一种高镍含量超低磷钢冶炼工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种高镍含量超低磷钢冶炼工艺方法，采用转炉的脱磷炉双渣冶炼预脱磷，脱磷后的半钢钢水增碳以及脱碳炉脱磷的炼钢工艺，生产高镍含量的超低磷钢种；包括：1)铁水预处理；2)脱磷炉双渣冶炼；3)半钢钢水增碳；4)脱碳炉脱磷；5)出钢；6)精炼，连铸。本发明专利技术脱磷炉的终点磷含量减小，半钢的碳含量增加，使脱碳炉的温度控制能够有70℃左右的增加，解决了脱碳炉冶炼因镍板加入量过大，不能满足热量平衡的需要，钢水出钢温度低，过氧化严重的技术难题。本发明专利技术脱碳炉终点磷含量小于0.002％，经精炼正常处理成品磷含量不大于0.003％，成品硫含量不大于0.002％。使得高镍含量超低磷钢种连浇罐数由1-2罐增加到4-6罐。

【技术实现步骤摘要】
201510033944

【技术保护点】
一种高镍含量超低磷钢冶炼工艺方法，其特征在于，采用转炉的脱磷炉双渣冶炼预脱磷，脱磷后的半钢钢水增碳以及脱碳炉脱磷的炼钢工艺，生产高镍含量的超低磷钢种；包括以下步骤：1)铁水预处理，要求铁水脱硫后[S]≤0.002％；2)脱磷炉双渣冶炼，首批造渣料的白灰加入量18‑22Kg/吨钢，轻烧白云石加入量8‑10Kg/吨钢，助熔渣加入量为4‑5Kg/吨钢，吹炼氧累积到14‑16Nm3/吨钢时进行过程放渣，过程放渣应不少于总渣量的40％，放渣后加入造渣料白灰8‑10Kg/吨钢，轻烧白云石0‑3Kg/吨钢，冶炼温度控制在1370℃±20℃，吹炼氧累积到28‑30Nm3/吨钢时抬枪出半钢，脱磷炉的终点磷含量为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文飞，李超，赵雷，徐国义，金百刚，尹宏军，赵自鑫，马宁，牛兴明，王富亮，李海峰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21