一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道制造技术

本发明专利技术公开了一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层、聚丙烯主体层、石棉纤维中间层、抗菌除味内层；所述抗老化外层其厚度为1.5-2mm；所述聚丙烯主体层的管厚度为4-10mm；所述石棉纤维中间层起到保温作用，通过粘结剂粘结在聚丙烯管道主体的内表面。本发明专利技术的有益效果是：通过抗老化层提高管道的耐久性和耐腐蚀性，通过石棉纤维层改善耐热性和保温性，通过抗老化外层添加玻璃纤维，在抗菌除味内层添加除味剂和抗菌剂，不仅可以达到除味和抗菌的效果，而且还提高了管道的强度。与现有聚丙烯管材，本发明专利技术具有优异的机械性能、耐腐蚀性能、抗老化性能、抗菌性能、耐热性能，保温性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管材，主要应用于农田输水系统、建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统等，具体为一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道。
技术介绍
在建筑排水工程中，塑料管道已经逐渐取代了传统的金属管道，在一定程度上克服了传统金属排水管道存在的水流阻力大、易腐蚀、笨重、内壁容易结垢等缺点。目前聚丙烯管道具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点，主要应用于农田输水系统、建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统等。按照不同的PP聚合工艺条件可将其分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)以及无规共聚聚丙烯(PP-R)。由于PP-H管材在低温下的脆性限制了它的使用，在一些应用领域逐渐被PP-B管材、PP-R管材所取代。其中PP-B管主要用于冷水系统、地面采暖系统，PP-R管的应用则更为广泛。PP-B、PP-R管材除了具有一般塑料管特点外，还具有以下特性：良好的卫生性能，耐热、节能，安装方便、连接可靠，原料可回收使用，设备要求简单、生产工艺简便易控制，管道布设随意。但是聚丙烯管道抗菌性能差，容易滋生微生物。纳米氧化锌作为新型纳米医用材料广泛的应用于外用抗菌消炎领域，其具有良好的抗菌效果，如CN104416986A公开了一种抗菌复合材料，具有良好的抗菌效果。结合聚丙烯及纳米氧化锌制成的管道具有很好的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，解决聚丙烯管材抗菌性、耐腐蚀性、抗老化性、耐热性、保温节能、去除污垢和除味功能除味等问题。本专利技术是这样来实现的，一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层、聚丙烯主体层、石棉纤维中间层、抗菌除味内层；其特征在于：所述抗老化外层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚丙烯(PP-R)70-80；紫外线吸收剂5-10；受阻胺光稳定剂10-20；抗氧剂0.5-1；所述聚丙烯主体层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯(PP-R)55～65；二氧化硅15～20；色母粒5～10；四溴双酚A2～10；玻璃纤维10～15；硬脂酸2-5；所述抗菌除味内层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯50-60；纳米氧化锌20-30；除味剂5～10；抗菌剂5～10；除味剂中包括如下重量百分比的组份：碳酸氢钠、30-60；苯甲酸钠、15-50；单硬脂酸甘油酯10～30；抗菌剂包括如下重量百分比的组份：磷酸锆40～50；沸石颗粒25～40；活性炭颗粒18～30。进一步，所述紫外线吸收剂由邻羟基苯甲酸苯酯、2，4-二羟基二苯甲酮、2-(2'-羟基-3'，5'-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、单苯甲酸间苯二酚酯、三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、六甲基磷酰三胺中的一种组成。进一步，所述受阻胺光稳定剂由苯甲酸(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯、癸二酸双(2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶)酯中的一种组成。进一步，所述抗氧剂由二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉中的一种组成。进一步，所述抗老化外层其厚度为1.5-2mm。进一步，所述聚丙烯主体层的管厚度为4-10mm。进一步，所述石棉纤维中间层起到保温作用，通过粘结剂粘结在聚丙烯管道主体的内表面，其厚度为0.5-1.2mm。进一步，所述抗菌除味内层其厚度为1.5-2mm。本专利技术的有益效果是：通过抗老化层提高管道的耐久性和耐腐蚀性，通过石棉纤维层改善耐热性和保温性，通过抗老化外层添加玻璃纤维，在抗菌除味内层添加除味剂和抗菌剂，不仅可以达到除味和抗菌的效果，而且还提高了管道的强度。