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节能锅炉制造技术

技术编号:8287515 阅读:181 留言:0更新日期:2013-02-01 01:59
本实用新型专利技术公开了一种节能锅炉。这种节能锅炉,包括炉门、炉条盘、进水管、出水管、烟筒,在炉体中设置炉膛水套和烟筒,炉膛水套与炉体水套相连通,炉膛水套的外壁与炉体水套的内壁构成下返烟道,下返烟道与炉体底部的环形烟道连通,环形烟道与烟筒的底口连通。具有以下优点:一是烟火自炉膛上行至炉膛口,然后沿下返烟道下行,至炉体底部后沿环形烟道到达烟筒底口,再沿烟筒上行排出,整个烟程都被水套包裹着,且距离长,其热能可被水套中的水充分吸收,加速了锅炉水套水的循环,大大提高了热效率。二是烟火下行过程中,烟尘沉降于炉底,而不致排放入大气中,减少了污染,利于环保。三是结构简单、紧凑,利于制作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉。
技术介绍
目前,大多数立式锅炉的高温烟火均是由炉膛直接进入烟筒排放出去的,烟程短,烟火中的大量热能白白排放入大气中,造成能源的浪费,烟火中的粉尘也随之排放入大气中,造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的锅炉。·本技术所采取的技术方案是,这种节能锅炉,包括炉门、炉条盘、进水管、出水管、烟筒,在炉体中设置炉膛水套和烟筒,炉膛水套与炉体水套相连通,炉膛水套的外壁与炉体水套的内壁构成下返烟道,下返烟道与炉体底部的环形烟道连通,环形烟道与烟筒的底口连通。由于采取了上述技术方案,故本技术具有以下优点一是烟火自炉膛上行至炉膛口,然后沿下返烟道下行,至炉体底部后沿环形烟道到达烟筒底口,再沿烟筒上行排出,整个烟程都被水套包裹着,且距离长,其热能可被水套中的水充分吸收,加速了锅炉水套水的循环,大大提高了热效率。二是烟火下行过程中,烟尘沉降于炉底,而不致排放入大气中,减少了污染,利于环保。三是结构简单、紧凑,利于制作。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图I为本技术剖示图。具体实施方式实施例1,如图I所示,这种节能锅炉,包括炉门I、炉条盘2、进水管3、出水管4、烟筒5,在炉体中设置炉膛水套7和烟筒5,炉膛水套7与炉体水套6相连通,炉膛水套7的外壁与炉体水套6的内壁构成下返烟道8,下返烟道8与炉体底部的环形烟道9连通,环形烟道9与烟筒5的底口连通。实施例2,如实施例I所述的节能锅炉,炉膛水套7经竖板水套10与炉体水套6连通。实施例3,如实施例I或2所述的节能锅炉,炉膛水套7的内壁上部纵横交叉设有导流管11。权利要求1.一种节能锅炉,包括炉门(I)、炉条盘(2)、进水管(3)、出水管(4)、烟筒(5),其特征在于在炉体中设置炉膛水套(7)和烟筒(5),炉膛水套(7)与炉体水套(6)相连通,炉膛水套(7)的外壁与炉体水套(6)的内壁构成下返烟道(8),下返烟道(8)与炉体底部的环形烟道(9)连通,环形烟道(9)与烟筒(5)的底口连通。2.根据权利要求I所述的节能锅炉,其特征在于炉膛水套(7)经竖板水套(10)与炉体水套(6)连通。3.根据权利要求I或2所述的节能锅炉,其特征在于炉膛水套(7)的内壁上部纵横交叉设有导流管(11)。专利摘要本技术公开了一种节能锅炉。这种节能锅炉,包括炉门、炉条盘、进水管、出水管、烟筒,在炉体中设置炉膛水套和烟筒,炉膛水套与炉体水套相连通,炉膛水套的外壁与炉体水套的内壁构成下返烟道,下返烟道与炉体底部的环形烟道连通,环形烟道与烟筒的底口连通。具有以下优点一是烟火自炉膛上行至炉膛口,然后沿下返烟道下行,至炉体底部后沿环形烟道到达烟筒底口,再沿烟筒上行排出,整个烟程都被水套包裹着,且距离长,其热能可被水套中的水充分吸收,加速了锅炉水套水的循环,大大提高了热效率。二是烟火下行过程中,烟尘沉降于炉底,而不致排放入大气中,减少了污染,利于环保。三是结构简单、紧凑,利于制作。文档编号F24H1/26GK202709428SQ20122032423公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者白新亮 申请人:白新亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能锅炉,包括炉门(1)、炉条盘(2)、进水管(3)、出水管(4)、烟筒(5),其特征在于:在炉体中设置炉膛水套(7)和烟筒(5),炉膛水套(7)与炉体水套(6)相连通,炉膛水套(7)的外壁与炉体水套(6)的内壁构成下返烟道(8),下返烟道(8)与炉体底部的环形烟道(9)连通,环形烟道(9)与烟筒(5)的底口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白新亮
申请(专利权)人:白新亮
类型:实用新型
国别省市:

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