用于纺纱机的牵伸机构制造技术

本发明专利技术涉及一种纺纱机，它的牵伸机构包含牵伸机构单元(35，65，95)，该牵伸机构单元包括由第一下罗拉(22，42，72)和第一上罗拉(21，41，71)组成的第一罗拉对，其中，牵伸机构单元(35，65，95)设计成组件，该组件借助于固定装置(11，59)可拆开地固定在纺纱机上。牵伸机构单元(35，65，95)被设计成优选用于一个纺纱位或作为双牵伸机构单元用于两个相邻的纺纱位。该单元也可以包括另外的罗拉，它们与第一罗拉对一起形成牵伸机构的牵伸区。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于纺纱机的牵伸机构本专利技术涉及一种用于纺纱机的具有第一下罗拉的牵伸机构单元。此外本专利技术涉及一种具有牵伸机构单元的纺纱机，这样的纺纱机与另外的纺纱机的组合以及一种纺纱机装配机组(成套装配包)。牵伸机构的任务是牵伸或牵拉被供入的纤维须条，以便以这种方式在横截面上减少纤维的数量。在牵伸期间，必须在克服静摩擦力下使纤维尽可能均匀地相互相对移动，以便产生尽可能均匀的纤维须条和接下来产生匀称的纱线。在纺纱机中有粗纱机和终端纺纱机之分，后者也称为精纺纱机。粗纱机,其中尤其是包括翼锭粗纱机，由纤维条，尤其是由牵伸条子(熟条)生产粗纱，该粗纱在下一个处理级中借助于终端纺纱机加工成纱线。粗纱机因此包含将纤维条，尤其是牵伸条子，牵伸到粗纱的精细度的牵伸机构。终端纺纱机又各包含将粗纱牵伸到纱线的精细度的牵伸机构。也已知一些终端纺纱机，它们的牵伸机构在省略了粗纱机的情况下被设计成在一个处理级上牵伸牵伸条子直到纱线的精细度。对此所属的牵伸机构在文献中被称为大牵伸牵伸机构。在本专利技术的范围中，全部上述牵伸机构类型单独地或与所述纺纱机之一的组合都应该落入本专利技术的保护范围中。牵伸机构一般包括多个相继设置的并且各形成一个夹持线或夹持区的罗拉对。罗拉对分别由一个一般被驱动的下罗拉和一个上压力罗拉组成，通过它们来夹持纤维须条。纤维须条在此通过罗拉对被输送到一个捻度配置装置(加捻装置)。该牵伸由此产生，即周向速度沿着纤维行进方向从罗拉对到罗拉对逐渐增大。在纤维行进方向上的两个最后的罗拉对之间的牵伸称为主牵伸，在主牵伸之前的区段是预牵伸。因此存在带有一个或两个预牵伸的纺纱机，而只具有两个罗拉对的纺纱机，即仅仅产生实际的主牵伸的纺纱机，在实际中是不为人所知。将纤维相互拉开是通过在罗拉表面上或在罗拉表面上引导的皮圈上带着该纤维一起运动来进行的，为此该纤维必须具有大致该罗拉的周向速度。罗拉的运动通过摩擦传递到要被输送的纤维上。对良好的纤维导向作出贡献的是这个罗拉对，即自该罗拉对的夹持点起，主牵伸开始。在此情况下，两个罗拉中的每个罗拉常常附加有至少一个另外的转向元件和一个围绕该转向元件和该罗拉运动的皮圈。这种结构被称为双皮圈牵伸机构。—个对此的替代方案是克帕(Kepa)牵伸机构，它是以专利技术人Kern和Pauen来命名的，它改变了这种既定的结构开始进行主牵伸的罗拉对的下罗拉和保持架被一个大的下罗拉取代，而上皮圈和它的保持架构造得特别长，以便上皮圈和大的下罗拉尽可能长地处于接触中，以便进行纤维导向。克帕牵伸机构与通常的牵伸机构一样可以实施成两罗拉，三罗拉或四罗拉牵伸机构。克帕牵伸机构也被作为大牵伸的牵伸机构使用，由此对精确的纤维导向的要求还要提高。一种这样的牵伸机构例如在欧洲专利文献EP0350797B1中被描述。如可以从上述说明中推导出来的，牵伸机构是纺纱机的中心件，因为在此处，它决 定了生产的纱线的质量。在牵伸机构中和在它的几何形状上的改变会对质量具有重大的影响。这可能是在纺纱机的牵伸机构的领域中在很长的时间上没有发生根本改变的一个原因。因此，环锭纺纱机的牵伸机构始终还是由公共的、在多个纺纱位或整个机器纵向侧上延伸的罗拉驱动。因此，在一个机器侧的牵伸机构必须同步地运行。单独的纺纱位运行是不可能的。变得越来越长的纺纱机在牵伸机构罗拉中引起扭转问题，从而必须采用多重驱动来进行工作。因此，只可能有限制地关停或维护牵伸机构。