一种带有加强筋的铝型材挤压模具制造技术

技术编号:7929183 阅读:183 留言:0更新日期:2012-10-27 11:52
一种带有加强筋的铝型材挤压模具,由上盖板(2)、下盖板(10)、上锁板(1)、下锁板(11)组成,上盖板(2)和下盖板(10)之间设有模腔(6)、上锁板(1)和下锁板(11)扣住上、下盖板,模芯(7)设在模腔(6)内,其特征在于:所述的模块(7)的中部设有一横向筋条(9)。本实用新型专利技术,在不影响铝合金型材整体截面的情况下,附加上加强筋,开模难度不大,但减小了弯曲变形;后续使用方便,不会对安装带来过多的麻烦;降低了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金型材截面的成型方式,适用于需要弯曲的铝型材加工。
技术介绍
近年来,电梯业迅猛发展,铝型材在业内得到广泛应用;特别是一些扶手护栏板、支架都改用铝型材,使电梯的成本大大降低。但是无形中增加了弯曲的难度,铝合金材质较软,弯曲过程中变形的情况比较多,后续整形等工序还是比较麻烦的。为了解决变形问题,需要在型材挤压模具上改变结构。
技术实现思路
针对以上问题,本技术的目的在于提供一种带有加强筋的铝型材挤压模具,是在模具上加一段加强筋来提高铝型材整体的强度。本技术的技术方案是通过以下方式实现的;一种带有加强筋的铝型材挤压模具,由上盖板、下盖板、上锁板、下锁板组成,上盖板和下盖板之间设有模腔、上锁板和下锁板扣住上、下盖板,模芯设在模腔内,其特征在于所述的模块的中部设有一横向筋条。本技术结构,在不影响铝合金型材整体截面的情况下,附加上加强筋,开模难度不大,但减小了弯曲变形;后续使用方便,不会对安装带来过多的麻烦;降低了生产成本。附图说明图I :是本技术的模具结构示意图.图2 :是t旲芯不意图。图3:是原型材截面图。具体实施方式由图I知,是本实施例的结构示意图。由上盖板2、下盖板10、上锁板I、下锁板11组成,上盖板2和下盖板10之间设有模腔6、上锁板I和下锁板11扣住上、下盖板,模芯7设在模腔6内。由图2知,是模芯的平面示意图。模芯7的中部按照产品的设计要求,在中部设有一横向筋条9。在开模时,增加此撕开方式,增加加横向筋条9来增强铝型材的强度,防止在型材弯曲中产生过多的变形。撕开挤压模,此加强筋在使用前稍微用力敲击便会脱落,也不会对后续安装带来负面影响。在根源上改善了铝型材在弯曲过程中变形的情况。由图3知,是原型材截面图。将图I中生产出的产品用微力敲击便会脱落横向筋条9,形成产品的形状。权利要求1. 一种带有加强筋的铝型材挤压模具,由上盖板(2)、下盖板(10)、上锁板(I)、下锁板(11)组成,上盖板(2)和下盖板(10)之间设有模腔¢)、上锁板(I)和下锁板(11)扣住上、下盖板,模芯(7)设在模腔(6)内,其特征在于所述的模块(7)的中部设有一横向筋条(9)。专利摘要一种带有加强筋的铝型材挤压模具,由上盖板(2)、下盖板(10)、上锁板(1)、下锁板(11)组成,上盖板(2)和下盖板(10)之间设有模腔(6)、上锁板(1)和下锁板(11)扣住上、下盖板,模芯(7)设在模腔(6)内,其特征在于所述的模块(7)的中部设有一横向筋条(9)。本技术,在不影响铝合金型材整体截面的情况下,附加上加强筋,开模难度不大,但减小了弯曲变形;后续使用方便,不会对安装带来过多的麻烦;降低了生产成本。文档编号B21C25/02GK202498091SQ201120552140公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者贺浪平, 马国平 申请人:江苏申阳电梯部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有加强筋的铝型材挤压模具,由上盖板(2)、下盖板(10)、上锁板(1)、下锁板(11)组成,上盖板(2)和下盖板(10)之间设有模腔(6)、上锁板(1)和下锁板(11)扣住上、下盖板,模芯(7)设在模腔(6)内,其特征在于:所述的模块(7)的中部设有一横向筋条(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马国平贺浪平
申请(专利权)人:江苏申阳电梯部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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