异形压机电加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形压机电加热板，本实用新型专利技术包括基板、盖板和绝缘板，基板的一表面上密布有布线槽，布线槽内设有电加热线，盖板盖在基板上并将布线槽封闭，绝缘板压在盖板上。本实用新型专利技术解决原系统用电量大的问题、节省能源。解决原系统维修维护成本高的问题。本实用新型专利技术无需维护保养。本实用新型专利技术使异形压机的加热系统的温度均匀程度得到了提高，采用本实用新型专利技术的异形压机的加热系统的温度均匀程度为３－５℃。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热板，特别是一种木工机械中的异形压 机电加热板。
技术介绍
目前国内外的木工机械中的异形压机普遍使用的加热系统为循 环导热油加热系统。该系统的构造较复杂，构成部件较多，耗电量大， 加热升温时间长。该系统是使用电加热管加热导热油，通过循环油泵 将导热油循环传输到加热油板中。电、热转换次数多，转换效率底， 中间散热环节多。制造成本高、制造、使用成本高、维护成本更高。制造成本高表现在整套系统的构成由导热油加热箱(内置加热 管)，循环导热油泵，循环管路，加热油板构成。导热油加热箱使用6醒厚钢板焊接而成、内部设置隔板，安装加热管。焊接完成后外部设置保温结构。经压力试验无渗漏后方可完成。 制造过程复杂。循环油泵目前国内的循环油泵最高耐温为125°C，而设备使用 温度经常会超过此温度。而且循环油泵的密封方式为陶瓷密封，装配 精度很高。 一旦出现漏油无法维修，只能整体更换油泵。维修成本高。加热油板加热油板的尺寸为2780mmX 1360mm。内部为纵向循环 油道，需要使用专用深孔钻加工制造。如后期因为出现堵塞后孔经变 小，无法维修。维修成本高。循环管路循环管路需要耐高温，接口的密封处理需要使用耐高 温密封圈。制造、使用、维护成本高上一条所列的构成部件的制造成本高， 所有的部件都需要定做。使用中的导热油用量较大，且每年需要更换 导热油，维护成本高。温度不均匀目前加热系统的温度均匀程度为7—1(TC。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种节能的异形压机电加 热板。为了解决上述技术问题，本技术包括基板、盖板和绝缘板， 基板的一表面上密布有布线槽，布线槽内设有电加热线，盖板盖在基 板上并将布线槽封闭，绝缘板压在盖板上。为了提高传热效果，所述的基板和盖板均为铝板，基板比盖板厚， 所述的绝缘板为石棉板。为了便于布线，所述的电加热线通过导热硅胶粘接剂粘接在布线 槽内。为了减少热量损失，所述的绝缘板上设有隔热板。 本技术的有益效果是1、 本技术解决原系统用电量大的问题、节省能源。例如原加热系统的功率为36KW，循环导热油泵为2.2KW时，加热时间为 45 — 75分钟(因为环境温度的不同)维持温度均衡需要的用电量大约 为12.2 — 17.2KW;而新加热系统的功率为18 KW时，加热时间为35 一45分钟，维持温度均衡需要的用电量大约为4一6KW。2、 解决原系统维修维护成本高的问题。本技术无需维护保养。3、 本技术使异形压机的加热系统的温度均匀程度得到了 提高，采用本技术的异形压机的加热系统的温度均匀程度为3_5 。C。附图说明图1为本技术使用状态的结构示意图中1、机架，2、隔热板，3、绝缘板，4、盖板，5、基板，6、 上型腔，7、电加热线，8、布线槽。具体实施方式如图1所示的一种具体实施例，本异形压机电加热板包括基板5、 盖板4、绝缘板3和隔热板2，基板5上表面密布有布线槽8，布线槽8内设有电加热线7，电加热线7通过导热硅胶粘接剂粘接在布线槽8中，盖板4盖在基板5的上表面上，盖板4将布线槽8封闭，绝缘板3盖在盖板4上，隔热板2盖在绝缘板3上。基板5采用22腿厚度的铝板，盖板4采用3腿厚的铝板，所述的绝缘板3为石棉板。电加热线7与布线槽8的尺寸经过详细计算，既保证有足够的热膨胀量同时又保证热量传递的最大化，这样可以使电加热线所散发出来的热量能够最大化的被盖板4和基板5吸收。如图1所示，使用时，本异形压机电加热板吊挂在机架1的下方，并使本异形压机电加热板处在上型腔6的上方，可以对上型腔6内的物质进行加热。由于铝板的变形量较大，且材质较软，所以在将本异形压机电加热板安装到异形压机上时需要使用较多的吊点。并且所有的吊点上均需要增加可万向活动的结构。权利要求1.一种异形压机电加热板，其特征在于包括基板(5)、盖板(4)和绝缘板(3)，基板(5)的一表面上密布有布线槽(8)，布线槽(8)内设有电加热线(7)，盖板(4)盖在基板(5)上并将布线槽(8)封闭，绝缘板(3)压在盖板(4)上。2. 根据权利要求1所述的异形压机电加热板，其特征在于所述的 基板(5)和盖板(4)均为铝板，基板(5)比盖板(4)厚，所 述的绝缘板(3)为石棉板。3. 根据权利要求1或2所述的异形压机电加热板，其特征在于所 述的电加热线(7)通过导热硅胶粘接剂粘接在布线槽(8)内。4. 根据权利要求3所述的异形压机电加热板，其特征在于所述的 绝缘板(3)上设有隔热板(2)。专利摘要本技术公开了一种异形压机电加热板，本技术包括基板、盖板和绝缘板，基板的一表面上密布有布线槽，布线槽内设有电加热线，盖板盖在基板上并将布线槽封闭，绝缘板压在盖板上。本技术解决原系统用电量大的问题、节省能源。解决原系统维修维护成本高的问题。本技术无需维护保养。本技术使异形压机的加热系统的温度均匀程度得到了提高，采用本技术的异形压机的加热系统的温度均匀程度为3-5℃。文档编号B27M1/00GK201333733SQ20082023250公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日专利技术者波 孙 申请人:济南展鸿图机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形压机电加热板，其特征在于：包括基板（５）、盖板（４）和绝缘板（３），基板（５）的一表面上密布有布线槽（８），布线槽（８）内设有电加热线（７），盖板（４）盖在基板（５）上并将布线槽（８）封闭，绝缘板（３）压在盖板（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：济南展鸿图机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]