本专利技术的目的是，提供一种具有多个纺纱位和与这些纺纱位配属的牵伸机构的纺纱机，它在纺纱位的运行时允许更多的灵活性，并且简化牵伸机构的维护，而不必限制在纺纱机上的运行。该目的被如此地实现，即牵伸机构单元设计成组件，其中，第一下罗拉经其罗拉轴可转动地支承在牵伸机构单元的基础支架上，和其中，牵伸机构单元包含第一上罗拉，并且第一下罗拉与第一上罗拉一起形成第一罗拉对，该第一罗拉对在运行位置上形成一个夹持区，和第一上罗拉经加载装置，尤其是经可枢转的导向臂，固定在基础支架上，和牵伸机构 单元借可以助于固定装置可拆开地安装在纺纱机上，其中，牵伸机构单元被设计成用于一个纺纱位或一些相邻的纺纱位，即仅仅用于纺纱机的一部分的纺纱位。尤其是该单元设计成用于两个相邻的纺纱位的双牵伸机构单元。在该单元中，第一下罗拉之后可以跟随一个第二下罗拉。作为这种设计理念的现有技术应该提及的是德国专利申请DE3904348的公布。但是利用在其中描述的装置没有避免常规牵伸机构的前面所述的缺陷。第一上罗拉和必要时其它的罗拉优选经加载装置，尤其是经可枢转的导向臂，固定在基础支架上。按照本专利技术的一个优选的改进方案，牵伸机构单元包含沿加工方向在接着第一上罗拉之后的第二上罗拉，该第二上罗拉与被驱动的第二下罗拉一起形成具有一个夹持区的第二罗拉对。在第一和第二罗拉对之间优选形成主牵伸区。第二下罗拉可以安装在牵伸机构单元中或者单独地安装。但是在本专利技术的优选的实施结构中，被驱动的第二下罗拉布置在纺纱机上。在这种情况下，第二下罗拉在机器纵向上在多个纺纱位上延伸。牵伸机构单元的下罗拉被相应地分段并且最好仅仅在一个纺纱位或一个纺纱位对的牵伸机构的区域上延伸。如已经在现今的纺纱机中的情况那样，牵伸机构单元的上罗拉也同样被分段，也就是说，它最好也仅仅在一个纺纱位或一个纺纱位对的牵伸机构的区域上延伸。这个/这些下罗拉优选经轴承承座与基础支架连接。牵伸机构单元适宜地可以经基础支架安装和固定在纺纱机上，尤其是安装和固定在牵伸机构支架上。优选地，牵伸机构单元经基础支架支撑在牵伸机构支架上。基础支架为此可以具有第一导向机构，该第一导向机构与在纺纱机上或在牵伸机构支架上的第二导向机构共同作用。具有第一和第二导向机构的导向装置允许对在纺纱机上的牵伸机构单元进行定位和定向。导向装置不仅可以设计成用于在纤维流动方向上对牵伸机构单元定位，而且可以在该纤维流动方向的横向上对其定位。此外，导向装置也可以设计成用于调节纤维条的输出角度，也就是说，用于调节牵伸机构倾斜度。在基础支架上可以设置调节机构，这些调节机构允许相对于基础支架在罗拉轴的横向上沿着纤维流动方向移动第一下罗拉和必要时喂入下罗拉和必要时第二下罗拉。以这种方式可以调整在牵伸机构单元上的牵伸区的大小，也就是说，罗拉间距。也可以的是，牵伸距离可以仅仅通过上罗拉的可调节性来改变。导向装置或调节机构可以包含导轨导向。此外可以设置调节机构，它们允许例如在纤维流动方向上相对于纺纱机移动牵伸机构支架和/或驱动轴。牵伸机构支架和驱动轴可以经连接部件固定在柱形支撑件上。 基础支架可以设计成单部件式的或多部件式的。基础支架或各单个的基础支架元件可以由轧制产品，铸造件或冲压件制成。基础支架此外可以包含用于容纳滚动轴承和/或传动机构装置的壳体。借助于加载装置可以将第一上罗拉在运行位置上压向第一下罗拉。如果牵伸机构单元包含第二上罗拉，那么第二上罗拉也可以经加载装置在运行位置上被压向第二下罗拉。加载装置优选包含可枢转的导向臂，也称为加载臂，在该导向臂上支承上罗拉。导向臂经铰接连接这样地可枢转地直接地或间接地支承在纺纱机上和最好支承在牵伸机构单元上，使得(一个/多个)上罗拉可以垂直于罗拉轴的方向被枢转离开这个或这些下罗拉或被枢转靠近该下罗拉。导向臂可以经另一个部件可枢转地固定在牵伸机构单元的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L马里纳，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：