一种新型卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型卡盘，包括卡盘体和连接杆，所述连接杆设置在卡盘体中，其特征在于：所述连接杆一端设有连接块，另一端设置在拉杆上；所述卡盘体上方设有一倾斜导向孔；所述导向孔内设有导柱；所述导柱上设有凹槽；所述连接块顶端与凹槽凸凹配合；所述导柱顶端设有夹紧块；所述卡盘体上还设有多个定位销。本实用新型专利技术方案的一种新型卡盘，在夹持工件时，由于卡盘体中导柱的倾斜型设计，在拉动时，导柱上的夹紧块对工件既产生径向夹紧力，又产生轴向拉力，使工件定位准确、可靠，不会出现工件的“外吐”现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡盘，特指一种在数控车床中应用的新型卡盘，属于机床零部件
技术背景 在数控车床加工工件时，一般采用卡盘夹紧工件，但是目前使用的卡盘夹紧工件最常碰到的问题是工件“外吐”，大部分原因是由于卡盘上连接卡爪的抵块与卡盘体的导向槽之间有间隙，使用时间越长，抵块与卡盘导向槽之间由于磨损而产生的间隙越大，这样卡爪夹紧工件时，由于反作用力，这个间隙就造成了卡爪的外翻或是内倾，夹紧工件时，造成“外吐”现象，使工件轴向定位不准确，对于精度要求较高的零件，此种卡盘不能满足要求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种既产生径向夹紧力，又产生轴向拉力，使工件轴向定位准确、可靠的新型卡盘。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种新型卡盘，包括卡盘体和连接杆，所述连接杆设置在卡盘体中，其特征在于所述连接杆一端设有连接块，另一端设置在拉杆上；所述卡盘体上方设有一倾斜导向孔；所述导向孔内设有导柱；所述导柱上设有凹槽；所述连接块顶端与凹槽凸凹配合；所述导柱顶端设有夹紧块；所述卡盘体上还设有多个定位销。优选的，所述导向孔的倾斜角度与水平线夹角为22°。优选的，所述定位销为3 6个。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术方案的一种新型卡盘，在夹持工件时，由于卡盘体中导柱的倾斜型设计，在拉动时，导柱上的夹紧块对工件既产生径向夹紧力，又产生轴向拉力，使工件定位准确、可靠，不会出现工件的“外吐”现象。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术的一种新型卡盘的全剖视图；其中1、拉杆；2、连接杆；3、连接块；4、卡盘体；5、导柱；6、定位销；7、夹紧块；8、凹槽；9、导向孔；10、工件。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图I为本技术所述的一种新型卡盘，包括卡盘体4和连接杆2，所述连接杆2设置在卡盘体4中，所述连接杆2 —端设有连接块3，另一端设置在拉杆I上；所述卡盘体4上方设有与水平面倾斜22°的导向孔9 ;所述导向孔9内设有导柱5 ;所述导柱5上设有凹槽8 ;所述连接块3顶端与凹槽8凹凸配合；所述导柱5顶端设有夹紧块7 ;所述卡盘体4上还设有3个定位销6。液压油缸(未示出)通过拉杆I与卡盘体4内的拉紧连接杆2连接，拉紧连接杆2带动连接块3轴向移动，连接块3又带动导柱5，沿与水平面22°倾斜的导向孔9移动，夹紧块7固定在导柱5上，导柱5沿导向孔9向后移动时，夹紧块7既向下移动，同时也向后移动，当夹紧块7夹持到工件10的外圆时，除产生径向夹紧力外，还产生轴向拉紧力，使工件10的后端面紧靠在3只轴向定位销6上，使之定位准确、可靠，不会出现工件的“外吐”现象。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术方案的一种新型卡盘，在夹持工件时，由于卡盘体中导柱的倾斜型设计，在拉动时，导柱上的夹紧块对工件既产生径向夹紧力，又产生轴向拉力，使工件定位准确、可靠，不会出现工件的“外吐”现象。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本技术中所述平板的移动方式，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卡盘，包括卡盘体和连接杆，所述连接杆设置在卡盘体中，其特征在于：所述连接杆一端设有连接块，另一端设置在拉杆上；所述卡盘体上方设有一倾斜导向孔；所述导向孔内设有导柱；所述导柱上设有凹槽；所述连接块顶端与凹槽凸凹配合；所述导柱顶端设有夹紧块；所述卡盘体上还设有多个定位销。

【技术特征摘要】
1.一种新型卡盘，包括卡盘体和连接杆，所述连接杆设置在卡盘体中，其特征在于所述连接杆一端设有连接块，另一端设置在拉杆上；所述卡盘体上方设有一倾斜导向孔；所述导向孔内设有导柱；所述导柱上设有凹槽；所述连接块顶端与凹槽凸凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朱刚，
申请(专利权)人：吴朱刚，
类型：实用新型
国别省市：