本发明专利技术涉及一种风味海带粉，该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到：将海带浸泡、漂洗干净后，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆；向海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精调节浆液固形物含量达到40-50％，对调配好的混合浆液在均质机中进行均质；均质后采用低温真空浓缩，浓缩后使得浆液固形物含量达到50-60％；采用喷雾干燥器进行干燥，使得干燥后物料含水量5％，即得该风味海带粉，该风味海带粉冲调性好、速溶，口感细腻，海带特有香味浓郁。可在此基础上再加入各种辅料而形成多种形式的海带功能性复合调味品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工领域，涉及一种调味粉，提高海带加工的附加值，满足市场对海带制品的需求，具体来说涉及一种风味海带粉及其制备方法。
技术介绍
海带为大叶藻科植物大叶藻的全草，中药名称“昆布”。我国的海带资源十分丰富，北部和东南沿海均有大量养殖，海带营养丰富，含有多种有机物和碘、钾、钙、铁、锌、硒等多种微量元素，还含有蛋白质、脂肪酸、糖类、多种维生素和尼克酸等。海带除作为食用和药用外，还具有良好的调味作用。在日本常通过制取海带汁用来调味。海带汁或其浓缩物在日本已有多种商品上市供应。但海带汁存在贮藏和运输不便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种风味海带粉，充分发挥海带的营养价值及调味作用，同时便于贮藏和运输。本专利技术采用的技术方案为一种风味海带粉，该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到将海带浸泡、漂洗干净后，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆；向海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精调节浆液固形物含量达到40-50%，对调配好的混合浆液在均质机中进行均质；均质后采用低温真空浓缩，浓缩后使得浆液固形物含量达到50-60% ;采用喷雾干燥器进行干燥，使得干燥后物料含水量5%，即得风味海带粉。优选地，果胶酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，纤维素酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，复合蛋白酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，酶解时间为2-4h。优选地，所述低温真空浓缩的温度为45_50°C。优选地，所述喷雾干燥器的进口温度170_180°C，出口温度70-80°C，具体地，该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到I)、将海带放入清水中浸泡O. 5-2h后，洗去泥沙及粘液，再用清水漂洗干净，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆；2)、向步骤I)海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，其中果胶酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，纤维素酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，复合蛋白酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，酶解2-4h，并不断搅拌，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精，搅拌均匀，调节浆液固形物含量达到40-50%，对调配好的混合浆液用40-50MPa的压力在均质机中进行均质；3)、均质后采用低温真空浓缩，浓缩条件为45-50°C，浓缩后使得浆液固形物含量达到 50-60% ；4)、采用喷雾干燥器进行干燥条件为进口温度170_180°C，出口温度70-80°C，使得干燥后物料含水量5%，即得风味海带粉。优选地，步骤I)中海带与水的质量比为I :5。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术提供一种风味海带粉，该风味海带粉冲调性好、速溶，口感细腻，海带特有香味浓郁。可在此基础上再加入各种辅料而形成多种形式的海带功能性复合调味品。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不限定本专利技术的保护范围。实施例I一种风味海带粉，该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到I)、将海带放入清水中浸泡Ih后，洗去泥沙及粘液，再用清水漂洗干净，在洗净后的海带中加入海带5倍质量的水，用打浆机打成海带粗浆；2)、向步骤I)海带粗浆中按质量比加入I %果胶酶、I %纤维素酶和1%复合蛋白酶，酶解4h，并不断搅拌，酶解后，再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，然后再加入麦芽糊精，搅拌均匀，调节浆液固形物含量达到40%，对调配好的混合浆液用50MPa的压力在均质机中进行均质。3)、为保持产品营养成分、有效成分及风味，均质后采用低温真空浓缩，浓缩条件为50°C，浓缩后浆液固形物含量达到55%。4)、浓缩后采用喷雾干燥器进行干燥，干燥条件为进口温度170-180°C，出口温度70-80°C，使得干燥后物料含水量5%，即得风味海带粉。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。权利要求1.一种风味海带粉，其特征在于该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到将海带浸泡、漂洗干净后，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆；向海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精调节浆液固形物含量达到40-50%，对调配好的混合浆液在均质机中进行均质；均质后采用低温真空浓缩，浓缩后使得浆液固形物含量达到50-60% ;采用喷雾干燥器进行干燥，使得干燥后物料含水量5%，即得风味海带粉。2.根据权利要求I所述的一种风味海带粉，其特征在于果胶酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，纤维素酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，复合蛋白酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，酶解时间为2-4h。3.根据权利要求I或2所述的一种风味海带粉，其特征在于所述低温真空浓缩的温度为 45-50°C。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种风味海带粉，其特征在于所述喷雾干燥器的进口温度 170-180°C，出口温度70-80°C。5.一种风味海带粉，其特征在于该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到 1)、将海带放入清水中浸泡0.5-2h后，洗去泥沙及粘液，再用清水漂洗干净，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆； 2)、向步骤I)海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，其中果胶酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，纤维素酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，复合蛋白酶的添加量为海带粗浆重量的1_5%，酶解2-4h，并不断搅拌，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精，搅拌均匀，调节浆液固形物含量达到40-50 %，对调配好的混合浆液用40-50MPa的压力在均质机中进行均质； 3)、均质后采用低温真空浓缩，浓缩条件为45-50°C，浓缩后使得浆液固形物含量达到.50-60% ； 4)、采用喷雾干燥器进行干燥条件为进口温度170-180°C，出口温度70-80°C，使得干燥后物料含水量5%，即得风味海带粉。6.根据权利要求5所述的一种风味海带粉，其特征在于步骤I)中海带与水的质量比为 I :5。全文摘要本专利技术涉及一种风味海带粉，该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到将海带浸泡、漂洗干净后，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆；向海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精调节浆液固形物含量达到40-50％，对调配好的混合浆液在均质机中进行均质；均质后采用低温真空浓缩，浓缩后使得浆液固形物含量达到50-60％；采用喷雾干燥器进行干燥，使得干燥后物料含水量5％，即得该风味海带粉，该风味海带粉冲调性好、速溶，口感细腻，海带特有香味浓郁。可在此基础上再加入各种辅料而形成多种形式的海带功能性复合调味品。文档编号A23L1/337GK102754866SQ201210260470公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日专利技术者高洋 申请人:天津市春升清真食品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风味海带粉，其特征在于：该风味海带粉由包括如下步骤的方法制备得到：将海带浸泡、漂洗干净后，在洗净后的海带中加入适量水，用打浆机打成海带粗浆；向海带粗浆中加入果胶酶、纤维素酶和复合蛋白酶，酶解后再用胶体磨进一步细化，使物料呈均匀细腻的浆液，再加入麦芽糊精调节浆液固形物含量达到40？50％，对调配好的混合浆液在均质机中进行均质；均质后采用低温真空浓缩，浓缩后使得浆液固形物含量达到50？60％；采用喷雾干燥器进行干燥，使得干燥后物料含水量5％，即得风味海带粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高洋，
申请(专利权)人：天津市春升清真食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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