具有排废装置的干燥窑制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元，窑体单元设有侧板，侧板上开有装配口，装配口内插有辊棒，且干燥窑的窑头设有窑头封板，所述侧板的外侧位于装配口的上、下均设有导流板，导流板和侧板之间具有空隙，同时，窑体单元上设有排废主管，排废主管连接有排废短支管，且排废短支管的进气口位于最上方的导流板的上侧。优化后，窑体单元的前侧连接有前端窑体单元，窑头封板位于前端窑体单元的前端开口处，同时，前端窑体单元的侧壁上设有至少2个屏蔽板，排废主管连接有排废长支管，且该排废长支管的进气口位于相邻的两块屏蔽板之间。本实用新型专利技术所具有的优点是：干燥窑可长久保持外观的美观，窑头工作人员所受烟气影响较小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及窑炉
，尤其是涉及一种具有排废装置的干燥窑。
技术介绍
干燥窑由若干窑体单元连接而成，窑体单元内部设有辊棒，窑体单元具有侧板，侧板上设有装配口，辊棒的端部装配于装配口内。同时，最前端的一节窑体单元的端部设有窑头封板。一般的，这样的干燥窑通过利用烟气为其供热，目的在于废物循环利用。但是烟气含有大量硫化物等有害异味气体。虽然，目前人们通过在窑体单元内设置若干抽湿管用于抽走部分烟气，但是效果较差，为数不少的烟气从装配口和窑头溢出，特别是窑头部分溢出的烟气最多。一段时间后，不仅干燥窑的侧板被这些烟气熏黑，严重影响设备外观。更重要 的是，长期在窑头工作的人员深受其害。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种具有排废装置的干燥窑，它具有可以长久保持外观的美观，且窑头工作人员所受烟气影响较小的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元，窑体单元设有侧板，侧板上开有装配口，装配口内插有辊棒，且干燥窑的窑头设有窑头封板，所述侧板的外侧位于装配口的上、下均设有导流板，导流板和侧板之间具有空隙，同时，窑体单元上设有排废主管，排废主管连接有排废短支管，且排废短支管的进气口位于最上方的导流板的上侧。所述导流板和装配口相邻的侧边设有向外折边。所述最上方的导流板的上侧边设有向内折边。所述最下方的导流板的下侧边设有向内折边。所述窑体单元的前侧连接有前端窑体单元，窑头封板位于前端窑体单元的前端开口处，同时，前端窑体单元的侧壁上设有至少2个屏蔽板，排废主管连接有排废长支管，且该排废长支管的进气口位于相邻的两块屏蔽板之间。所述装配口内设有散棉。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是干燥窑可以长久保持外观的美观，且窑头工作人员所受烟气影响较小。本专利技术的具有排废装置的干燥窑的窑体单元的侧板上设有导流板，且导流板的上侧设有排废短支管。这样，仍然溢出的烟气通过导流板的引导，在导流板和侧板之间的空隙中向上流动，最终经排废短支管被排废主管抽走。这样，干燥窑的外观由于侧板外侧的导流板的外侧不会受到污染，从而可以长久保持美观。进一步，本专利技术通过专门增加或利用一节或多节窑体单元(即前端窑体单元)进行从窑头排出烟气的处理，而且为该窑体单元增加了屏蔽板，且屏蔽板之间均设有排废长支管。这样，经屏蔽板集中的烟气被排废长支管抽走，从而干燥窑经窑头排出的烟气极大减少，降低了窑头工作人员所受有害烟气的危害。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图I是本专利技术的实施例的主视剖视结构示意图；图2是图I的右侧局部放大结构示意图；图3是图I的左视结构示意图。图中100、前端窑体单元；200、窑体单元；300、辊棒；400、侧板；500、装配口 ；600、散棉；1、屏蔽板；2、窑头封板；3、导流板，31、向外折边，32、向内折边；4、空隙；5、排废主管，51、排废长支管,52、排废短支管。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。·实施例，见图I所示具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元200。窑体单元200具有侧板400，侧板400上开有装配口 500，装配口 500内插有至少I层辊棒300，且干燥窑的窑头设有窑头封板2，装配口 500内设有用于减缓烟气外溢的散棉600。见图2所示，侧板400的外侧位于装配口 500的上、下均设有导流板3，导流板3和侧板400之间具有空隙4。同时，窑体单元200上设有排废主管5，排废主管5连接有排废短支管52，且排废短支管52的进气口位于最上方的导流板3的上侧。这样，从装配口 500溢出的烟气被导流板3所引导，从而在空隙4内从下至上流动，直至被排废短支管52所抽走。即，有效排除了经装配孔500溢出的烟气。