The present invention relates to the technical field of circular groove turning processing, in particular to a method for annular groove, which comprises the following steps: (1) along the axis of rotation of the workpiece; (2) feed along the radial direction of the workpiece, the tool moving on the workpiece turning, turning groove bottom line moving along the feed direction to the design of ring groove, the tool the front end and the design of ring groove bottom line overlap L; (3) stop to stop when the knife tool knife, and the front end of the annular groove groove design of bottom line overlap when the residence time is T seconds, t=1.5/ (n/60); (4) the knife back, turning out the ring groove. The invention can effectively solve the processing of these parts of the size small problems, so as to avoid artificially modify the program or tool repair, improve the machining accuracy, because the knife stopped time is determined by the workpiece speed, speed knife stopped less time, slow speed of knife stopped time, both to ensure complete removal of machining allowance to ensure accuracy, improve the surface roughness, but also reduce unnecessary tool wear.
【技术实现步骤摘要】
一种环形槽的加工方法
本专利技术涉及环形槽车削
,具体为一种环形槽的加工方法。
技术介绍
在数控车加工中,经常遇到加工槽,如密封槽、螺纹退刀槽、砂轮越程槽等,还经常加工轴承油沟等部位。在加工这些部位时,行业内多采用“进刀—退刀”的方法,在进刀过程中,数控刀具逐渐趋近程序设计点,当刀具到达程序的坐标时即执行退刀命令。如图1所示,刀具到达程序命令坐标(即设计槽的底部),工件还没有旋转一周,切削刀具还没有将槽底部的加工余量去除,造成槽底部仍留有加工余量,从而产生尺寸偏小的现象。因此不得不在程序或刀补中进行补偿,影响加工效率,降低产品合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环形槽的加工方法,解决加工这些部位尺寸偏小的问题,。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环形槽的加工方法,包括以下步骤:(1)工件沿轴线转动,工件转速为n;(2)进刀,车刀沿工件的径向方向移动对工件进行车削,车刀沿进刀方向移动至设计环形槽的槽底线,使车刀的前端与设计环形槽的槽底线重合,设计环形槽的深度为L;(3)停刀,当车刀的前端与设计环形槽的槽底线重合时进行停刀,停留时间为t秒,t=1.5/(n/60);(4)退刀,车刀退出环形槽内。其中转速n的单位为r/min,L的单位为mm。在现有的技术的进刀过程中,一般产生两者情况,一是数控刀具逐渐趋近程序设计点,当刀具到达程序的坐标时立即执行退刀命令,此时工件还没有旋转一周,切削刀具还没有将槽底部的加工余量去除,造成槽底部仍留有加工余量,从而产生尺寸偏小的现象;二是刀具到达程序的坐标后停留一定的时间再执行退刀,停留过短 ...
【技术保护点】
一种环形槽的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)工件沿轴线转动,工件转速为n;(2)进刀,车刀沿工件的径向方向移动对工件进行车削,车刀沿进刀方向移动至设计环形槽的槽底线,使车刀的前端与设计环形槽的槽底线重合,设计环形槽的深度为L;(3)停刀,当车刀的前端与设计环形槽的槽底线重合时进行停刀,停留时间为t秒,t= 1.5/(n/60);(4)退刀,车刀退出环形槽内。
【技术特征摘要】
1.一种环形槽的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)工件沿轴线转动,工件转速为n;(2)进刀,车刀沿工件的径向方向移动对工件进行车削,车刀沿进刀方向移动至设计环形槽的槽底线,使车刀的前端与设计环形槽的槽底线重合,设计环形槽的深度为L;(3)停刀,当车刀的前端与设计环形槽的槽底线重合时进行停刀,停留时间为t秒,t=1.5/(n/60);(4)退刀,车刀退出环形槽内。2.根据权利要求1所述的一种环形槽的加工方法,其特征在于:所述车刀退刀速度大于车刀的进刀速度。3.根据权利要求2所述的一种环形槽的加工方法,其特征在于:所述车刀的进刀速度v1,所述车刀退刀速度v2,v2=v1+a*v1,其中a的值为1-5。4.根据权利要求1所述的一种环形槽的加工方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭秋丽,孙向民,李锟鹏,
申请(专利权)人:浙江辛子精工机械股份有限公司,湖州石渔涧模具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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