电磁离合器扭矩测试仪制造技术

一种电磁离合器扭矩测试仪，包括固定板、底板、扭矩传感器、连接套、调节板、轴、调节螺母、弹簧、前板、装配板、所述固定板和前板分别固定安装在底板，扭矩传感器一端与固定板固定安装，另一端通过连接套与轴连接，所述调节板和装配板分别固定在前板两侧，所述轴套有弹簧设在调节板和装配板内，调节螺母与轴螺纹连接，弹簧一端抵住装配板，另一端抵住调节螺母，本实用新型专利技术操作简单方便，适用于不同型号的产品，适用范围广，测试精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种电磁离合器扭矩测试仪，用于检测电磁离合器的扭矩。
技术介绍
目前常用的测试电磁离合器扭矩的方式及工具是扭力扳手和弹簧秤，而且只有装在配套产品的设备和机器上才能测量，需要根据产品大小要做各种规格的抱紧装置，然后用扭力扳手和弹簧秤拉动抱紧装置来测量。测量烦琐，测量数值不直观，误差大，还容易给产品带来损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种操作简单方 便，适用于不同型号的产品，不损伤产品，测试精度高的电磁离合器扭矩测试仪。本技术解决上述问题所采用的技术方案是一种电磁离合器扭矩测试仪，包括固定板、底板、扭矩传感器、连接套、调节板、轴、调节螺母、弹簧、前板、装配板、所述固定板和前板分别固定安装在底板，扭矩传感器一端与固定板固定安装，另一端通过连接套与轴连接，所述调节板和装配板分别固定在前板两侧，所述轴套有弹簧设在调节板和装配板内，调节螺母与轴螺纹连接，弹簧一端抵住装配板，另一端抵住调节螺母。本技术所述的轴一端铣成方形。本技术所述的连接套与轴连接的一端设有与轴匹配的安装孔。本技术与现有技术相比具有以下优点1、操作简单方便，适用于不同型号的产品，适用范围广，更换测试的产品只需更换模拟装配板就可以了。2、采用数字式的扭矩传感器，测试精度更高，数据直观准确。附图说明图I是本技术实施例I结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图1，一种电磁离合器扭矩测试仪，包括固定板I、底板2、扭矩传感器3、连接套4、调节板5、轴6、调节螺母7、弹簧8、前板9、装配板10、所述固定板I和前板9分别固定安装在底板2，扭矩传感器3 —端与固定板I固定安装，另一端通过连接套4与轴6连接，所述调节板5和装配板10分别固定在前板9两侧，所述轴6套有弹簧8设在调节板5和装配板10内，调节螺母7与轴6螺纹连接，弹簧8 一端抵住装配板10，另一端抵住调节螺母7。本技术所述的轴6 —端铣成方形。本技术所述的连接套4与轴6连接的一端设有与轴6匹配的安装孔。操作时，电磁离合器11安装在装配板10上，电磁离合器扭矩输出端与轴6连接，轴6上套上弹簧8和调节螺母7，然后将安装有电磁离合器11的装配板10安装在前板9上。轴6的另一端铣成方形，插入连接套4的方孔中，连接套4与扭矩传感器3固定，扭矩传感器3另一端与固定板I连接，并用肖键固定防止转动，用调节螺母7调节空气间隙至规定值，给电磁离合器11通电使其吸合，用扳手的纤维胶带抱住电磁离合器11带轮并拉紧，用手拉动扳手至电磁离合器11打滑，在打滑的瞬间读取扭矩传感器3显示器的读数，也可以在扭矩传感器显示器3上设置峰值保持，这样显示器就停留在最大值上。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新 型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁离合器扭矩测试仪，其特征在于；包括固定板、底板、扭矩传感器、连接套、调节板、轴、调节螺母、弹簧、前板、装配板、所述固定板和前板分别固定安装在底板，扭矩传感器一端与固定板固定安装，另一端通过连接套与轴连接，所述调节板和装配板分别固定在前板两侧，所述轴套有弹簧设在调节板和装配板内，调节螺母与轴螺纹连接，弹簧一端抵住装配板，另一端抵住调节螺母。

【技术特征摘要】
1.一种电磁离合器扭矩测试仪，其特征在于；包括固定板、底板、扭矩传感器、连接套、调节板、轴、调节螺母、弹簧、前板、装配板、所述固定板和前板分别固定安装在底板，扭矩传感器一端与固定板固定安装，另一端通过连接套与轴连接，所述调节板和装配板分别固定在前板两侧，所述轴套有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：章红根，沈建良，章文兴，
申请(专利权)人：嘉兴市兴嘉汽车零部件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：