本发明专利技术公开了一种多通迥转阀，包括阀体、阀芯、连接杆，所述阀体为槽状，槽底面为圆形，阀芯嵌放在阀体的槽内，阀芯与连接杆连接；所述阀体上设有至少两个的通孔，通孔沿阀体圆周均匀设置在槽底或槽的侧壁上，每个通孔外连接一个篦子；所述阀芯上设有一个选择孔，当阀芯相对阀体旋转时，选择孔与通孔可重叠、错开，所述选择孔与通孔的重叠量小于等于一个通孔的大小。本发明专利技术采用蒸球对流加温多通迥转阀，可实现液相对流加温,提高球内温度分布均匀性,提高蒸煮浆料的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种多通迥转阀。
技术介绍
操作者从外部看蒸球蒸煮，仅可见蒸球的运转，而球内的浆料则看不见、摸不着，长久以来，被人们误认为是个优良的蒸煮器。其实，蒸球旋转加温方式并不符合对流加温原理，球内形成ー个动态逐渐増大的低温区，造成球内上下温度相差20 30°C ;蒸球运转时，浆料与球壁作相対的滑动， 起不到应有的搅拌作用。蒸球设备的先天不足，严重影响到蒸煮的均匀性。蒸球转动加温方式，造成大部份蒸汽进入蒸球上部的汽相空间，球内料层实际温度是上层的蒸汽高温度区 > 中层的汽液两相温度过度区 > 下层的液相低温区。过度温度层厚度一般在IOOmm上下，低温区的大小随着液比大小而变化，液比大则低温区大，反之则小。低温区造成球内温度分布相差20-30°C，保温中，温度每升高10°C，保温时间缩短一半；反之，保温时间要延长一倍。蒸球转动加温方式，造成蒸煮不均匀，DP分布不均匀，最終造成棉浆柏品质下降。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有蒸球蒸煮方式，使球内温度分布不均匀，蒸煮浆料的均匀性差，棉浆柏品质下降。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种多通迥转阀，包括阀体、阀芯、连接杆，所述阀体为槽状，槽底面为圆形，阀芯嵌放在阀体的槽内，阀芯与连接杆连接；所述阀体上设有至少两个的通孔，通孔沿阀体圆周均匀设置在槽底或槽的侧壁上，每个通孔外连接ー个篦子；所述阀芯上设有ー个选择孔，当阀芯相对阀体旋转时，选择孔与通孔可重叠、错开，所述选择孔与通孔的重叠量小于等于一个通孔的大小。安装时,篤子固定设置在蒸球球体内，当蒸球转动时，可带动阀体同步旋转，当阀体上的通孔与阀芯上的选择孔重合时，蒸汽就可从阀芯流入通孔，经过篦子后进入蒸球内，进行对流加热，当阀体上的通孔与阀芯上的选择孔完全错开时，蒸汽被阻隔在阀芯内，加热停止。为便于安装，还设有多通异型管，多通异型管的管腔内分隔为两个以上的均等分的独立単元，ー个独立単元的管ロ对应连接一个通孔和ー个篦子。当多通迥转阀安装在蒸球球体外时，可通过多通异型管将蒸汽引入蒸球球体内，这样的设计，为装置的安装提供了多种选择，方便使用者根据情况选用合适的安装方式。所述多通异型管为现有产品。为减少阀体与阀芯之间的磨损，阀体与阀芯之间还设有密封垫。由于阀体与阀芯均为金属制品，直接接触时磨损较大，密封性也较差，因此加设密封垫可较好的解决以上问题。作为本专利技术的一种改进方案，所述阀芯为圆盘状，密封垫压紧在阀芯的底面与阀体的槽底之间；连接杆与阀芯顶面连接；前述通孔设置在槽底且个数为三个，相邻通孔之间的夹角为120° ;前述选择孔为扇形孔,扇形孔的圆心角为120°。作为本专利技术的另ー种改进方案，所述阀芯和阀体均为内置空腔的圆台状，阀体的内侧壁与阀芯的外侧壁贴合，连接杆伸入阀芯的空腔内，且与阀芯的底面连接；所述通孔设置在阀体的侧壁上，通孔的个数为三个，相邻通孔之间的夹角为120°。为提高连接杆的控制精度，所述连接杆的上部为方形，下部为圆柱形。