盾构单井整体始发皮带机辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构单井整体始发皮带机辅助装置，涉及一种盾构机单井整体始发的设备装置。本实用新型专利技术包括盾构机上自带皮带机，其特征是：在盾构机后配套暗挖区间侧面设置有自制皮带机(5)，所述自制皮带机(5)的一端与设置在所述自带皮带机(6)后端并固定于盾构机尾列台车上的下料槽I(7)的出料口对应，其另一端下方设有下料槽II(4)，所述下料槽II(4)的出料口与渣土斗(3)对应，所述渣土斗(3)设置于轨道(2)上并且其一端与拉力装置连接。本实用新型专利技术结构简单，工作效率高并能实现无出渣井排渣土，经济适用，适合于盾构机单井无出渣井排渣土的场合使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盾构机单井整体始发的设备装置，具体是一种盾构单井整体始发皮带机辅助装置。
技术介绍
随着城市的日益发展和扩大，城市交通拥挤现象也越来越明显。为缓解城市交通拥挤的现状，城市地铁得到了大力发展，采用盾构法施工的项目也越来越多。目前，盾构单井始发大多数运用分体始发方式进行始发，这种始发方式效率低下，费用昂贵，如何在单井条件下实现盾构整体始发，并且能够解决在无出渣井的情况下初始掘进段洞内出渣是一大技术难题。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、施工效率高、经济适用的盾构单井整体始发皮带机辅助装置，利用其进行单井无出渣井盾构初始段掘进，在不影响盾构施工的前提下，进行洞内出渣，实现单井整体始发。本技术所采用的技术方案是其包括盾构机上的自带皮带机，其特殊之处是，在盾构机后配套暗挖区间侧面设置有自制皮带机，所述自制皮带机的一端与设置在所述自带皮带机后端并固定于盾构机尾列台车上的下料槽I的出料口对应，其另一端下方设有下料槽II，所述下料槽II的出料口与渣土斗对应，所述渣土斗设置于轨道上并且其一端与拉力装置连接。本技术的工作过程是自带皮带机将渣土运输给固定在盾构机尾列台车上的下料槽I，下料槽I将渣土排放到自制皮带机上，自制皮带机将渣土运输到下料槽II，通过下料槽II将渣土下放到渣土斗内，渣土斗通过拉力装置拉出后，可通过龙门吊垂直吊出始发井，完成渣土的运输。所述的拉力装置为卷扬机。具体的拉力装置的选用，可以根据经济和场地来确定。所述的自制皮带机包括皮带机支架、设置在皮带机支架一端的主驱动滚筒装置、对应主驱动滚筒装置的主驱动滚筒设在其下部的刮料器、支撑主驱动滚筒装置的驱动支架、设置在皮带机支架另一端的尾部滚筒装置、支撑尾部滚筒装置的尾部支架及设置在皮带机支架上的上托辊组和下托辊组，所述皮带机支架包括至少三段，相邻两段间铰接连接，所述的主驱动滚筒装置通过皮带与所述尾部滚筒装置连接，所述皮带通过上托辊组和下托辊组支承。主驱动滚筒装置的驱动滚筒在动力驱动下转动，并带动皮带运转，皮带带动尾部滚筒装置一起转动，从而实现自制皮带机的运输功能。皮带机支架设置为多段式铰接结构，可以适应自制皮带机的前端和后端高度不一致的情况，且多段式铰接结构可以实现对自制皮带机每段高度的及时调整，以保证下料槽I在随盾构机掘进而不断向前移动时其在高度方向自始至终与自制皮带机保持一定的间距。当自制皮带机的前端和后端不在同一高度时，皮带机支架由于采用多段式铰接结构，其会存在一个倾斜转向段，在由低向高倾斜转向时，皮带会存在向上脱离上托辊组的趋势，影响输送效率及皮带寿命。为了保证皮带运行正常，在所述皮带机支架的相邻两段间的铰接处设有改向滚筒，所述改向滚筒位于皮带的上方。通过改向滚筒限制皮带向上张起，保证装置运行正常。该改向滚筒可在皮带的两侧各设置一个。所述自制皮带机通过吊点吊装在盾构机后配套暗挖区间的侧面，手拉葫芦通过吊点控制连接自制皮带机。吊点可设置于暗挖区的洞壁上，并且自制皮带机的皮带机支架的所有铰接连接轴处的两端都必须设置I个手拉葫芦，保证自制皮 带机安全可靠的悬挂在吊点上。在掘进中，通过手拉葫芦可以控制自制皮带机的高度。本技术的盾构单井整体始发皮带机辅助装置的有益效果结构简单，方便操作，工作效率高并能实现无出渣井排渣土，经济适用，利用其进行单井无出渣井盾构初始段掘进，可以在不影响盾构施工的前提下，进行洞内出渣。其克服了因初始掘进不能同时出渣而导致不得不停止掘进出渣的施工问题，彻底解决了盾构初始掘进出渣困难的难题，大大提高盾构初始掘进的工作效率并大大节省了人力、物力，提高了工程的效益。