【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别是一种超导介质锅炉。技术背景现有的锅炉包括带有保温层和耐火层的炉体，在炉体的内侧中部为燃烧室，燃烧室的侧面炉体上有炉门，燃烧室的下方为储尘室，储尘室的侧面炉体上设有除尘门，燃烧室内侧排列有炉膛管，炉体内侧上方为卧式的即水平设置的炉排管，上述各管相连通并接进水口和排水口。运行时，燃料将上述各管内的水加热，并通过管路、阀门及水泵至用热单位。这种锅炉占用空间大，热效率低，在节能和环保方面并不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、紧凑、占用空间小、节能高效、更为环保的超导介质锅炉，克服现有技术的不足。本技术的超导介质锅炉，包括炉体，在炉体的内侧中部为燃烧室，下部为储尘室，在燃烧室的侧面炉体上设有炉门，在燃烧室的内侧排列有炉膛管；在炉体内侧燃烧室的上方支撑有卧式的超导介质加热组件；所述的超导介质组件为多层且同轴心的管状组合结构，其中心向外侧依次为热烟气通道层、超导介质层、与炉膛管相连通的水腔层，所述的热烟气通道层连通燃烧室和伸出至炉体外侧的排烟管，与炉膛管相连通的水腔层接有排水□。本技术的超导介质锅炉，其中所述的热烟气通道层、超导介质层、与炉膛管相连通的水腔层自内侧向外侧至少为两个循环设置，所述的超导介质组件通过支架支撑在炉膛管上，支架为管状体并连通炉膛管和水腔层。本技术的超导介质锅炉，其中所述的超导介质加热组件为倾斜设置，其中心线与水平面的夹角为15° 45°。本技术的超导介质锅炉，运行时，热烟气在炉内上升经过超导介质加热组件内的热烟气通道后排出，炉膛管内的水在燃烧室内被加热，然后进入卧式的超导介质加热组件，经过水腔层再次...
【技术保护点】
一种超导介质锅炉，包括炉体（5），在炉体（5）的内侧中部为燃烧室，下部为储尘室，在燃烧室的侧面炉体（5）上设有炉门（2），在燃烧室的内侧排列有炉膛管（3）；其特征在于：在炉体（5）内侧燃烧室的上方支撑有卧式的超导介质加热组件（18）；所述的超导介质组件（18）为多层且同轴心的管状组合结构，其中心向外侧依次为热烟气通道层、超导介质层、与炉膛管相连通的水腔层，所述的热烟气通道层连通燃烧室和伸出至炉体（5）外侧的排烟管（14），与炉膛管相连通的水腔层接有排水口（13）。
【技术特征摘要】
1.一种超导介质锅炉，包括炉体(5)，在炉体(5)的内侧中部为燃烧室，下部为储尘室，在燃烧室的侧面炉体(5)上设有炉门(2)，在燃烧室的内侧排列有炉膛管(3);其特征在于在炉体(5)内侧燃烧室的上方支撑有卧式的超导介质加热组件(18)； 所述的超导介质组件(18)为多层且同轴心的管状组合结构，其中心向外侧依次为热烟气通道层、超导介质层、与炉膛管相连通的水腔层，所述的热烟气通道层连通燃烧室和伸出至炉体(5)外侧的排烟管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于秀珍，
申请(专利权)人：大连市甘井子区北方热能科研所，
类型：实用新型
国别省市：
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