【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能锅炉。技术背景目前市场上现有的锅炉结构相对比较简单，且多为燃料直接燃烧，产生的烟气直接排向大气，燃烧不充分，而且在炉内会产生大量积灰，清除较难，费时费力，传热效率低， 造成了资源浪费，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能锅炉，以克服目前市场上现有产品上述的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种节能锅炉，包括相互连接的上炉体和下炉体，上炉体外壁设有密封炉门，上炉体内设有炉膛，炉膛内设有若干水冷炉排管，下炉体内设有耐火炉膛，耐火炉膛通过出口窗连通设于上炉体和下炉体一侧的燃烧室，燃烧室内设有加热盒，加热盒内设有超导热管，所述上炉体顶部通过烟道连接自动排气装置，自动排气装置上下两端分别设有排气上筒和排气下筒，排气下筒连通耐火炉膛；所述下炉体一侧设有二次供氧装置，二次供氧装置通过二次供风管连通炉膛和下炉体。所述二次供风管上开有若干排风孔。本技术的有益效果为高效、节能、环保，保证了燃料的充分燃烧。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述的节能锅炉的主视图；图2是本技术实施例所述的节能锅炉的剖视图。图中I、上炉体；2、下炉体；3、密封炉门；4、炉膛；5、水冷炉排管；6、耐火炉膛；7、出口窗；8、燃烧室；9、加热盒；10、超导热管；11、烟道；12、自动排气装置；13、排气上筒；14、排气下筒；15、二次供氧装置；16、二次供风管。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的节能锅炉，包括相互连接的上炉体I和下炉体2，上炉体I外壁设有密封炉门3，上炉体I内设有炉膛4，炉膛4内设有若干水冷炉排管5，下炉体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能锅炉，包括相互连接的上炉体(I)和下炉体(2)，上炉体(I)外壁设有密封炉门(3 )，上炉体(I)内设有炉膛(4)，炉膛(4)内设有若干水冷炉排管(5 )，下炉体(2 )内设有耐火炉膛(6)，耐火炉膛(6)通过出口窗(7)连通设于上炉体(I)和下炉体(2) —侧的燃烧室(8)，燃烧室(8)内设有加热盒(9)，加热盒(9)内设有超导热管(10)，其特征在于所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：史东立，
申请(专利权)人：河北群翔采暖设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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