附图说明图I为本技术中盾构机与自制皮带机连接出渣结构示意图；图2为本技术中自制皮带机总装结构示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为图2中B部的放大示意图；图5为图2中C部的放大示意图；图6为图2中皮带与上托辊组连接结构示意图；图7为自制皮带机与盾构机前列台车布置关系示意图；图8为自制皮带机与盾构机尾列台车布置关系示意图；图9为盾构机掘进时自制皮带机闻度调整关系不意图；图中1、卷扬机，2、轨道，3、渣土斗，4、下料槽11，5、自制皮带机，6、自带皮带机，7、下料槽1，8、反力架，9、主驱动滚筒装置，10、刮料器，11、驱动支架，12、改向滚筒，13、尾部滚筒装置，14、尾部支架，15、上托辊组，16、皮带，17、下托辊组，18、皮带机支架，19、吊点，20、前列台车，21、尾列台车，23、1号台车车尾，24、2号台车车尾，25、3号台车车尾，26、4号台车车尾，27、5号台车车尾，28、6号台车车尾，29、掘进I. 2米时的对应关系。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明附图1-8所示为本技术的一种具体实施例，该实施例中包括盾构机，盾构机上设有自带皮带机6及设在其后部的若干列台车。在盾构机后配套暗挖区间侧面设置有自制皮带机5，自制皮带机5的一端与设置在自带皮带机6后端并固定于盾构机尾列台车21上的下料槽I 7的出料口对应，其另一端下方设有下料槽114，下料槽114的出料口与设在其下方的渣土斗3对应。渣土斗3设置于轨道2上并且其一端与拉力装置连接。在拉力装置的拉动下，渣土斗3可沿轨道2移动。所述的拉力装置可以采用现有技术的任何可以拉动渣土斗3移动的任何机构，本实施例中采用的拉力装置为卷扬机I。本实施例中，由于盾构机后部与自制皮带机5对应的下料槽I 7需要一定的空间，因此自制皮带机5要低于盾构机台车，而洞口处位于自制皮带机5与渣土斗3之间的下料槽114的出料口必须高于渣土斗3，自制皮带机5设一上坡段，因此自制皮带机5的支架采用分段式结构，每段间采取铰接连接方式。其具体结构为所述的自制皮带机5包括皮带机支架18、主驱动滚筒装置9、刮料器10、驱动支架11、尾部滚筒装置13、尾部支架14、上托辊组15、下托辊组17。其中，皮带机支架18包括至少三段，每段间采取铰接连接，皮带机支架18上沿其长度方向设有若干上托辊组15和若干下托辊组17。主驱动滚筒装置9设置在皮带机支架18的一端，其由驱动支架11支撑，在主驱动滚筒装置9的主驱动滚筒下方设有刮料器10，驱动主驱动滚筒装置9的主驱动滚筒转动的动力机构可采用现有技术。尾部滚筒装置13设置在皮带机支架18的另一端，其由尾部支架14支撑。主驱动滚筒装置9通过皮带16与尾部滚筒装置13连接，皮带16通过所述的上托辊组15和下托辊组17支承。本实施例中，皮带机支架18设一个上坡段，在由低向高倾斜转向的位置设有改向滚筒12，改向滚筒12设置在皮带16的上方，主要用于限制皮带16在转向过程中脱离上托辊组15。为了不影响皮带的正常运转，该改向滚筒12可在皮带的两侧各设置一个。本实施例中，所述自制皮带机5通过吊点19用手拉葫芦吊装在盾构机后配套暗挖区间的侧面，通过手拉葫芦控制自制皮带机5。本技术在使用时，用手拉葫芦将自制皮带机5悬挂在矿山区间一侧的洞壁上，并且在自制皮带机5的皮带机支架22的所有铰接连接轴处两端都必须设置I个手拉葫芦，盾构机自带皮带机6通过固定在盾构机尾列台车21上的下料槽17与自制皮带机5的一端对应设置。下料槽17可随着盾构机的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构单井整体始发皮带机辅助装置，包括盾构机上的自带皮带机(6)，其特征是：在盾构机后配套暗挖区间侧面设置有自制皮带机(5)，所述自制皮带机(5)的一端与设置在所述自带皮带机(6)后端并固定于盾构机尾列台车上的下料槽I(7)的出料口对应，其另一端下方设有下料槽II(4)，所述下料槽II(4)的出料口与渣土斗(3)对应，所述渣土斗(3)设置于轨道(2)上并且其一端与拉力装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，季维果，马东升，李祥俊，郑晓建，宋昀，
申请(专利权)人：中铁十局集团济南铁路工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：