厚钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种大线能量焊接特性和钢板内的材质均质性优良的厚钢板及其制造方法。一种厚钢板，其具有以质量％计含有C：0.030～0.080％、Si：0.01～0.10％、Mn：1.20～2.40％、P：0.008％以下、S：0.0005～0.0040％、Al：0.005～0.080％、Nb：0.003～0.040％、Ti：0.003～0.040％、N：0.0030～0.0100％、B：0.0003～0.0030％、进一步根据需要含有Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ca、Zr、REM中的一种或两种以上、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，并且，板厚方向与板宽方向上各自的维氏硬度(HV)的变动幅度：ΔHV为30以下。一种制造方法，将上述成分组成的钢原材加热至1000～1300℃的温度后，进行热轧，接着在临加速冷却前在钢板表面处的喷射流的冲击压为1MPa以上的条件下进行去氧化皮，然后，进行加速冷却。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适合作为用于船舶、海洋结构物、建筑、钢管领域等各种钢结构物、特别是应用于大线能量焊接的厚钢板及其制造方法。
技术介绍
在船舶、海洋结构物、建筑、钢管等领域中使用的钢结构物一般通过焊接接合而精加工为期望形状的结构物。因此，从确保安全性的观点出发，这些结构物除了要确保作为使用的钢材的基础的母材特性、即强度、韧性、伸长率以外还要求焊接部的特性、主要是接头强度、接头韧性也优良。此外，近年来，上述船舶、钢结构物趋于大型化，因此所使用的钢材也期望高强度化、厚壁化，另一方面，抑制由钢材重量的大幅增加引起的供应成本增加这样的观点也受到关注。因此，逐渐变得采用所应用的钢板的强度、板厚不会变得过大这样的设计，并且在焊接施工中应用埋弧焊、气电焊、电渣焊等高效率、大线能量的焊接方法，以期整体的制造成本的合理化。具体而言，以应用上述大线能量焊接为前提，预计强度和板厚并没有那么过大的、作为强度级别以拉伸强度计达到约550～750N/mm2级别、板厚为50mm以下的钢板的应用会扩大。...

【技术保护点】
一种厚钢板，其特征在于，具有以质量％计含有C：0.030～0.080％、Si：0.01～0.10％、Mn：1.20～2.40％、P：0.008％以下、S：0.0005～0.0040％、Al：0.005～0.080％、Nb：0.003～0.040％、Ti：0.003～0.040％、N：0.0030～0.0100％、B：0.0003～0.0030％、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，并且，板厚方向与板宽方向上各自的维氏硬度(HV)的变动幅度：ΔHV为30以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.22 JP 2013-1719321.一种厚钢板，其特征在于，具有以质量％计含有C：0.030～0.080％、Si：0.01～
0.10％、Mn：1.20～2.40％、P：0.008％以下、S：0.0005～0.0040％、Al：0.005～0.080％、Nb：
0.003～0.040％、Ti：0.003～0.040％、N：0.0030～0.0100％、B：0.0003～0.0030％、余量由
Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，并且，板厚方向与板宽方向上各自的维氏硬度(HV)
的变动幅度：ΔHV为30以下。
2.如权利要求1所述的厚钢板，其特征在于，以质量％计还含有Cu：1.00％以下、Ni：
1.00％以下、Cr：1.00％以下、Mo：0.50％以下、V：0.10％以下中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上善明，长谷和邦，荒尾亮，远藤茂，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP