5)、主动传送辊(6)，所述驱动电机(4)
与所述主动传送辊(6)动力连接，所述变频器(5)与所述驱动电机(4)电连接；
所述测量区(3)包括显示模块(7)、架体(8)、上测量头(9)、下测量头(10)、空
气压缩机(11)、上气缸(12)、下气缸(13)、运算模块(14)，所述上气缸(12)和所述
下气缸(13)呈上下对称地安装在所述架体(8)上，所述上气缸(12)、下气缸(13)均
由所述空气压缩机(11)驱动，所述上气缸(12)的输出端设置有所述上测量头(9)、所
述下气缸(13)的输出端设置有所述下测量头(10)，所述上测量头(9)和所述下测量头
(10)检测到的信号经所述运算模块(14)处理后可通过所述显示模块(7)显示；
所述出料区(2)包括从动传送辊(15)，所述从动传送辊(15)用于传送和承载经所
述测量区(3)测量后的人造板。
2.根据权利要求1所述的一种人造板厚度测量装置，其特征在于，还包括设置在所述
测量区(3)内的光电传感器，所述光电传感器与所述运算模块(14)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种人造板厚度测量装置，其特征在于，所述上气缸(12)
沿所述人造板的宽度方向均匀间隔地设置有五个，所述下气缸(13)的数量与所述上气缸
(12)的数量相匹配的设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良宽，谢冰，刘亚秋，王鹍，李东宸，王子博，王沛煜，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23