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节能环保锅炉制造技术

技术编号:8231296 阅读:159 留言:0更新日期:2013-01-18 12:30
节能环保锅炉,属锅炉的设计与制造技术领域。在炉体内的上部带有热管组。在热风仓上带有前烟气导流罩,在热管组的另一侧上带有后烟气导流罩。在炉膛的中间部带有上炉排管和下炉排管。在超导热风管上带有二次供氧管和三次供氧管。它的工作原理是:在引风机作用下,燃烧产生的烟气穿过燃料层向下流动进入二次燃烧室和三次燃烧室,在供氧管提供助燃高温氧情况下,使得烟气中的可燃烧物质被充分燃烧。然后烟气经加热室进入热风仓及热管组,烟气在前烟气导流罩和后烟气导流罩的作用下呈迂回状态流动。本实用新型专利技术因为燃烧彻底,减少了有害气体排放量。又因为带有前烟气导流罩和后烟气导流罩,使得烟气在热管组内呈迂回流动状态,延长了烟气在炉体内的停留时间,使烟气中的热量得到充分利用。降低了燃料的消耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本使用新型属锅炉的设计与制造

技术介绍
现用于工业生产及民用采暖锅炉,是由水套、炉膛、排烟管道构成。燃烧产生的热量将水套内的水加热供其使用。燃烧产生的烟气直接排放到大气中。这种锅炉的 缺点是燃料消耗量大、热效率低,大量可燃物质在没被燃烧前即被排放掉,不仅严重地污染环境,又浪费了大量的能源。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的是提供一种热效率高、升温快且污染物排放量小的环保型锅炉,解决现有设备存在的问题。本技术为解决上述设备存在问题所采用的技术方案是在炉体内的上部带有热管组。在热管组的下部为炉膛。在热管组的一侧上有一热风仓。在热风仓上带有前烟气导流罩,在热管组的另一侧上带有后烟气导流罩。在前热风导流罩上带有烟罩清灰口。在烟罩清灰口的下部有一前炉门。在前炉门的两侧带有超导热风管,在前炉门上带有热风喷吹孔。在炉膛的中间部带有上炉排管,在上炉排管的下部带有下炉排管。在上、下炉排管之间为二次燃烧室。在下炉排管以下空间为三次燃烧室。在前炉门的下部有一上清灰门。在上清灰门的下部有一下清灰门。在炉体的侧部有一引风机,引风机连接一排烟管。在排烟管根部带有排放罩。在排烟管上带有风量控制阀。在超导热风管上带有二次供氧管和三次供氧管。两供氧管分别深入二次燃烧室和三次燃烧室。在对应前炉门的炉体后面有一后炉门。在燃烧室的一侧上带有加热室,在加热室与燃烧室之间有一燃烧室隔墙。在炉体的顶部有一出水管。在炉体的下部有一进水口。本技术可用于工业及民用采暖,主要用于海水养殖,为海水升温加热设备。它的工作原理是以引风机为动力,将空气吸入超导热风管,经炉膛高温加热后热风通过喷吹孔和炉门进入炉膛,提供高温氧助燃料燃烧。在引风机作用下,燃烧产生的烟气穿过燃料层向下流动进入二次燃烧室,二次燃烧室燃料在二次供氧管提供的高温氧的助燃下,燃料层剧烈燃烧,温度可达1200°C以上。此时,燃料中的可燃烧物质在燃料中被分离出来,同时被燃烧掉。然后烟气在引风机负压作用下被吸入三次燃烧室,在三次供氧管提供助燃高温氧情况下,燃料燃烧更为剧烈,使得燃料及烟气中的绝大部分可燃烧物质如二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳及碳氢化合物等都能够被充分燃烧。然后烟气被引风机吸入加热室对水管内的水进行加热。然后烟气进入热风仓,再从热风仓进入热管组,对水套内的水加热。此时在热管组内的烟气在前烟气导流罩和后烟气导流罩的作用下,呈迂回状态流动,再经过排放罩进入引风机排出。本技术因为带有二次供氧管和三次供氧管,使得燃料及烟气中的可燃物质在三个燃烧室内得到充分的燃烧,大大提高了热效率,减少了有害气体排放量。又因为带有前烟气导流罩和后烟气导流罩,使得烟气在热管组内呈迂回流动状态,延长了烟气在炉体内的停留时间,使烟气中的热量得到充分利用。降低了燃料的消耗。本技术结构简单,设计合理。经实验表明效果十分理想。