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一种疏水磁性粉末的制备方法技术

技术编号:7889436 阅读:240 留言:0更新日期:2012-10-22 21:47
本发明专利技术涉及一种疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于采用共沉淀的方法,步骤为:取氯化高铁0.5~1g,氯化亚铁0.3~0.5g,加入到100~200ml比例为4∶1到8∶1的蒸馏水与酒精的混合溶液中,搅拌均匀制得溶液A;将溶液A加温到55-60℃下,通氮去氧;加入氨水或者NaOH溶液,控制PH在8-9之间,同时升温至80-90℃,反应1-2小时;取氟硅烷0.2~1ml,逐次滴加到溶液中,继续反应,同时逐渐冷却到室温,再一次性添加氟硅烷0.5~1ml,使氟硅烷完全的包裹在磁性纳米颗粒的表面上,得到褐黑色的均匀体系;最后将磁性纳米颗粒从溶液中分离出来,经清洗、干燥,得到磁性粉末。本发明专利技术制备工艺简单,操作安全,材料成本低,所制得的粉末具有良好的磁性能及防水性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米级磁性粉末的制备方法,尤其是一种具有疏水性的磁性粉末的制备方法。
技术介绍
磁性纳米粒子现在已经成为当代纳米技术的一个重要分支,它具有矫顽力小,饱和磁化强度高的优点,目前磁性纳米材料已经应用在各个不同的方面,在高密度磁记录材料,核磁共振成像以及药物控制释放上都有着广阔的应用前景。纳米磁性材料的磁性能与颗粒大小,形貌,结构密切相关,而这些很大程度上取决于制备方法,磁性纳米颗粒的制备方法有很多,例如水热法,化学刻蚀法,化学气相成积法等。而通过改变合成过程中的反应条件可以得到不同大小的粒径、形貌、结构纳米粒子,从而可以得到不相同的磁性能的磁性 纳米颗粒。湿润性是固体表面一个重要性质之一,它是由表面化合物的组成和微观几何结构共同决定的,通常用液体在固体表面的接触角来表征,超疏水表面是指与水的静态接触角大于150°和滚动角小于10°的表面,而影响固体表面润湿性的因素主要有两个一,表面自由能,二,表面的粗糙度。由于超疏水表面材料的化学组成和微观结构方面的差异,使得水介质在其表面呈现出不同的润湿,吸附和滚动行为,正是由于独特的润湿性,超疏水表面已经被应用到日常生活和高技术工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于采用共沉淀的方法合成,具体步骤如下:1)取氯化高铁0.5?1g,氯化亚铁0.3?0.5g,加入到100?200ml的体积比例为4∶1到6∶1的蒸馏水与酒精的混合溶液中,搅拌均匀制得溶液A;2)将溶液A加温到55?60℃下,搅拌通入氮气,保持1?2个小时,去除液体中的氧;3)然后,在溶液A中加入氨水或者NaOH溶液,控制PH在8?9之间,同时升温至80?90℃,反应1?2小时;4)取氟硅烷0.2?1ml,逐次滴加到溶液中,继续反应,同时逐渐冷却到室温,在冷却到室温之后,再一次性添加氟硅烷0.5?1ml,使氟硅烷完全的包裹在磁性纳米颗粒的表面上,得到褐黑色的均...

【技术特征摘要】
1.一种疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于采用共沉淀的方法合成,具体步骤如下 .1)取氯化高铁0.5-lg,氯化亚铁0. 3-0. 5g,加入到100-200ml的体积比例为4 : I到.6 I的蒸馏水与酒精的混合溶液中,搅拌均匀制得溶液A ; .2)将溶液A加温到55-60°C下,搅拌通入氮气,保持1-2个小时,去除液体中的氧; .3)然后,在溶液A中加入氨水或者NaOH溶液,控制PH在8-9之间,同时升温至.80-90°C,反应1-2小时; .4)取氟硅烷0.2-lml,逐次滴加到溶液中,继续反应,同时逐渐冷却到室温,在冷却到室温之后,再一次性添加氟硅烷0. 5-lml,使氟硅烷完全的包裹在磁性纳米颗粒的表面上,得到褐黑色...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军吴伟段红艳
申请(专利权)人:宁波大学
类型:发明
国别省市:

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