本发明专利技术涉及一种分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于包括二件以上能挂线的定子绝缘上框架、二件以上不挂线的定子绝缘下框架及二件以上的定子铁芯；所述定子绝缘上框架包括上内弧壁、上外弧壁及连接上内弧壁与上外弧壁的上连接位，在所述上内弧壁的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面，在过线斜面上设有挂线架；所述定子绝缘下框架包括下内弧壁、下外弧壁及连接下内弧壁与下外弧壁的连接位；上内弧壁及上外弧壁的另一端分别与下内弧壁及下外弧壁的另一端互相插接配合；所述定子铁芯套设在上外弧壁与下外弧壁的插接配合处，相邻两块定子铁芯互相插接配合。本发明专利技术的绕线效率提高了3倍以上，能降低接头数量，提高了生产效率，设计巧妙，使用性能好，方便实用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种风扇类电机，尤其涉及电机的定子绕线用的分块定子的电机的绝缘框架。
技术介绍
分块定子电机主要是解决定子的内绕线效率问题。整块内绕定子绕线时最高速度为1000r/min,而外绕定子绕线速度5000r/min ;分块定子电机就是将内绕定子分解成ー个个分块，使之成为单个的外绕定子，提高绕线效率，而单个分块定子绕线时是分块进行，绕线的线头太多，而内定子绕线的主绕线与付绕组各自仅两个线头，分块定子绕线的接线太 过困难，无法提高定子总成制作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种能批量化生产，具有绕线方便，绕线速度快，同时主付绕组组合操作方便，设计巧妙，使用性能好，方便实用的一种分块定子的电机的绝缘框架。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的，其是ー种分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于包括ニ件以上能挂线的定子绝缘上框架、ニ件以上不挂线的定子绝缘下框架及ニ件以上的定子铁芯；所述定子绝缘上框架包括上内弧壁、上外弧壁及连接上内弧壁与上外弧壁的上连接位，在所述上内弧壁的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面，在过线斜面上设有挂线架；所述定子绝缘下框架包括下内弧壁、下外弧壁及连接下内弧壁与下外弧壁的连接位；上内弧壁及上外弧壁的另一端分别与下内弧壁及下外弧壁的另ー端互相插接配合；所述定子铁芯套设在上外弧壁与下外弧壁的插接配合处，相邻两块定子铁芯互相插接配合。所述定子绝缘上框架与定子绝缘下框架插接后的长度大于二倍的定子铁芯的高度但小于三倍的定子铁芯的高度。所述下内弧壁的另一端的内侧设有插接用的下内凹陷位，所述下外弧壁的另一端的外侧设有插接用的下外凹陷位；所述上内弧壁的另一端的外侧设有插接用的上外凹陷位，所述上外弧壁的另一端的内侧设有插接用的上内凹陷位；所述下内凹陷位与上外凹陷位插接配合，所述下外凹陷位与上外凹陷位插接配合。在所述上内弧壁的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面，该距离H不得小于2mm。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果为绕线效率提高了 3倍以上，能降低接头数量，提高生产效率，具有设计巧妙、使用性能好、方便实用的特点。附图说明图I是本专利技术的定子绝缘上框架的立体图；图2是本专利技术的定子绝缘上框架的正面视 图3是本专利技术的定子绝缘下框架下架的立体 图4是本专利技术的定子绝缘下框架的正面视 图5是定子绝缘上框架与定子绝缘下框架组合的立体 图6是本专利技术的立体 图7是本专利技术的正面视 图8是本专利技术绕组ー的正面视图； 图9是本专利技术绕组ニ的正面视 图10是本专利技术绕线的正面视图。具体实施例方式下面将结合附图和实施例对本专利技术做进ー步的详述 如图I至7所示，其是ー种分块定子的电机的绝缘框架，本专利技术的特点是包括ニ件以上能挂线的定子绝缘上框架2、ニ件以上不挂线的定子绝缘下框架3及ニ件以上定子铁芯I ;所述定子绝缘上框架2包括上内弧壁22、上外弧壁23及连接上内弧壁22与上外弧壁23的上连接位26，在上内弧壁22的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面21，在过线斜面21上设有挂线架4 ;所述定子绝缘下框架3包括下内弧壁32、下外弧壁31及连接下内弧壁32与下外弧壁31的连接位35 ;上内弧壁22及上外弧壁23的另一端分别与下内弧壁32及下外弧壁31的另一端互相插接配合；定子绝缘上框架2与铁芯极靴有距离的过线斜面21形成一个整体；所述定子铁芯I套设在上外弧壁23与下外弧壁31的插接配合处，相邻两块定子铁芯I通过凹ロ 11及凸台2互相插接配合。绕线时，如图6、7、8所示，将绝缘上框架2、绝缘下框架3及定子I组成ー个分块定子，然后将主绕组或者所需定子一起放在绕线机上连续绕线，如两极电机包括两块分块定子，四极电机包括四块分块定子，在ー个分块定子上绕线仅有两个线头5与5A。