一种应用于饮料加工设备的电动换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于饮料加工设备的电动换向阀，包括具有空腔的阀座、设置在阀座内的阀芯、扣合于阀座上的阀盖，该阀座设有至少一输入口及若干个输出口，该电动换向阀还包括与阀芯连接的转子、若干个光电开关，所述转子在电机的驱动下带动所述的阀芯转动，所述若干个光电开关对应所述的若干个输出口，所述转子具有控制所述光电开关通断的阻挡部，电控部件在所述若干个光电开关的作用下控制所述电机转动的角度。本实用新型专利技术电动换向阀应用在饮料加工设备上，可控制电机带动阀芯转动的角度，实现多角度转换。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换向阀，尤其是一种应用在饮料加工设备上的电动换向阀。
技术介绍
现有的饮料加工设备，如豆浆机，需设有电动换向阀，实现排浆与循环加工及其它工序之间的转换。传统的电动换向阀是由电机的正、反转带动阀芯相对阀座转动，实现换向的目的，因此，电动换向阀需设置转换开关控制电机转动的角度。现有的转换开关包括摆臂及两个拨杆，该摆臂以中部为固定点枢接在电机壳上，摆臂的中部连接控制电路触点，摆臂的一端设置为接触端，对应控制电路的正、反转触点。两拨杆设置在电机转抽处，通常设置电机转动的角度为90°。当接触端连接控制电路正转触点时，电机转轴正向转动，两拨杆随着转轴转动，其中一拨杆拨动摆臂的另一端，使得摆臂的接触端连接控制电路的反转触点，电机停止转动，反之亦然，从而实现换向的目的。然而，受转换开关结构的限制，换向阀只可 转换一个方向，且限制了转动的角度，不利于电动换向阀的广泛使用及开发设计。
技术实现思路
本技术的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种应用于饮料加工设备的电动换向阀，该电动换向阀的转换开关可控制电机带动阀芯转动的角度，实现多角度转换。为实现上述目的，本技术一种应用于饮料加工设备的电动换向阀包括具有空腔的阀座、设置在阀座内的阀芯、扣合于阀座上的阀盖，该阀座设有至少一输入口及若干个输出口，其特征在于还包括与阀芯连接的转子、若干个光电开关，所述转子在电机的驱动下带动所述的阀芯转动，所述若干个光电开关对应所述的若干个输出口，所述转子具有控制所述光电开关通断的阻挡部，电控部件在所述若干个光电开关的作用下控制所述电机转动的角度。其中，所述的转子具有带动阀芯转动的转轴、设置在转轴上的阻挡件，所述电机驱动所述的转轴转动，所述的阻挡部设置于该阻挡件上。其中，所述的阻挡件具有设置于所述转轴上的固定板、由固定板的侧部向外延伸形成的连接臂，所述的阻挡部设置于该连接臂的自由端。其中，该电动换向阀还包括遮挡套，所述的光电开关设置在电路板上，该电路板设置在阀盖上，所述的遮挡套设置于所述的电路板与阀盖之间，环绕所述的光电开关。其中，所述的阀芯包括设置在阀座内的静阀芯、与静阀芯贴合的动阀芯，所述的静阀芯具有若干个通孔，该若干个通孔对应所述阀座的输入口和输出口，所述动阀芯贴合静阀芯的一面具有接通槽，该接通槽连通所述输入口及所述若干个输出口中的一个。其中，所述的阀座包括基座、设置于基座上的壳体，所述的阀芯收容在阀座内，所述转子还包括放置在动阀芯与阀盖之间的转盘，该转盘一侧面的圆心处设置所述的转轴，该转盘另一侧面具有至少一按压柱，该按压柱上套有弹簧，所述动阀芯临近转盘的一面开设至少一定位孔，所述的按压柱卡入该定位孔内，所述转轴穿过阀盖，所述阻挡件设置于露出阀盖的转轴上。其中，所述的壳体具有排出孔。其中，所述的阀芯为柱体，其底部开设与所述输入口相通的进孔，其侧部开设与所述进孔相通的出孔，所述出孔连通任一输出口。其中，所述阀座空腔的底壁开设有阀芯孔，该阀芯孔内设置密封套，该密封套开设有与所述输入口及输出口对应的孔，所述的阀芯设置于密封套内。其中，该电动换向阀还包括盖板，该盖板设置于空腔的底壁处，所述的转轴通过该盖板，所述阻挡件设置于露出盖板的转轴上。由上所述，本技术通过设置在电路板上的光电开关与转子的阻挡件，组成转换开关，控制电机转动的角度，采用光电开关作为通断的核心元件，使用寿命长，可靠性高，阻挡件通过固定板固定设置于转轴上，结构简单，制造与装配方便。光电开关体积小，安装方便，每一个光电开关对应一输出口，可根据需要设计阀座上输出口的数量，既可实现多角度转换，又能满足灵活设计需要，另外，光电开关设置在电路板上，电路板设置在阀盖上，更方便组装。