本发明专利技术公开了一种热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，包括氯化盐溶液喷涂槽，该氯化盐溶液喷涂槽内入口位置和出口位置安装有两个支承辊，用于支撑带钢；在带钢的上下侧设有多个喷嘴；在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有旋转辊，成对设置在带钢的上下侧，并且旋转辊与带钢之间有一定的缝隙。本发明专利技术提供的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置不仅可以降低热轧不锈钢退火酸洗线的能耗，节约生产成本，同时也可以大大降低酸的消耗量，减轻混酸排放烟雾对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属热轧不锈钢退火酸洗领域，涉及ー种热轧不锈钢炉前氯化盐喷涂装置。
技术介绍
热轧不锈钢退火酸洗线是冷轧不锈钢生产エ序的ー个关键エ序，目前的热轧不锈钢带钢退火酸洗エ艺在进入破磷段之前，带钢都要进入退火炉进行退火，退火的目的主要是使带钢发生再结晶软化，固溶碳化物，但是退火之后，带钢的表面会生成一层致密的氧化层，很难将其去除，带钢需要经过机械破磷(破磷机和抛丸机)以及化学酸洗之后才能将其彻底去除，目前的生产エ艺能耗较高，酸的消耗量较大，生产成本也较高，而且混酸酸洗段排放的废气中的氮化物对环境的污染也较严重。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供ー种热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷装置，在带钢进入退火炉之前可在带钢表面喷涂ー层氯化盐溶液。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的一种热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，包括氯化盐溶液喷涂槽，该氯化盐溶液喷涂槽内入口位置和出口位置安装有两个支承辊，用干支撑带钢；在带钢的上下侧设有多个喷嘴；在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有旋转辊，成对设置在带钢的上下侧，并且旋转辊与带钢之间有一定的缝隙。进ー步,在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有液位计。进ー步，在所述氯化盐溶液喷涂槽底部连接有两个循环泵。进ー步，在所述氯化盐溶液喷涂槽配合连接有喷涂槽盖，该喷涂槽盖上设有升降装置。进ー步，在所述氯化盐溶液喷涂槽上还连接有添加和排放氯化盐溶液的管道，该管道上设有控制启闭的电磁阀。本专利技术达到的技术效果如下本专利技术热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷装置，在带钢进入退火炉之前可在带钢表面喷涂ー层氯化盐溶液，使带钢进入退火炉之后，溶液中的水分蒸发之后，在带钢表面温度达到700°C之后，氯化盐溶液发生熔化，滲透到带钢表面氧化层里，并与之发生反应，从而改变氧化层的结构，使氧化层的结构变的疏松不再致密，带钢从退火炉出去之后，可以省去机械破磷装置，直接用两对研磨刷洗辊就可以将带钢表面的95%以上的氧化铁皮去掉，从而減少酸的消耗量，减轻混酸酸洗排放烟雾对环境的污染。本专利技术提供的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置不仅可以降低热轧不锈钢退火酸洗线的能耗，节约生产成本，同时也可以大大降低酸的消耗量，减轻混酸排放烟雾对环境的污染。附图说明图I为热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置示意图。I、循环泵2、电磁阀3、液位计4、支承辊5、喷涂槽盖 6、旋转辊 7、旋转辊升降电磁阀 8、升降装置9、槽盖升降电磁阀 10、喷嘴 11、支承辊 12、带钢 13、氯化盐溶液喷涂槽 14、电磁阀。具体实施例方式图I为热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，主要包括氯化盐溶液喷涂槽13、喷涂槽盖5、氯化盐溶液喷嘴10、带钢支承辊4和带钢支承辊11、旋转辊6、液位计3、循环泵I。该喷涂装置安装在退火炉前面，氯化盐溶液喷涂槽配合连接有喷涂槽盖5,该喷涂槽盖5上设有使其升降的升降装置8。氯化盐溶液喷涂槽11内入口位置和出口位置安装有两个支承辊4、11，支承辊4和11主要用干支撑带钢12，使带钢12保持水平。氯化盐溶液喷嘴10分布在带钢12的上下侧，主要将氯化盐溶液喷到带钢12的上下表面上，氯化盐溶液喷涂槽13内的旋转辊6主要用于防止带钢12将过多的绿化盐溶液带出氯化盐溶液喷涂槽13外，旋转辊6与带钢12之间有一定的缝隙，同时也装有液位计3，旋转辊6的旋转方向与带钢运 行方向相反，主要用于测量氯化盐溶液喷涂槽13内氯化盐溶液的液位，旋转辊6通过电磁阀7控制升降。氯化盐溶液喷涂槽13外有两个循环泵1，一用ー备，主要为喷嘴10提供输送氯化盐溶液，氯化盐溶液添加管道主要用于添加氯化盐溶液，管道上设有控制启闭的电磁阀14，使氯化盐溶液喷涂槽13内的氯化盐溶液保持一定的浓度。排放管道主要用于排放氯化盐溶液废液，管道上设有控制启闭的电磁阀2，主要用于使氯化盐溶液喷涂槽13内的氯化盐溶液保持一定的清洁度。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。权利要求1.一种热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，其特征在于，包括氯化盐溶液喷涂槽，该氯化盐溶液喷涂槽内入口位置和出口位置安装有两个支承辊，用于支撑带钢；在带钢的上下侧设有多个喷嘴；在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有旋转辊，成对设置在带钢的上下侧，并且旋转辊与带钢之间有一定的缝隙。2.如权利要求I所述的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，其特征在于，在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有液位计。3.如权利要求I所述的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，其特征在于，在所述氯化盐溶液喷涂槽底部连接有两个循环泵。4.如权利要求I所述的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，其特征在于，在所述氯化盐溶液喷涂槽配合连接有喷涂槽盖，该喷涂槽盖上设有升降装置。5.如权利要求I所述的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，其特征在于，在所述氯化盐溶液喷涂槽上还连接有添加和排放氯化盐溶液的管道，该管道上设有控制启闭的电磁阀。全文摘要本专利技术公开了一种热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，包括氯化盐溶液喷涂槽，该氯化盐溶液喷涂槽内入口位置和出口位置安装有两个支承辊，用于支撑带钢；在带钢的上下侧设有多个喷嘴；在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有旋转辊，成对设置在带钢的上下侧，并且旋转辊与带钢之间有一定的缝隙。本专利技术提供的热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置不仅可以降低热轧不锈钢退火酸洗线的能耗，节约生产成本，同时也可以大大降低酸的消耗量，减轻混酸排放烟雾对环境的污染。文档编号B05C5/00GK102764720SQ20121021459公开日2012年11月7日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者李勇华, 胡斯尧, 贺立红 申请人:中冶南方工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热轧不锈钢炉前氯化盐溶液喷涂装置，其特征在于，包括氯化盐溶液喷涂槽，该氯化盐溶液喷涂槽内入口位置和出口位置安装有两个支承辊，用于支撑带钢；在带钢的上下侧设有多个喷嘴；在所述氯化盐溶液喷涂槽内设有旋转辊，成对设置在带钢的上下侧，并且旋转辊与带钢之间有一定的缝隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇华，贺立红，胡斯尧，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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