本实用新型专利技术涉及一种节能环保锅炉，它包括炉体（1），炉体（1）内纵向设有立水套（2），炉体（1）内立水套（2）的下方设有横水套（3），前炉膛（17）下部横水套（3）与炉体（1）底部之间设有下炉膛（4），前炉膛（17）内下炉膛（4）上方设有燃烧笼（5），燃烧笼（5）上方设有燃料投入口（20），炉体（1）后部设有吸风出烟口（20）。它结构简单造价低，使用方便，可以最大限度地使燃料更充份燃烧和最大限度地使热能得到充份利用。所排放的烟气中只含有很少量的未燃尽成份，烟气温度较低，完全可以达到环保部门的要求，环保性更高；燃料燃烧产生的大部分热能可以获得有效利用，节能性好。它既节省燃料又不会污染环境，效率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，具体涉及一种节能环保锅炉。
技术介绍
普通采暖锅炉的烟气中含有大量未燃尽的成份，烟囱中冒出的“黑烟”温度较高，大量热量被烟气带走，无法获得有效利用，既污染环境又浪费燃料，其节能环保性差，效率较低，烟气不达标也容易被环保部门限制使用。目前虽然也有很多节能环保型锅炉面世，但是由于存在结构复杂造价高，使用起来不方便，无法使燃料更充份燃烧、使热能得到充份利用的缺点，仍有待进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单造价低、使用方便、可以使燃料更充份燃烧、使热能得到充份利用的节能环保锅炉。本技术的技术解决方案是它包括顶壁、前壁、后壁、左壁和右壁分别设有水套的炉体，炉体内纵向设有分别与炉体的顶壁、左壁和右壁相连并与炉体水套相连通、将炉体内分隔成下部相连通的前炉膛和后炉膛的立水套，炉体内立水套的下方设有与炉体的左壁、右壁和前壁水套分别相连并与炉体水套相连通的横水套，立水套的下部与横水套的顶部相隔开一定距离形成从前炉膛向后炉膛吸风的吸风口，前炉膛下部横水套与炉体底部之间设有上下贯通横水套的带炉篦的下炉膛，前炉膛内下炉膛上方设有由上下两端分别与炉体顶壁水套和横水套相连通的多根加热管围成的燃烧笼，燃烧笼上方设有贯通炉体顶壁的燃料投入口，炉体后部设有贯通炉体顶壁或后壁、与后炉膛内相连通的吸风出烟口。本技术的技术效果是它结构简单造价低，使用方便，可以最大限度地使燃料更充份燃烧和最大限度地使热能得到充份利用。所排放的烟气中只含有很少量的未燃尽成份，烟气温度较低，完全可以达到环保部门的要求，环保性更高；燃料燃烧产生的大部分热能可以获得有效利用，节能性好。它既节省燃料又不会污染环境，效率更高。附图说明附图为本技术实施例立体局剖图。具体实施方式如附图所示，它包括顶壁11、前壁12、后壁13、左壁14和右壁15分别设有水套16的炉体1，炉体I内纵向设有分别与炉体I的顶壁11、左壁14和右壁15相连并与炉体水套16相连通、将炉体I内分隔成下部相连通的前炉膛17和后炉膛18的立水套2，炉体I内立水套2的下方设有与炉体I的左壁14、右壁15和前壁12水套分别相连并与炉体水套16相连通的横水套3，立水套2的下部与横水套3的顶部相隔开一定距离形成从前炉膛17向后炉膛18吸风的吸风口 19，前炉膛17下部横水套3与炉体I底部之间设有上下贯通横水套3的带炉篦41的下炉膛4，前炉膛17内下炉膛4上方设有由上下两端分别与炉体I顶壁11水套和横水套3相连通的多根加热管51围成的燃烧笼5，燃烧笼5上方设有贯通炉体顶壁11的燃料投入口 20，炉体I后部设有贯通炉体顶壁11或后壁13、与后炉膛18内相连通的吸风出烟口 30。前炉膛17和后炉膛18四周的内壁上分别设有上下两端分别与炉体I侧壁位置的水套相连通、可以增大吸热效果的热管6。立水套2的下边上设有水平伸入前炉膛内17、位于吸风口 19上方的挡风板40。后炉膛18内横水套3的上方水平设有前边、左边和右边分别与立水套2的下边、炉体左壁14和炉体右壁15相连、可以延长烟气在后炉膛18内的行程的下横板7，后炉膛18内下横板7的后上方水平设有与炉体后壁13、左壁14和右壁15分别相连、可以延长烟气在后炉膛18内的行程的上横板8。炉体顶壁11上燃料投入口 20的上方设有铰接在炉体I顶面上的上炉门21。横水套3下方下炉膛4的前壁12上设有位于炉篦41下方的掏灰口 42，掏灰口 42前部炉体I的前壁12上设有炉体前口 22，炉体前口22上铰接有前炉门23。燃烧笼5下部设有围在燃烧笼5的外周、下边连接在横水套3上壁上、使前炉膛17内的烟气沿从上向下的方向吸入后炉膛18的下围板52，燃烧笼5上部设有围在燃烧笼5的外周、上边连接在炉体顶壁11上、防止刚被填加入而没有烧成块的煤从燃烧笼5各热管51之间的缝隙漏出的上围板53。炉体I外壁上设有一上一下分别与炉体水·套16相连通的出水口 24和回水口 25。