附图说明图I是本技术第一实施例的分解图；图2是图I中电动换向阀的结构示意图；图3是本技术第二实施例的分解图；图4是图3中电动换向阀的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征及其所达成的目的与功效，下面将结合实施例并配合附图详予说明。请参考图I和图2，在第一实施例中，本技术一种应用于饮料加工设备的电动换向阀包括阀座I、阀芯2、阀盖3、转子4、电路板5、电机7。阀座I包括基座11、固定在基座11上的壳体12，基座11具有收容腔111、第一通道112、第二通道113、第三通道114、第四通道115，该第一通道112、第二通道113、第三通道114、第四通道115与收容腔111相通，此处选择第一通道112作为输入口，第二通道113、第三通道114、第四通道115作为输出口。在本实施例中，输入口设置于阀芯的转动轴线处，所述的若干个输出口设置在以输入口为圆心的圆周线上。壳体12呈圆筒状，该壳体12的侧部具有排出孔121，当阀芯2内有液体渗出时，可通过排出孔121流出，保证换向阀的正常工作。阀芯2包括静阀芯21和动阀芯22，该静阀芯21和动阀芯22呈圆盘形。静阀芯21收容在收容腔111内，并与基座11固定在一起，静阀芯21开设有四个通孔211，该四个通孔211分别与第一通道112、第二通道113、第三通道114、第四通道115相通，其中，与第一通道112相通的通孔211位于静阀芯21圆心处，其余三通孔211设置在以该通孔211为圆心的圆周线处，彼此临近形成一扇形。动阀芯22贴合在静阀芯21上，动阀芯22的一侧具有接通槽221，该接通槽221的一端设置在动阀芯22圆心处，与位于静阀芯21圆心处的通孔211相通，接通槽221沿着动阀芯22的径向延伸，在动阀芯22转动的过程中，接通槽221另一端可分别与静阀芯21其余的三个通孔211连通，进而导通输入口和任一输出口，动阀芯22的另一侧面边缘设有若干个定位孔222。阀盖3扣合在壳体12上，该阀盖3的中部具有一通孔32。阀盖3背向壳体12的侧面定义为上侧面，该上侧面具有两相对的挡板33及设置在两挡板33之间的若干个安装柱31，每一个安装柱31顶部具有安装孔311，用于固定电路板5。在本技术中，电动换向阀的阀座与阀盖通过紧固件连接在一起，如螺栓，采用螺栓作为固定件，方便紧固与更换，避免在长时间的使用过程中阀盖相对于阀座出现松动，电路板通过螺钉固定在阀盖上，也可选用其他的紧固件或连接方式，不限于此。 转子4具有转盘41、阻挡件42,转盘41 一侧面的圆心处向外垂直延伸形成中空的转轴411，其另一侧面垂直延伸出若干个与定位孔222相应的按压柱412，该按压柱412上套有弹簧413。转盘41放置在动阀芯22与阀盖3之间，按压柱412伸入动阀芯22的定位孔222内，在弹簧413的作用下，弹性地按压动阀芯22，使得动阀芯22与静阀芯21无缝隙贴合，转轴411穿过阀盖3的通孔32，与电机7的转轴71固定连接。在本实施例中，转轴411上套有轴承43，位于转盘41与阀盖3之间，便于转轴411相对于阀盖3转动。阻挡件42设置在阀盖3上，该阻挡件42具有固定板421，该固定板421中部具有装配孔424，转轴411穿过装配孔424使得阻挡件42与转轴411固定连接。固定板421的一侧向外延伸形成连接臂422，该连接臂422的自由端向上延伸形成阻挡部423，该阻挡部423与连接臂422共同形成“L”形，此处，阻挡部423为细长条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于饮料加工设备的电动换向阀，包括具有空腔的阀座、设置在阀座内的阀芯、扣合于阀座上的阀盖，该阀座设有至少一输入口及若干个输出口，其特征在于：还包括与阀芯连接的转子、若干个光电开关，所述转子在电机的驱动下带动所述的阀芯转动，所述若干个光电开关对应所述的若干个输出口，所述转子具有控制所述光电开关通断的阻挡部，电控部件在所述若干个光电开关的作用下控制所述电机转动的角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈鑫明，
申请(专利权)人：杭州九阳豆业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：