与现有聚丙烯管材，本专利技术具有优异的机械性能、耐腐蚀性能、抗老化性能、抗菌性能、耐热性能，保温性能好，水长时间不流动也不会变质，抑制细菌的产生，防止溶剂的渗透，耐压安全，使用寿命长，节能卫生环保。附图说明图1是本专利技术的示意图。图中1.抗老化外层、2.聚丙烯主体层、3.石棉纤维中间层、4.抗菌除味内层。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。如图1所示，一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层1、聚丙烯主体层2、石棉纤维中间层3、抗菌除味内层4。所述抗老化层1是由经过抗老化剂改性的聚丙烯树脂挤压成型得到的，其厚度为1.5mm。所述聚丙烯主体层2的管厚度为7mm。所述石棉纤维中间层3通过粘结剂粘结在聚丙烯主体层2的内表面，其厚度为1mm。所述抗菌除味内层4是涂覆在石棉纤维中间层3内的纳米氧化锌涂料，其厚度为1.5mm。实施例1：一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层1、聚丙烯主体层2、石棉纤维中间层3、抗菌除味内层4组成；其特征在于：所述抗老化外层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚丙烯(PP-R)75；紫外线吸收剂7；受阻胺光稳定剂17；抗氧剂1；所述聚丙烯主体层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯(PP-R)60；二氧化硅20；色母粒5；四溴双酚A3；玻璃纤维10；硬脂酸2；所述抗菌除味内层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯50；纳米氧化锌30；除味剂10；抗菌剂10；除味剂中包括如下重量百分比的组份：碳酸氢钠、60；苯甲酸钠、30；单硬脂酸甘油酯10；抗菌剂包括如下重量百分比的组份：磷酸锆40；沸石颗粒40；活性炭颗粒20。实施例2：一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层1、聚丙烯主体层2、石棉纤维中间层3、抗菌除味内层4组成；其特征在于：所述抗老化外层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚丙烯(PP-R)70；紫外线吸收剂10；受阻胺光稳定剂19.5；抗氧剂0.5；所述聚丙烯主体层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯(PP-R)55；二氧化硅15；色母粒10；四溴双酚A5；玻璃纤维13；硬脂酸2；所述抗菌除味内层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯60；纳米氧化锌25；除味剂10；抗菌剂5；除味剂中包括如下重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层、聚丙烯主体层、石棉纤维中间层、抗菌除味内层；其特征在于：所述抗老化外层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚丙烯(PP‑R) 70‑80；紫外线吸收剂 5‑10；受阻胺光稳定剂 10‑20；抗氧剂 0.5‑1；所述聚丙烯主体层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯(PP‑R) 55～ 65；二氧化硅 15～ 20；色母粒 5 ～ 10；四溴双酚 A 2 ～ 10；玻璃纤维 10～ 15；硬脂酸2‑5；所述抗菌除味内层配方包括如下重量百分比的组份：无规共聚聚丙烯 50‑60；纳米氧化锌 20‑30；除味剂 5 ～ 10；抗菌剂 5 ～ 10；除味剂中包括如下重量百分比的组份 ：碳酸氢钠、 30‑60；苯甲酸钠、 15‑50；单硬脂酸甘油酯 10 ～ 30 ；抗菌剂包括如下重量百分比的组份 ：磷酸锆 40 ～ 50 ；沸石颗粒 25～ 40；活性炭颗粒 18～ 30。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，由外到里设有抗老化外层、聚丙烯
主体层、石棉纤维中间层、抗菌除味内层；其特征在于：
所述抗老化外层配方包括如下重量百分比的组份：
无规共聚丙烯(PP-R)70-80；
紫外线吸收剂5-10；
受阻胺光稳定剂10-20；
抗氧剂0.5-1；
所述聚丙烯主体层配方包括如下重量百分比的组份：
无规共聚聚丙烯(PP-R)55～65；
二氧化硅15～20；
色母粒5～10；
四溴双酚A2～10；
玻璃纤维10～15；
硬脂酸2-5；
所述抗菌除味内层配方包括如下重量百分比的组份：
无规共聚聚丙烯50-60；
纳米氧化锌20-30；
除味剂5～10；
抗菌剂5～10；
除味剂中包括如下重量百分比的组份：
碳酸氢钠、30-60；
苯甲酸钠、15-50；
单硬脂酸甘油酯10～30；
抗菌剂包括如下重量百分比的组份：
磷酸锆40～50；
沸石颗粒25～40；
活性炭颗粒18～30。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗老化除味功能的加强型聚丙烯管道，其特征在于：
所述紫外线吸收剂由邻羟基苯甲酸苯酯、2，4-二羟基二苯甲酮、2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬青，孙维新，余建虹，朱国清，
申请(专利权)人：江苏江特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32