连接杆与外部的控制手轮连接，方形的连接杆不易打滑，便于调节。 为延长装置的使用寿命，所述阀芯底面以及侧壁的厚度为20_30mm。本专利技术的优点是，采用蒸球对流加温多通迥转阀，可实现液相对流加温，提高球内温度分布均匀性，提高蒸煮浆料的均匀性。附图说明图I现行中通管与双篦子布汽示意图。图2是本专利技术的立体图(结构一)。图3是图2的阀体结构示意图。图4是图2的主视图。图5是本专利技术的结构示意图(结构ニ)。图6是本专利技术的多通异型管的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进ー步说明。如图I所示，通过调节手轮4，使大部份蒸汽通过中通管5和双篦子6进入蒸球7上部汽相空间，造成球内上下温度相差20-30°C，直接造成蒸煮不均匀。如图2-4所示，一种多通迥转阀，包括阀体I、阀芯2、连接杆3。所述阀体I为中空的圆柱状的槽，槽底上沿圆周均匀设置有三个通孔1-1，相邻通孔1-1之间的夹角为120°，每个通孔1-1外连接ー个篦子。所述阀芯2嵌放在阀体I内，阀芯2为圆盘状，其底面与阀体I的槽底之间还夹有密封垫，其顶面与连接杆3连接；所述阀芯2上设有ー个选择孔2-1，选择孔2-1为扇形孔，扇形孔的圆心角为120°。当阀芯2相对阀体I旋转时，选择孔2-1与通孔1-1可重叠、错开，两者的重叠量小于等于一个通孔1-1的大小。前述通孔1-1的个数为四个时，扇形孔的圆心角则为90°，即扇形孔的圆心角等于相邻通孔1-1之间的夹角。如图5所示，所述阀芯2和阀体I均为内凹的圆台状，阀体I的内侧壁与阀芯2的外侧壁贴合，连接杆3伸入阀芯2的空腔内，且与阀芯2的底面连接；所述通孔1-1设置在阀体I的侧壁上，通孔1-1的个数为三个，相邻通孔1-1之间的夹角为120°。阀芯2的侧壁上设置的选择孔2-1对应的圆心角为120°。蒸汽由阀芯2的空腔处进入，穿过重合时的选择孔2-1通和孔1-1进入蒸球内。所述连接杆3的上部为方形，下部为圆柱形。如图6所示，三通异型管8的管腔内分隔为两个以上的均等分的独立単元，使用时，ー个独立単元的管ロ对应连接一个通孔和ー个篦子。三通异型管安装方法如下 步骤ー从轴头把f 200*6三通异型管插到蒸球内，分别从异型管引出三根DN80的盘向管，在引管終端做三个通汽篦子，三通异型管外壁与蒸球内壁焊接密封。步骤ニ 阀体I用法兰与伸至球外的三通异型管8连接并接通汽路，阀芯2通过连接杆3连到外部手轮和手柄，手柄进行定位，手轮进行密封调整。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通迥转阀，其特征在于包括阀体、阀芯、连接杆，所述阀体为槽状，槽底面为圆形，阀芯嵌放在阀体的槽内，阀芯与连接杆连接； 所述阀体上设有至少两个的通孔，通孔沿阀体圆周均匀设置在槽底或槽的侧壁上，每个通孔外连接一个篦子； 所述阀芯上设有一个选择孔，当阀芯相对阀体旋转时，选择孔与通孔可重叠、错开，所述选择孔与通孔的重叠量小于等于一个通孔的大小。2.根据权利要求I所述的一种多通迥转阀，其特征在于还设有多通异型管，多通异型管的管腔内分隔为两个以上的均等分的独立单元，一个独立单元的管口对应连接一个通孔和一个篦子。3.根据权利要求I或2所述的一种多通迥转阀，其特征在于阀体与阀芯之间还设有密封垫。4.根据权利要求3所述的一种多通迥...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛润林，刘红霞，许永宗，斯薛辉，戴英莹，
申请(专利权)人：薛润林，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。