为了导流板3装配时，不会受到辊棒300端部的影响，以及防止烟气从导流板3之间的连接间隙处溢出，导流板3和装配口 500相邻的侧边设有向外折边31。为了使流动至导流板3的最上处时，烟气能够顺畅的进入排废短支管52，最上方的导流板3的上侧边设有向内折边32。这样，在向内折边32的引导下，烟气进行了集中。进一步，为了防止烟气从导流板3的下侧大量溢出，最下方的导流板3的下侧边设有向内折边32。见图3所示,窑体单元200的前侧连接有前端窑体单元100。该前端窑体单元100既可以为原有干燥窑的窑体单元200的最前端的一节或多节，亦可以是专门增加的一节或多节窑体单元200。此时，窑头封板2位于前端窑体单元100的前端开口处。同时，前端窑体单元100的侧壁上设有至少2个屏蔽板I。该屏蔽板I可以垂直设立于前端窑体单元100的外侧的板状，也可以深入前端窑体单元100的内部。同时，排废主管5连接有排废长支管51，且该排废长支管51的进气口位于相邻的两块屏蔽板I之间。这样，进入前端窑体单元100内的烟气经屏蔽板I的集中后，被排废长支管51大量抽走，减少了从窑头溢出的烟气量。干燥窑目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。权利要求1.具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元(200)，窑体单元(200)设有侧板(400)，侧板(400)上开有装配口(500)，装配口(500)内插有辊棒(300)，且干燥窑的窑头设有窑头封板(2)，其特征在于所述侧板(400)的外侧位于装配口(500)的上、下均设有导流板(3)，导流板(3)和侧板(400)之间具有空隙(4)，同时，窑体单元(200)上设有排废主管(5)，排废主管(5)连接有排废短支管(52)，且排废短支管(52)的进气口位于最上方的导流板(3)的上侧。2.根据权利要求I所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于所述导流板(3)和装配口(500)相邻的侧边设有向外折边(31)。3.根据权利要求I所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于所述最上方的导流板(3)的上侧边设有向内折边(32)。4.根据权利要求I所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于所述最下方的导流板(3)的下侧边设有向内折边(32)。5.根据权利要求I所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于所述窑体单元(200)的前侧连接有前端窑体单元(100)，窑头封板(2)位于前端窑体单元(100)的前端开口处，同时，前端窑体单元(100)的侧壁上设有至少2个屏蔽板(I)，排废主管(5)连接有排废长支管(51)，且该排废长支管(51)的进气口位于相邻的两块屏蔽板(I)之间。6.根据权利要求I至5任一项所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于所述装配口 (500)内设有散棉(600)。专利摘要本技术公开了一种具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元，窑体单元设有侧板，侧板上开有装配口，装配口内插有辊棒，且干燥窑的窑头设有窑头封板，所述侧板的外侧位于装配口的上、下均设有导流板，导流板和侧板之间具有空隙，同时，窑体单元上设有排废主管，排废主管连接有排废短支管，且排废短支管的进气口位于最上方的导流板的上侧。优化后，窑体单元的前侧连接有前端窑体单元，窑头封板位于前端窑体单元的前端开口处，同时，前端窑体单元的侧壁上设有至少2个屏蔽板，排废主管连接有排废长支管，且该排废长支管的进气口位于相邻的两块屏蔽板之间。本技术所具有的优点是干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元(200)，窑体单元(200)设有侧板(400)，侧板(400)上开有装配口(500)，装配口(500)内插有辊棒(300)，且干燥窑的窑头设有窑头封板(2)，其特征在于：所述侧板(400)的外侧位于装配口(500)的上、下均设有导流板(3)，导流板(3)和侧板(400)之间具有空隙(4)，同时，窑体单元(200)上设有排废主管(5)，排废主管(5)连接有排废短支管(52)，且排废短支管(52)的进气口位于最上方的导流板(3)的上侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，
申请(专利权)人：佛山中鹏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：