一种在板材的侧面上加工凹槽的凹槽加工装置，该凹槽加工装置包括：多个切削部件，其通过旋转来切削板材的侧面；基部，该基部以允许多个切削部件绕着固定轴线上的中心进行旋转的方式进行设置；第一驱动部，其允许安装在基部上的多个切削部件中的任何一个切削部件接近板材的侧面；以及第二驱动单元，其使所述切削部件绕着位于固定轴线上的中心进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及凹槽加工装置、凹槽加工方法以及板材加工装置，更具体地，涉及能够在板材的侧面等中容易地加工所需形状的凹槽而不执行单独的工具更换作业的凹槽加工装置、凹槽加工方法以及板材加工装置。
技术介绍
在板材的侧面中加工凹槽有各种原因。例如,为了精确并容易地将金属材料制成的板材弯折成预定角度，可以预先在板材的侧面加工凹槽。即，如图17所示，预先沿着板材B的侧面形成具有三角形(横)截面的凹槽(參见图17的G1)并使板材B沿着该凹槽弯折，从 而可以更精确和容易地使板材B弯折。作为选择，可以预先沿着板材B的侧面形成具有矩形截面的凹槽(參见图17的G2),以便将另ー种板材呈T形连接在该板材上。同时，如图17所示，板材B可能包括凸缘部P，该凸缘部P形成在板材B的上部或下部并沿着与板材B的侧面垂直的方向延伸以便与另一部件相连接。在形成有凸缘部P的情况下，当弯折板材B吋，可能由于凸缘部P的干扰而变得难以弯折板材B。因此，甚至需要预先在凸缘部中加工凹槽。这种情况下，为了防止凸缘部P干扰板材B的弯折，由三角形的两边形成的角度(图17的Θ )随着板材的弯折角度的增大而増大。然而，由于单个切削工具仅可形成具有预定形状的凹槽，所以毎次应根据板材的弯折角度来更换适当的切削エ具。在沿着长度方向(參见图17的D)连续提供具有薄带形的金属板材并在板材的侧面连续加工凹槽的情况下，上述问题进一歩突出。
技术实现思路
因此，在完好地保持现有技术所实现的优点的同时，为了解决现有技术中出现的上述问题而做出本专利技术。本专利技术实现的ー个目的是提供能够通过在单个装置中容易地选择所需的切削エ具在板材的侧面等上容易地加工所需形状的凹槽而不执行单独的工具更换作业的凹槽加エ装置、凹槽加工方法以及板材加工装置。本专利技术实现的另ー个目的是提供能够控制板材的侧面上待加工凹槽的深度的凹槽加工装置、凹槽加工方法以及板材加工装置。在本专利技术的ー个方面中，提供一种在板材的侧面上加工凹槽的凹槽加工装置，该凹槽加工装置包括多个切削部件，其通过旋转来切削板材的侧面；基部，在该基部上安装有切削部件，该切削部件能够绕着预定轴线旋转；第一驱动部，其允许基部上安装的多个切削部件中的任何ー个切削部件接近板材的侧面；以及第ニ驱动部，其使切削部件绕着预定轴线旋转。在本专利技术的另ー个方面中，提供一种在板材的侧面上加工凹槽的凹槽加工方法，该凹槽加工方法包括提供板材；旋转基部，在该基部上可旋转地安装有多个切削部件，以允许多个切削部件中的任何ー个切削部件接近板材的侧面，每个切削部件具有形成在切削部件的周向外表面上的切削刃；使接近板材的侧面的切削部件旋转；以及在保持切削部件的旋转状态的同时，使基部沿着与板材的凹槽加工方向相对应的方向移动，从而在板材的侧面上加工凹槽。在本专利技术的另一方面中，提供ー种加工板材的板材加工装置，该板材加工装置包括ー对基部，其绕着彼此平行的轴线旋转；多个切削部件，在基部上安装该多个切削部件使得能够绕着预定轴线旋转，并且通过旋转来切削板材；第一驱动部，其使ー对基部中的至少任何ー个基部旋转，以允许基部上安装的多个切削部件中的任何ー个切削部件接近板材的侧面；第二驱动部，其使切削部件绕着预定轴线旋转；以及第三驱动部，其使板材和基部中的至少任何一者沿着与板材的加工方向相对应的方向移动。根据本专利技术示例性实施例的凹槽加工装置、凹槽加工方法以及板材加工装置，将多个切削部件中的最适当的切削部件用于加工板材，从而可以在不执行切削部件的更换作业的情况下，在板材的侧面等上容易地加工具有各种形状的凹槽等。