本发明专利技术提供了一种盘式电动机，包括：转子；定子；至少一个线圈盘，其设置在所述转子和所述定子中的一者上；至少一个磁体，其设置在所述转子和所述定子中的另一者上且与所述线圈盘的线圈图案面对；电流供应部，其用于将电流供应到线圈图案；以及输出轴，其在转子的旋转力作用下旋转，其中在线圈图案和磁体之间设置有绝缘树脂层。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有线圈盘并且旋转地驱动输出轴的盘式电动机以及包括该盘式电动机的电动工作机。
技术介绍
现有技术的盘式电动机主要包括输出轴；线圈盘，其固定到输出轴，具有大致圆板形状，并且印制有线圈图案；整流器，其与线圈图案连接；磁体，其布置为朝向线圈图案；以及电刷，其向整流器供应电流(见JP-A-2003-299288)。盘式电动机的转数是由电刷供应的电压、盘式电动机的电流、线圈盘的线圈图案、磁体的磁通量、电刷的数量(磁极的数量)等确定的。当电刷供应的电压和盘式电动机的 电流恒定不变时，能够通过改变线圈盘的线圈图案、磁体的磁通量或电刷的数量而将盘式电动机设定为期望的转数(转速)。
技术实现思路
将称为镝的稀有金属混合在高性能电动机所使用的钕磁体中，因此，減少了热去磁现象从而提高了耐热性能。然而，中国的镝产量占据全世界产量的大约90%，并且镝的价格在快速上涨。由于此原因，期望ー种充分利用使用少量镝的低成本钕磁体(也就是，具有低的耐热温度)的技术。鉴于这种情况实现了本专利技术，并且本专利技术的目的是提供ー种具有如下结构的盘式电动机通过抑制热量从转子传递到磁体来减少磁体的发热，进而使得热去磁现象难以发生。本专利技术的另ー目的是提供ー种包括这种盘式电动机的电动工作机。根据本专利技术的第一方面，提供ー种盘式电动机，包括转子；定子；至少ー个线圈盘，其设置在所述转子和所述定子中的一者上；至少ー个磁体，其设置在所述转子和所述定子中的另ー者上且与所述线圈盘的线圈图案面对；电流供应部，其用于将电流供应到所述线圈图案；以及输出轴，其在所述转子的旋转力作用下旋转，其中，在所述线圈图案和所述磁体之间设置有绝缘树脂层。在所述盘式电动机中，所述转子可以包括整流盘和所述至少ー个线圈盘，所述定子可以包括与所述线圈盘的线圈图案面对的所述至少ー个磁体，所述电流供应部可以将电流经由所述整流盘供应到所述线圈图案。在所述盘式电动机中，所述绝缘树脂层可以与所述磁体的面对所述线圈盘的面对表面接触并且可以覆盖所述面对表面的至少一部分。所述盘式电动机还可以包括外壳，所述外壳构造为保持所述磁体并且至少覆盖所述整流盘和所述线圈盘，所述绝缘树脂层可以附着到所述外壳的内侧以覆盖所述磁体的所述面对表面。在所述盘式电动机中，所述外壳可以由金属制成。在所述盘式电动机中，所述绝缘树脂层可以与所述线圈盘的最靠近所述磁体的面对表面接触并且可以覆盖所述线圈盘的所述面对表面的至少一部分。在所述盘式电动机中，所述绝缘树脂层可以为直径与所述线圈盘的直径基本相同的绝缘树脂基底，可以不具有导电图案，并且可以与所述线圈盘的所述面对表面层压且结合为一体。在所述线圈盘中，所述绝缘树脂层可以为由绝缘树脂制成的带。在所述线圈盘中，所述定子可以包括排列在圆上的多个磁体；以及第一环状磁轭和第二环状磁轭，当沿所述输出轴的轴向观察时，所述第一环状磁轭和所述第二环状磁轭遵循所述多个磁体排列成的所述圆；并且所述线圈盘可以位于所述第一环状磁轭和所述多个磁体之间，并且所述多个磁体可以位于所述线圈盘和所述第二环状磁轭之间。 所述线圈盘还可以包括第二绝缘树脂层，所述第二绝缘树脂层覆盖所述第一环状磁轭的面对所述线圈盘的面对表面的至少一部分。所述线圈盘还可以包括第三绝缘树脂层，所述第三绝缘树脂层覆盖所述线圈盘的最远离所述磁体的相对表面的至少一部分，所述相对表面与所述磁体相反。在所述线圈盘中，所述第二绝缘树脂层可以为直径与所述线圈盘的直径基本相同的绝缘树脂基底，可以不具有导电图案，并且可以与所述线圈盘的最远离所述磁体的所述相对表面层压且结合为一体。在所述线圈盘中，所述第二绝缘树脂层可以为由绝缘树脂制成的帯。在所述线圈盘中，所述整流盘可以通过在直径与所述线圈盘的直径基本相同的绝缘树脂基底上形成整流图案而构成，可以与所述线圈盘同轴地层压，并且可以在与中心隔开预定距离以上的区域中包括整流图案未形成部。在所述线圈盘中，所述绝缘树脂层在所述输出轴的轴向上可以设置在所述线圈图案和所述磁体之间。根据本专利技术的第二方面，提供ー种包括本专利技术第一方面的盘式电动机的电动工作机。另外，上述部件的任意组合或者方法、系统等之间的本专利技术的表示的转换也同样有效地作为本专利技术的方面。根据本专利技术，通过使用绝缘树脂层抑制热量从转子传递到磁体以减少磁体的发热，来实现使得热去磁现象难以发生的结构。