【技术实现步骤摘要】
,涉及加压浸出镍和铜,提取贵金属的工艺过程。
技术介绍
为了从铜阳极泥中提取金银硒等稀贵金属,需先分离其中的镍、铜等贱金属,这样既是综合利用的需要,又为金银硒等稀贵金属的提取创造条件。目前,工业生产采取的方法有硫酸化焙烧和加压氧化浸出。硫酸化焙烧因其设备腐蚀严重,操作环境差逐渐被淘汰,而加压氧浸既经济、高效又环保已经成为一种发展方向。但加压氧浸的方法和条件不适合高镍铜铜阳极泥的处理。一方面,铜和镍的氧化物在硫酸溶液中具有不同的溶解度,铜的氧化物能很好地溶于硫酸中,而镍的氧化物只能微量的溶解。另一方面铜和镍在硫酸中的溶解度,依熔炼(焙烧)温度和溶液温度和浓度而定,当焙烧温度高于600°C,溶液温度小于50°C,及硫酸浓度小于10%时,NiO溶解于溶液的量小于3%,提高焙烧温度和降低溶液温度,就会使NiO在硫酸溶液中的溶解度大大降低,当焙烧温度高于1000°C,进入溶液中的镍量几乎等于零。当焙烧温度高于600°C时,镍和铜的氧化物就会生成固溶体(3Ni0. Cu),与镍化合成固溶体的铜全部变成不溶性。高镍铜阳极泥是铜电解精炼过程中产生的中间物料,是提取贵金属的原料,其中含有大量的镍、铜。由于铜阳极板经过了高温熔炼,生成镍的氧化物、镍铜固溶体是不可避免的,因此高镍铜阳极泥与通常的铜阳极泥的处理方法有很大的区别。试验表明,通常的加压氧化浸出方法,其浸出渣中镍和铜含量均偏高,不利于后续提取贵金属和硒,且对镍铜的综合利用有一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提取高镍铜阳极泥中的稀贵金属,并同时使镍铜便于回收利用,而建立一种既有效、经济和环保的脱除镍和铜的处 ...
【技术保护点】
一种脱除高镍铜阳极泥中镍和铜的方法,其特征在于:以加压浸出方式优先脱除所述高镍铜阳极泥中的镍,接着以氧化浸出方法脱除铜;从浸出液中回收镍和铜,从浸出渣中提取贵金属和硒;其具体过程为:a.?将所述高镍铜阳极泥置于一个带机械搅拌和加热装置的高压釜内,按液固质量比4?6;1加入硫酸溶液,该硫酸溶液浓度90~240g?/L,在160~200℃,搅拌条件下,反应1~5h;?b.液固分离:经过所述a中的反应后,所述的高镍铜阳极泥中99%以上的镍和少量铜进入溶液,大部分铜和全部贵金属、硒留于浸出渣中,实现镍与铜、贵金属和硒的分离;得到滤液1和浸出渣1;所述滤液1中的镍和少量铜予以回收;c、所述浸出渣1按常规的铜阳极泥处理方法,在稀硫酸溶液中,进行氧化浸出;d、经过所述c中的反应后,所述高镍铜阳极泥中99%以上的铜进入溶液,绝大部分贵金属及硒留于浸出渣中,该浸出渣为后续湿法或火法处理提取贵金属的原料,由此,实现铜与贵金属和硒的分离,得到滤液2和浸出渣2;所述滤液2中的铜予以回收。
【技术特征摘要】
1.一种脱除高镍铜阳极泥中镍和铜的方法,其特征在于以加压浸出方式优先脱除所述高镍铜阳极泥中的镍,接着以氧化浸出方法脱除铜;从浸出液中回收镍和铜,从浸出渣中提取贵金属和硒;其具体过程为 a.将所述高镍铜阳极泥置于一个带机械搅拌和加热装置的高压釜内,按液固质量比4-6 ;1加入硫酸溶液,该硫酸溶液浓度90 240g /L,在160 20(TC,搅拌条件下,反应I 5h ; b.液固分离经过所述a中的反应后,所述的高镍铜阳极泥中99%以上的镍和...
【专利技术属性】
技术研发人员:祖爱国,夏毅,王丽娜,李明,
申请(专利权)人:金川集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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