此外，对安装有切削部件的基部的旋转度等进行控制，从而可以控制在板材的侧面上待形成的凹槽的深度。·附图说明本专利技术上述目的以及其它目的、特征和优点基于结合附图进行的以下详细说明将更加明显，在附图中图I是根据本专利技术第一示例性实施例的凹槽加工装置的立体图；图2是图I的凹槽加工装置的侧视图；图3是示出图I的凹槽加工装置中不包括外壳的状态的立体图；图4是示出图I的凹槽加工装置中不包括上部外壳的状态的立体图；图5是示出图I的凹槽加工装置的第二驱动部的变型例的立体图；图6是图I的凹槽加工装置的平面图；图7是示出对图I的凹槽加工装置中待切削的凹槽的深度进行控制的方案的平面图；图8是示出使用图I的凹槽加工装置在板材的侧面上加工凹槽的凹槽加工方法的流程图；图9是示出图I的凹槽加工装置的切削部件的变型例的立体图；图10是图3的第二旋转轴的变型例的立体图；图11是示出根据本专利技术第二示例性实施例的板材加工装置的主要构件的立体图；图12是示出图11的板材加工装置安装在外壳中的形式的立体图；图13是在另一方向上所观看到的板材加工装置的立体图；图14是图13的板材加工装置的主视图；图15是图12的板材加工装置的侧视图；图16是示出在切削刀片的切削刃上形成孔的形式的立体图；以及图17是示出在侧面上形成有凹槽的板材的立体图。具体实施方式下文，将參照附图详细地说明本专利技术的示例性实施例。然而，本专利技术并不局限于这些示例性实施例。作为參考，附图标记将用于表示基本上相同的构件。在此规则下，可以在引用其它图中所示的内容的同时提供说明，并且对本领域技术人员公知的内容或者所重复的内容进行省略。<第一示例性实施例>图I是根据本专利技术的第一示例性实施例的凹槽加工装置的立体图；图2是图I的凹槽加工装置的侧视图。图3是示出图I的凹槽加工装置中不包括外壳的状态的立体图；图4是示出图I的凹槽加工装置中不包括上部外壳的状态的立体图。如图I至图4所示，根据本专利技术第一示例性实施例的凹槽加工装置构造成包括切削部件110、基部(基座部件)120、第一驱动部130、第二驱动部140、第三驱动部(未示出)以及外壳150。 切削部件110具有形成在切削部件的圆周方向的外表面上的切削刃112，以通过旋转来切削板材B的侧面。S卩，如图I等所示，切削部件110包括形成在切削部件的圆周方向的外表面上的切削刃112。多个切削刃112通常以预定间隔沿着切削部件的外表面形成。各切削部件110上的切削刃112的截面可以根据所需凹槽的形状而具有各种形状。即，在板材B待弯折的情况下，由于通常将凹槽加工成类似于三角形的形状，所以优选地，切削刃也相应具有类似于三角形形状的截面。此外，在将另ー板材呈T形地连接到板材B的情况下，由于通常将凹槽加工成类似于矩形的截面，所以优选地，切削刃也相应具有类似于矩形形状的截面。然而，切削部件的形状并不局限于此。例如，如图9所示，切削部件也可以具有诸如未形成有切削刃的砂轮形状等的形状。作为选择，切削部件可以具有通过切削部件的圆周方向的外表面切削板材的侧面的结构。根据本实施例的凹槽加工装置包括如图I等所示的四个切削部件110。可以按需不同地选择切削部件Iio的数量。优选地，每个切削部件110具有不同截面的切削刃112。原因在于，如下文所述，根据本实施例的凹槽加工装置的特征之ー在于可以在单个装置中容易地选择所需的切削部件110而不执行単独的刀具更换作业。例如，ー个切削部件的切削刃可以具有类似于矩形形状的截面(图I中示出具有类似于梯形形状的截面的切削刃)，而另一切削部件的切削刃可以具有类似于三角形形状的截面。此外，即使在具有类似于三角形形状的截面的切削112中，优选地，各切削本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴荣根，
申请(专利权)人：朴荣根，
类型：发明
国别省市：
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