【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料挤出成型模具的设计技术，特别是一种用于聚丙烯管材挤出成型的一模双出分流模具。
技术介绍
无规共聚聚丙烯管材(即PP-R管)是欧洲于20世纪90年代开发应用的新型塑料管道产品，PP-R管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢等特点外，还具有耐热性好、保温节能、无毒卫生、安装方便、连接可靠等优点。其优异的性价比使其成为目前家装工程中采用最多的一种供水管道。PP-R管材通过挤出加工进行生产，目前国内各大生产厂商已有较稳定的成型工艺，但普遍存在着生产效率低、挤出机产能未能充分发挥的问题。如果在生产过程中单纯提 高生产线速度，又会出现管材壁厚波动、性能降低等问题，导致生产稳定性下降。为解决此问题，我们通过设备改造和多次试验摸索，设计开发了一种一模双出PP-R管材挤出成型模具，利用一套设备和模具可以同时生产两根PP-R管，有效提高了 PP-R管材的综合生产能力。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种用于聚丙烯管材挤出成型的一模双出分流模具，该分流模具为一进双出结构、易于实施，可在保证管材性能和生产稳定性的前提下大幅提高PP-R管材的综合生产能力，具有明显的经济效益和社会效益。本技术的技术方案—种用于聚丙烯管材挤出成型的一模双出分流模具，设置于挤出机和两个成型模具之间，由尺寸相同的上模和下模组成的长方体，上模和下模的四角部位分别设有四个定位销孔和四个定位通孔，上模设有固定通孔，下模设有固定螺孔，上模和下模通过螺栓连接为一体并在内部形成一个主流道和两个向外倾斜的分流道且对称设置，分流模具两个侧面各设有一个热电偶温控孔，分流模具设有一个物料入口和...
【技术保护点】
一种用于聚丙烯管材挤出成型的一模双出分流模具，其特征在于：设置于挤出机和两个成型模具之间，由尺寸相同的上模和下模组成的长方体，上模和下模的四角部位分别设有四个定位销孔和四个定位通孔，上模设有固定通孔，下模设有固定螺孔，上模和下模通过螺栓连接为一体并在内部形成一个主流道和两个向外倾斜的分流道且对称设置，分流模具两个侧面各设有一个热电偶温控孔，分流模具设有一个物料入口和两个物料出口，前后表面分别设有与挤出机和成型模具连接的螺孔。
【技术特征摘要】
1.一种用于聚丙烯管材挤出成型的一模双出分流模具，其特征在于设置于挤出机和两个成型模具之间，由尺寸相同的上模和下模组成的长方体，上模和下模的四角部位分别设有四个定位销孔和四个定位通孔，上模设有固定通孔，下模设有固定螺孔，上模和下模通过螺栓连接为一体并在内部形成ー个主流道和两个向外倾斜的分流道且对称设置，分流模具两个侧面各设有ー个热电偶温控孔，分流模具设有一个物料入口和两个物料出口，前后表面分别设有与挤出机和成型模具连接的螺孔。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳兴，王景旺，
申请(专利权)人：天津中财型材有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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