陶瓷片密封阀门制造技术

一种陶瓷片密封阀门，包括阀体以及由下而上设置于阀体的内孔的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、芯轴、阀盖、手柄，在芯轴的外周与阀盖的内孔壁之间设置小密封圈，在阀体的内孔壁与阀盖的外周之间设置大密封圈，阀盖通过卡抵结构与阀体的内孔的上端连接。本实用新型专利技术的有益效果是，能有效地克服现有陶瓷片密封阀门加工难度大的缺点，该陶瓷片密封阀门结构简单、加工容易、成本低，使用方便、可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水流管网中进、出水控制的阀门，尤其是一种陶瓷片密封阀门。
技术介绍
目前，传统的陶瓷片密封阀门，其主要结构都包括阀体以及由下而上设置于阀体内孔的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、芯轴、阀盖、手柄，以及小密封圈、大密封圈；这些传统的陶瓷片密封阀门的阀 盖都是通过其外螺纹与阀体的内孔的上端的内螺纹连接，也就是说阀体的内孔的上端有要求旋转出芯的内螺纹，因为阀体结构复杂，其零件外形不是以螺纹的轴线对称的，这样在上面实现旋转出螺纹的话其注塑或压铸模具将很复杂，而且模具不耐用，这样一来大大提高了模具成本；此结构采用脱模后手工旋转取出螺纹芯子，虽然可降低模具成本，但又大大增加了劳动强度，也不方便生产的自动化；这样一来产品的成本便大大提闻了。
技术实现思路
为了克服现有陶瓷片密封阀门加工难度大的缺点，本技术提供一种陶瓷片密封阀门，该陶瓷片密封阀门结构简单、加工容易、成本低，使用方便、可靠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该陶瓷片密封阀门包括阀体以及由下而上设置于阀体内孔的弹性密封垫、定瓷片、动瓷片、芯轴、阀盖、手柄，在芯轴的外周与阀盖的内孔壁之间设置小密封圈，在阀体的内孔壁与阀盖的外周之间设置大密封圈，阀盖通过卡抵结构与阀体的内孔的上端连接。因为该陶瓷片密封阀门的芯轴的外周与阀盖的内孔壁之间设置小密封圈，阀体的内孔壁与阀盖的外周之间设置大密封圈，这是传统的密封方案，可靠的防止了动瓷片上方的流体从阀盖与阀体的配合处以及阀盖与芯轴的配合处向外泄漏；在使用时，芯轴在小密封圈中旋转，因小密封圈的直径较小，这样芯轴的旋转力矩也较小，从而开关较轻便。又因为该陶瓷片密封阀门的阀盖是通过卡抵结构与阀体的内孔的上端连接，也是说将传统阀体的上部的内螺纹取消了，而是设置了卡抵结构，而卡抵结构的凹孔与顶勾在在注塑或压铸模具上极易实现，这样该陶瓷片密封阀门在模具上就很容易实现自动、多个零件的生产；这样该陶瓷片密封阀门的生产便很容易，可以大大降低模具的投入，也方便了生产的自动化，同时大大降低了产品的成本。本技术的有益效果是，能有效地克服现有陶瓷片密封阀门加工难度大的缺点，该陶瓷片密封阀门结构简单、加工容易、成本低，使用方便、可靠。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图I是本技术实施例I的剖视图。附图2是本技术实施例2的剖视图。附图3是本技术实施例2的阀体的局部剖视图。附图4是本技术实施例2的阀盖的仰视放大图。附图5是本技术实施例3的剖视图。附图6是本技术实施例4的剖视图。图中:1、阀体；2、弹性密封垫;3、定瓷片；4、动瓷片；5、芯轴;6、阀盖；7、手柄；8、小密封圈；9、大密封 圈；10、凹孔；11、顶勾；12、凹、凸防转结构；13、限位凸圈；14、限位凸块I ;15、限位凸块II ;16、限位隔板。本技术的具体实施方式如附图说明图1、2、5、6所示，该陶瓷片密封阀门包括阀体(I)以及由下而上设置于阀体(I)内孔的弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)、芯轴(5)、阀盖(6)、手柄(7)，在芯轴(5)的外周与阀盖(6)的内孔壁之间设置小密封圈(8)，在阀体(I)的内孔壁与阀盖(6)的外周之间设置大密封圈(9)，阀盖(6)通过卡抵结构与阀体(I)的内孔的上端连接。