·本技术使用时吸风出烟口上需要连接引风机，引风机产生的吸力使空气从前炉膛17上部的燃料投入口 20被吸入，进入前炉膛17内的空气具有助燃效果并与前炉膛17内的烟气从上向下经过燃烧笼5的高温区，空气助燃，烟气经过二次燃烧，通过前炉膛17和后炉膛18下部的吸风口 19进入后炉膛18，在后炉膛18内经过迂回行进后从吸风出烟口20排出。烟气在经过前炉膛17和后炉膛18时会对前炉膛17内壁和内壁上的热管6进行加热，使炉体水套16内的水充份吸收热量，同时由于燃烧笼5上的加热管51直接与火焰和碳火接触，对炉体水套16内的水加热更直接，达到充分吸收热能的效果。与现有锅炉不同，烟气不是在炉膛内直接向上排出，而是经过反烧后再排出，提高了燃烧效果，使燃料燃烧更加充份，烟气中包含的没有燃尽的成份极少，烟气更为洁净，不会污染环境，还节省了燃料，同时又增加了加热行程，排放出的烟气温度更低，从而达到理想的节能环保效果。 本技术多个组合应用可以提高供热面积。权利要求1.节能环保锅炉，它包括顶壁(11)、前壁(12)、后壁(13)、左壁(14)和右壁(15)分别设有水套(16 )的炉体(I)，其特征在于炉体(I)内纵向设有分别与顶壁(11)、左壁(14 )和右壁(15)相连并与水套(16)相连通、将炉体(I)内分隔成下部相连通的前炉膛(17)和后炉膛(18)的立水套(2)，炉体(I)内立水套(2)的下方设有与炉体(I)的左壁(14)、右壁(15)和前壁(12)水套分别相连并与水套(16)相连通的横水套(3)，立水套(2)的下部与横水套(3)的顶部相隔开一定距离形成从前炉膛(17)向后炉膛(18)吸风的吸风口(19)，前炉膛(17)下部横水套(3)与炉体(I)底部之间设有上下贯通横水套(3)的带炉篦(41)的下炉膛(4)，前炉膛(17)内下炉膛(4)上方设有由上下两端分别与顶壁(11)水套和横水套(3)相连通的多根加热管(51)围成的燃烧笼(5)，燃烧笼(5)上方设有贯通顶壁(11)的燃料投入口(20)，炉体(I)后部设有贯通顶壁(11)或后壁(13)、与后炉膛(18)内相连通的吸风出烟口(30)。2.如权利要求I所述的节能环保锅炉，其特征在于所述前炉膛(17)和后炉膛(18)四周的内壁上分别设有上下两端分别与炉体(I)侧壁位置的水套相连通、可以增大吸热效果的热管(6)。3.如权利要求I所述的节能环保锅炉，其特征在于所述后炉膛(18)内横水套(3)的上方水平设有前边、左边和右边分别与立水套(2)的下边、左壁(14)和右壁(15)相连、可以延长烟气在后炉膛(18)内的行程的下横板(7)，后炉膛(18)内下横板(7)的后上方水平设有与炉体后壁(13)、左壁(14)和右壁(15)分别相连、可以延长烟气在后炉膛(18)内的行程的上横板(8)。4.如权利要求I所述的节能环保锅炉，其特征在于所述立水套(2)的下边上设有水平伸入前炉膛内(17)、位于吸风口( 19)上方的挡风板(40)。5.如权利要求I所述的节能环保锅炉，其特征在于所述顶壁(11)上燃料投入口(20)的上方设有铰接在炉体(I)顶面上的上炉门(21)。6.如权利要求I所述的节能环保锅炉，其特征在于所述横水套(3)下方下炉膛(4)的前壁(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
节能环保锅炉，它包括顶壁（11）、前壁（12）、后壁（13）、左壁（14）和右壁（15）分别设有水套（16）的炉体（1），其特征在于：炉体（1）内纵向设有分别与顶壁（11）、左壁（14）和右壁（15）相连并与水套（16）相连通、将炉体（1）内分隔成下部相连通的前炉膛（17）和后炉膛（18）的立水套（2），炉体（1）内立水套（2）的下方设有与炉体（1）的左壁（14）、右壁（15）和前壁（12）水套分别相连并与水套（16）相连通的横水套（3），立水套（2）的下部与横水套（3）的顶部相隔开一定距离形成从前炉膛（17）向后炉膛（18）吸风的吸风口（19），前炉膛（17）下部横水套（3）与炉体（1）底部之间设有上下贯通横水套（3）的带炉篦（41）的下炉膛（4），前炉膛（17）内下炉膛（4）上方设有由上下两端分别与顶壁（11）水套和横水套（3）相连通的多根加热管（51）围成的燃烧笼（5），燃烧笼（5）上方设有贯通顶壁（11）的燃料投入口（20），炉体（1）后部设有贯通顶壁（11）或后壁（13）、与后炉膛（18）内相连通的吸风出烟口（30）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝尚，
申请(专利权)人：刘汝尚，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。