附图说明图I为本技术侧面剖面图I-热管组2-超导热风管3-热风喷吹孔4-前炉门5-烟罩清灰口 6_上清灰门7-下清灰门9-后烟气导流罩10-前烟气导流罩12-排烟口 13- 二次供氧管14-三次供氧管15-上炉排管16-下炉排管21-热风仓22-风量控制阀23-引风机24-出水管25-后炉门图2为本技术正面剖面图I-热管组2_超导热风管4_如炉丨I 5-烟罩清灰口 6_是清灰门7_下清灰门8_给水口 13- 二次供氧管14-三次供氧管15-上炉排管16-下炉排管17- 二次燃烧室18-三次燃烧室19-燃烧室隔墙20-加热室24-出水管图3为图2B-B位置剖面图I-热管组5-烟罩清灰口 9-后烟气导流罩10-前烟气导流罩11-排放罩12-排烟口 21-热风仓箭头为烟气流动方向图4为图2A-A位置剖面图2-超导热风管4-前炉门13- 二次供氧管14-三次供氧管19-燃烧室隔墙具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明,在炉体内的上部带有热管组I。在热管组的下部为炉膛。在热管组的一侧上有一热风仓21。在热风仓上带有前烟气导流罩10,在热管组的另一侧上带有后烟气导流罩9。在前热风导流罩上带有烟罩清灰口 5。在烟罩清灰口的下部有一前炉门4。在前炉门的两侧带有超导热风管2,在前炉门上带有热风喷吹孔3。在炉膛的中间部带有上炉排管15,在上炉排管的下部带有下炉排管16。在上、下炉排管之间为二次燃烧室17。在下炉排管以下空间为三次燃烧室18。在前炉门的下部有一上清灰门6。在上清灰门的下部有一下清灰门7。在炉体的侧部有一引风机23,引风机连接一排烟管12。在排烟管根部带有排放罩11。在排烟管上带有风量控制阀22。在超导热风管上带有二次供氧管13和三次供氧管14。两供氧管分别深入二次燃烧室和三次燃烧室。在对应前炉门的炉体后面有一后炉门25。在燃烧室的一侧上带有加热室20,在加热室与燃烧室之间有一燃烧室隔墙19。在炉体的顶部有一出水管24。在炉体的下部有一进水口 8。权利要求1.节能环保锅炉,其特征是在炉体内的上部带有热管组(1),在热风仓上带有前烟气导流罩(10), 在热管组的另一侧上带有后烟气导流罩(9),在炉膛的中间部带有上炉排管(15),在上炉排管的下部带有下炉排管(16),在上、下炉排管之间为二次燃烧室(17),在下炉排管以下空间为三次燃烧室(18),在炉体的侧部有一引风机(23),在排烟管根部带有排放罩(11),在排烟管上带有风量控制阀(22),在超导热风管上带有二次供氧管(13)和三次供氧管(14),在燃烧室的一侧上带有加热室(20),在加热室与燃烧室之间有一燃烧室隔墙(19)。专利摘要节能环保锅炉,属锅炉的设计与制造
在炉体内的上部带有热管组。在热风仓上带有前烟气导流罩,在热管组的另一侧上带有后烟气导流罩。在炉膛的中间部带有上炉排管和下炉排管。在超导热风管上带有二次供氧管和三次供氧管。它的工作原理是在引风机作用下,燃烧产生的烟气穿过燃料层向下流动进入二次燃烧室和三次燃烧室,在供氧管提供助燃高温氧情况下,使得烟气中的可燃烧物质被充分燃烧。然后烟气经加热室进入热风仓及热管组,烟气在前烟气导流罩和后烟气导流罩的作用下呈迂回状态流动。本技术因为燃烧彻底,减少了有害气体排放量。又因为带有前烟气导流罩和后烟气导流罩,使得烟气在热管组内呈迂回流动状态,延长了烟气在炉体内的停留时间,使烟气中的热量得到充分利用。降低了燃料的消耗。文档编号F24H1/22GK202675588SQ20122033876公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者赵孝先 申请人:赵孝先本文档来自技高网
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【技术保护点】
节能环保锅炉,其特征是:在炉体内的上部带有热管组(1),在热风仓上带有前烟气导流罩(10),在热管组的另一侧上带有后烟气导流罩(9),在炉膛的中间部带有上炉排管(15),在上炉排管的下部带有下炉排管(16),在上、下炉排管之间为二次燃烧室(17),在下炉排管以下空间为三次燃烧室(18),在炉体的侧部有一引风机(23),在排烟管根部带有排放罩(11),在排烟管上带有风量控制阀(22),在超导热风管上带有二次供氧管(13)和三次供氧管(14),在燃烧室的一侧上带有加热室(20),在加热室与燃烧室之间有一燃烧室隔墙(19)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵孝先
申请(专利权)人:赵孝先
类型:实用新型
国别省市:

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