实施例1，如图I所示，该陶瓷片密封阀门包括阀体(I)以及由下而上设置于阀体(I)内孔的弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)、芯轴(5)、阀盖(6)、手柄(7)，在芯轴(5)的外周与阀盖(6)的内孔壁之间设置小密封圈(8)，在阀体(I)的内孔壁与阀盖(6)的外周之间设置大密封圈(9)，阀盖(6)通过卡抵结构与阀体(I)的内孔的上端连接；弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)都位于阀盖(6)的内孔中，定瓷片(3)是依靠其外圆的凸条固定于阀盖(6)的内孔的下部凹槽中；芯轴(5)上有两个与阀盖(6)的内孔上的凸起相配合的限位凸块I (14);阀体(I)上端设置有3个凹孔(10)，阀盖(6)外周设置有对应的3个顶勾(11)，阀盖(6)通过顶勾(11)卡抵于凹孔(10)内；阀盖(6)的外周与阀体(I)的内孔壁有相互配合的凹、凸防转结构(12);阀体(I)的与弹性密封垫(2)相接触的底平面有一个限位凸圈(13)。在实施例I中，弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)都位于阀盖(6)的内孔中，定瓷片(3)是依靠其外圆的凸条固定于阀盖(6)的内孔的下部凹槽中；此结构是采用传统的陶瓷片密封阀门的阀芯组件的瓷片定位结构，弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)可以先装配于阀盖(6)的内孔中，然后将阀盖组件卡装于阀体(I)内即可，大大方便了产品的装配。在实施例I中，在芯轴(5)上有两个与阀体(I)的内孔上的凸起相配合的限位凸块I (14);这是传统的技术可靠的保证了该陶瓷片密封阀门的关、闭的准确性。在实施例I中，在阀体(I)上端设置有3个凹孔(10)，阀盖(6)外周设置有对应的3个顶勾(11)，阀盖(6)通过顶勾(11)卡抵于凹孔(10)内；在阀体(I)上端设置凹孔(10)及在阀盖(6)外周设置顶勾(11)在注塑模具上都容易实现，设置3个凹孔(10)与顶勾(11)则既简单又受力平衡性好。在实施例I中，阀盖(6)的外周与阀体(I)的内孔壁设置有相互配合的凹、凸防转结构(12);这可以方便装配时顶勾(11)进入凹孔(10)，同时也可以防止芯轴(5)旋转时(也就是该陶瓷片密封阀门开、闭时)带动阀盖(6)旋转而出现漏水的情况。在实施例I中，阀体(I)的与弹性密封垫(2)相接触的底平面有一个限位凸圈(13)，这可以防止弹性密封垫(2)在受到较大压力时而发生向其内部方向变形的问题，从而使该陶瓷片密封阀门更加密封可靠。实施例2，如图2所示，与实施例I不同的是没有限位凸块I (14)，而是在阀体(I)的上端设置两个有限位凸块II (15)，限位凸块II (15)与手柄(7)内部的两个限位隔板(16)相配合。在实施例2中，在阀体(I)的上端设置两个有限位凸块II (15)，限位凸块II (15)与手柄(7)内部的两个限位隔板(16)相配合；这样同样保证了该陶瓷片密封阀门的关、闭的准确性，此结构将阀门的关、闭的限位的力由芯轴(5)转化到了手柄(7)上，这样可以降低芯轴(5)的强度要求，因芯轴(5)直径较小而在使用中容易断裂，这样在实际生产中可以起到很好的作用。在实施例2中，为节约材料也可以设置一个有限位凸块II (15)与一个限位隔板(16)，但这样的受力没有设置两个的均匀。在实施例2中，因为阀盖(6)的上部有顶勾(11)，下部又有固定定瓷片(3)的凹槽及要定位弹性密封垫(2)，其结构较复杂。为了方便阀盖(6)的生产，可以将阀盖(6)的下部的圆筒状只有两片圆弧的形式，在圆弧上设置固定定瓷片(3)的凹槽，如图6所示；然后在阀体(I)的对应位置设置两片圆弧，如图5所示；这样阀盖(6)的两片圆弧与阀体(I)的两片圆弧就组合成为一个整圆，起到了固定定瓷片(3)及定位弹性密封垫(2)的作用。这种结构在实际生产中大大方便了阀盖(6)的生产。·实施例3，如图5所示，与实施例I不同的是阀盖(6)的下端面在限位凸块I (14)之上；芯轴(5)上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.18 CN 201120072161.31.一种陶瓷片密封阀门，包括阀体(I)以及由下而上设置于阀体(I)的内孔的弹性密封垫(2)、定瓷片(3)、动瓷片(4)、芯轴(5)、阀盖(6)、手柄(7)，在芯轴(5)的外周与阀盖(6)的内孔壁之间设置小密封圈(8)，在阀体⑴的内孔壁与阀盖(6)的外周之间设置大密封圈(9)，其特征是阀盖(6)通过卡抵结构与阀体⑴的内孔的上端连接。2.根据权利要求I所述的陶瓷片密封阀门，其特征是阀体(I)上端设置有3个凹孔(10)，阀盖(6)外周设置有对应的顶勾(11)，阀盖(6)通过顶勾(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：罗基国，
类型：实用新型
国别省市：