然后将几个分块定子的主绕组或付绕组的过槽线6与6A，放入能挂线绝缘框架的挂线钩211中，并将主绕组与付绕组的的分块定子总成分别放入两种エ装中，且为整圆间隔放置，间隔距离为ー个分块定子，接着相向插入，形成如图10的定子总成，过槽线6与6A分别位于定子的两面，主绕组与付绕组的绝缘框架插入时有较小间隙4存在，且两者间没有干渉，为间隙配ムロ o在本实施例中，所述定子绝缘上框架2与定子绝缘下框架3插接后的长度大于ニ倍的定子铁芯I的高度但小于三倍的定子铁芯的高度。所述下内弧壁32的另一端的内侧设有插接用的下内凹陷位33，下外弧壁31的另一端的外侧设有插接用的下外凹陷位34 ;所述上内弧壁22的另一端的外侧设有插接用的上外凹陷位24，上外弧壁23的另一端的内侧设有插接用的上内凹陷位25 ;所述下内凹陷位33与上外凹陷位24插接配合，下外凹陷位34与上外凹陷位25插接配合。在本实施例中，在所述上内弧壁22的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面21，该距离H不得小于2mm。权利要求1.一种分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于包括ニ件以上能挂线的定子绝缘上框架(2)、ニ件以上不挂线的定子绝缘下框架(3)及ニ件以上的定子铁芯(I);所述定子绝缘上框架(2 )包括上内弧壁(22 )、上外弧壁(23 )及连接上内弧壁(22 )与上外弧壁(23 )的上连接位(26)，在所述上内弧壁(22)的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面(21)，在过线斜面(21)上设有挂线架(4);所述定子绝缘下框架(3)包括下内弧壁(32)、下外弧壁(31)及连接下内弧壁(32 )与下外弧壁(31)的连接位(35 );上内弧壁(22 )及上外弧壁(23)的另一端分别与下内弧壁(32)及下外弧壁(31)的另一端互相插接配合；所述定子铁芯(I)套设在上外弧壁(23)与下外弧壁(31)的插接配合处，相邻两块定子铁芯(I)互相插接配合。2.根据权利要求I所述的分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于所述定子绝缘上框架(2)与定子绝缘下框架(3)插接后的长度大于二倍的定子铁芯(I)的高度但小于三倍的定子铁芯的高度。3.根据权利要求I所述的分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于所述下内弧壁(32)的另一端的内侧设有插接用的下内凹陷位(33)，所述下外弧壁(31)的另一端的外侧设有插接用的下外凹陷位(34);所述上内弧壁(22)的另一端的外侧设有插接用的上外凹陷位(24)，所述上外弧壁(23)的另一端的内侧设有插接用的上内凹陷位(25);所述下内凹陷位(33)与上外凹陷位(24)插接配合，所述下外凹陷位(34)与上外凹陷位(25)插接配合。4.根据权利要求I所述的分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于在所述上内弧壁(22)的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面(21)，该距离H不得小于2mm。全文摘要本专利技术涉及一种分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于包括二件以上能挂线的定子绝缘上框架、二件以上不挂线的定子绝缘下框架及二件以上的定子铁芯；所述定子绝缘上框架包括上内弧壁、上外弧壁及连接上内弧壁与上外弧壁的上连接位，在所述上内弧壁的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面，在过线斜面上设有挂线架；所述定子绝缘下框架包括下内弧壁、下外弧壁及连接下内弧壁与下外弧壁的连接位；上内弧壁及上外弧壁的另一端分别与下内弧壁及下外弧壁的另一端互相插接配合；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分块定子的电机的绝缘框架，其特征在于包括二件以上能挂线的定子绝缘上框架（2）、二件以上不挂线的定子绝缘下框架（3）及二件以上的定子铁芯（1）；所述定子绝缘上框架（2）包括上内弧壁（22）、上外弧壁（23）及连接上内弧壁（22）与上外弧壁（23）的上连接位（26），在所述上内弧壁（22）的一端的两侧分别设有与铁芯极靴有距离H的过线斜面（21），在过线斜面（21）上设有挂线架（4）；所述定子绝缘下框架（3）包括下内弧壁（32）、下外弧壁（31）及连接下内弧壁（32）与下外弧壁（31）的连接位（35）；上内弧壁（22）及上外弧壁（23）的另一端分别与下内弧壁（32）及下外弧壁（31）的另一端互相插接配合；所述定子铁芯（1）套设在上外弧壁（23）与下外弧壁（31）的插接配合处，相邻两块定子铁芯（1）互相插接配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭颖卿，陈子雄，廖启国，汪志刚，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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