【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨加热板
,特别是涉及一种适用于方型多晶铸锭炉用石墨加热板。
技术介绍
目前太阳能电池用硅的生产工艺主要有直拉单晶硅和多晶铸锭硅,多晶铸锭相对而言工艺较为简单,易于规模化生产,成本较低。多晶铸锭硅是采用定向凝固的方法,其原理是将硅料堆放在石英坩埚中,石英坩埚放置在由四块石墨坩埚侧板及一块石墨坩埚底板拼接成的石墨坩埚中,整体置于热场加热融化硅料,然后控制纵向的温差逐渐冷却,形成自下而上的柱状硅晶体结构。石墨材料由于具有优异的热稳定性、加工性、强度、价格等优势,广泛应用于多晶铸锭炉热场。现有的多晶硅铸锭炉大多为五面加热型,如图I和2所示。顶部由两块顶前大加热板I、两块顶后小加热板2和一块U型加热板3装配而成;侧方向的四面是四块蛇形侧加热板,用角部连接板相连。顶部和侧面各引出三个电极4与外部铜电极相接,三相供电。这个设计的加热系统由于后两侧位置(即图I中下部左右两侧)顶部加热板及两块侧面加热板发热叠加较多,在化料阶段熔化最快,长晶阶段凝固最慢,故易在此处出现杂质集聚现象,依功率分布情况严重程度不等,影响铸锭质量。由于杂质的偏聚,加热板局部腐蚀情况较其他位置严重,寿命减短。
技术实现思路
本技术的目的在于改善加热系统局部发热功率偏高的问题,减轻铸锭表面杂质的偏聚及加热板的局部腐蚀情况,增加加热板寿命和最终的多晶铸锭质量。本技术提出一种异型多晶石墨加热板,包括两块顶前大加热板、两块顶后小加热板和一块U形加热板装配而成,其特征在于所述顶前大加热板与所述顶后小加热板相接位置的加热板加厚、加宽。其中,所述的加热板在原有尺寸的基础上厚度增加0-20mm,宽度 ...
【技术保护点】
一种异型多晶石墨加热板,包括两块顶前大加热板、两块顶后小加热板和一块U形加热板装配而成,其特征在于所述顶前大加热板与所述顶后小加热板相接位置的加热板加厚、加宽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周心怡,詹国彬,
申请(专利权)人:上海东洋炭素有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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