附图说明图I是根据本专利技术的第一示例性实施例的灌木清除机I的立体图；图2是图I所示的灌木清除机I的驱动部6的主剖视图；图3是图2中所示的定子81的示意性俯视图；图4是图2所示的整流盘35和线圈部36的组装说明图；图5是图2所示的转子82的组装说明图；图6是图2所示的转子82的俯视图；图7是图2所示的转子82的仰视图；图8A是图4所示的第一线圈盘361的俯视图，并且图8B是同一线圈盘的仰视图；图9A，图9B是第一线圈盘361的线圈图案说明图10是根据本专利技术的第二示例性实施例的灌木清除机的驱动部6的主剖视图；图11是图10所示的线圈部36的组装说明图；图12是图10所示的转子82的组装说明图；图13是图10所示的转子82的俯视图；图14是图10所示的转子82的仰视图； 图15是根据本专利技术的第三示例性实施例的灌木清除机的驱动部6的主剖视图；图16是图15所示的转子的组装说明图；图17是将绝缘树脂带固着在图15的线圈部上的说明图；图18是根据本专利技术的第四示例性实施例的灌木清除机的驱动部6的主剖视图；图19是图18的主要部分的放大视图；图20是图18的转子的俯视图；图21是根据本专利技术的第五示例性实施例的灌木清除机的驱动部6的主剖视图；以及图22是图21的主要部分的放大视图。具体实施例方式下面将參考附图详细说明本专利技术的示例性实施例。用相同的附图标记表示各图中所示的相同或等同的组件、部件、处理等，并且适当地省略重复的说明。而且，各示例性实施例不限制本专利技术，并且示例性实施例中所述的组合或全部特征不一定是本专利技术的本质。(第一示例性实施例)图I是根据本专利技术的第一示例性实施例的灌木清除机I的立体图。以示例说明电动工作机的灌木清除机I包括电源部3、管部4、手柄部5、驱动部6和刀片7。电源部3可拆除地具有用作电源的电池301。管部4以机械方式将电源部3和驱动部6连接(联接)起来。此外，用于将电源部3和驱动部6电连接的接线(未示出)插入管部4中。通过这种接线，将电力从电源部3供给到驱动部6。驱动部6将盘式电动机容纳在外壳61内，并且利用从电源部3供给的电カ驱动刀片7旋转。后面将对盘式电动机的构造进行说明。手柄部5附接并且固定到管部4的中部，即，电源部3和驱动部6之间。手柄部5通过将抓握件52分别附接至一对臂件51的端部构造而成。一个抓握件52设置有节气门53。操作员能够通过操纵节气门53来调节供给到驱动部6的电力，也就是，能够调节刀片7的转数。刀片7具有大致圆板形状，并且在刀片7的周缘处形成有锯齿。此外，在刀片7的中心处形成有用于安装到盘式电动机的输出轴(稍后描述)上的孔(未示出)。图2是图I所示的灌木清除机I的驱动部6的主剖视图。如图2所示，输出轴31的延伸方向定义为竖直方向。驱动部6在由诸如招等金属制成的外壳61内具有盘式电动机80。外壳61通过将盖部62和基部63装配和结合为一体来构造。盘式电动机80具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.03.22 JP 2011-0619761.一种盘式电动机，包括 转子； 定子; 至少ー个线圈盘，其设置在所述转子和所述定子中的一者上； 至少ー个磁体，其设置在所述转子和所述定子中的另ー者上且与所述线圈盘的线圈图案面对； 电流供应部，其用于将电流供应到所述线圈图案；以及 输出轴，其在所述转子的旋转力作用下旋转， 其中，在所述线圈图案和所述磁体之间设置有绝缘树脂层。2.根据权利要求I所述的盘式电动机,其中， 所述转子包括整流盘和所述至少ー个线圈盘， 所述定子包括与所述线圈盘的线圈图案面对的所述至少ー个磁体， 所述电流供应部将电流经由所述整流盘供应到所述线圈图案。3.根据权利要求2所述的盘式电动机，其中， 所述绝缘树脂层与所述磁体的面对所述线圈盘的面对表面接触并且覆盖所述面对表面的至少一部分。4.根据权利要求3所述的盘式电动机，还包括 外壳，所述外壳构造为保持所述磁体并且至少覆盖所述整流盘和所述线圈盘， 其中，所述绝缘树脂层附着到所述外壳的内侧以覆盖所述磁体的所述面对表面。5.根据权利要求4所述的盘式电动机，其中， 所述外壳由金属制成。6.根据权利要求2所述的盘式电动机，其中， 所述绝缘树脂层与所述线圈盘的最靠近所述磁体的面对表面接触并且覆盖所述线圈盘的所述面对表面的至少一部分。7.根据权利要求6所述的盘式电动机，其中， 所述绝缘树脂层为直径与所述线圈盘的直径基本相同的绝缘树脂基底，不具有导电图案，并且与所述线圈盘的所述面对表面层压且结合为一体。8.根据权利要求2至6中任ー项所述的盘式电动机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷本英之，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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